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所含工艺:
我司是做服装纺织的,现需要针织品自动化检测设备, 1、产品如图1所示,最大尺寸范围:长度在45厘米左右,高度在10厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸,瑕疵如:破损,漏织等,尺寸精度:长度误差在0.8厘米以内,高度误差在0.5厘米以内, 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测,图片2中片料需要出厂前逐片检测,速度不固定看厂家提供的方案, 优先考虑福建附近厂家,能做的厂家参与。
我司是生产塑料颗粒的,需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品:塑料颗粒,直径0.5-0.8cm; 2、检测产品的外观缺陷,如颜色不一(同一批产品中不一样的颜色)、粘粒、有污点(整体检测,需要翻面)等,如附件图所示; 3、最优方案:在生产线上检测,检测出不合品,剔除,次方案:单独检测,给个报警提示; 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的,但生产量很大,常规1小时0.8-1吨,产能最大有1.5吨/小时,最小是0.4吨/小时; 5、目前工程内有50条产线在生产,先做一两条看效果,合适再大批量改造; 6、能做的厂家可参与。
我工厂现在需要网布自动化检测设备; 1,产品是网布,最宽2.3m左右,主要检测的是产品上是否有缺线、是否有多线,正常1英寸有80根线; 2,需要在织布机运行的时候进行检测,检测出不合格的需要给织布机反馈让织布机停止运行; 3,目前是人工进行操作,现在需要购买检测设备,需要类似附件视频中的(自己的织布机和视频中的一样); 4,工厂有40台织布机,设备合适,需要每台织布机对应一台检测设备; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做航空用品的,现需要购买毛毯自动化视觉检测设备, 1.毛毯有不同颜色款式的,规格1.5*2.5m,见附件; 2.现需要做洁净度检测,包括脏污、表面有无金属、牙签、头发等等异物; 3.目前是人工检测,会视觉疲劳、漏检,现在想引进自动化设备,要在现有产线上检测; 4.速度每小时1200条以上; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做润滑油的,现需要润滑油自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格:500g/瓶、700g/瓶、800g/瓶和1000g/瓶,瓶身高度一般为20cm,宽10cm以内,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备在线自动检测瓶身上是否有喷码,以及标签的图形和字符检测,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,流水线速度最快为2000瓶/小时,现在想实现自动化代替人工,项目预计8月底落地交付设备; 能做的厂家可参与。
我司是做纺织品的,现需要线轴自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱体线轴,有不同规格,尺寸有4寸和6寸,以4寸产品为主,颜色有两千多种,具体可参考附件; 2、需要设备自动检测产品外观是否有瑕疵、污点和色差,流水线来料,按批次检测,每批颜色一致,不合格品警报提醒人工处理,产品可在未包装状态下进行检测; 3、目前是人工检测,24小时产能约1000箱,每箱150轴,现在想实现自动化代替人工; 考虑山东省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司现在需要布料自动化检测设备; 1,产品是布料,一卷卷的,宽度1.5之内,每卷2000m左右,图案最大尺寸为1.5m,最小尺寸A3纸大小; 2,主要检测的是产品上面的图案是否正确、和设计图上面的是否一致、图案上面的过度色程度多少,检测出的不合格品需要发出警报; 3,目前是人工进行检测,有出错,希望实现自动化,减少出错,十几分钟检测一次,由人工上料检测; 4,我们是连锁品牌,全国都有工厂,公司在广东,但是第一台设备会在香港使用,需要价格合适,性价比高的; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做玻璃制品的,现需要玻璃板自动视觉检测设备。 1、产品为黑色玻璃板,有100多种规格,尺寸在300mm以内,具体可参考附件; 2、由人工上料,需要设备自动检测产品表面是否有划痕、毛边、瑕疵和污点,将不合格品放置到NG盘里; 3、目前是人工操作,每天8小时产能约2万-3万件,现在想实现自动化代替人工; 优先考虑广东省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司是做布艺、纺织制品加工的,现在需要布匹自动化检测设备; 1,产品是布匹,最大尺寸为2m*50cm,最小尺寸为50*30cm; 2,需要检测产品是否是残次品,可以给到设备一个好的样品作为标准,其他的为残次品,检测出的不合格品需要发出警报或者剔除; 3,可以增加一条输送带,在输送带上面进行检测,输送带宽度50cm; 4,目前是人工进行操作,每日产能1000件,希望实现自动化,速度越快越好; 5,需要专业的厂家,售后服务好; 能做的厂家可参与。
我司是做化妆品的,现需要化妆品包装自动化检测设备, 1、化妆品包装盒规格种类多,常规尺寸范围在20*10*10厘米以内, 2、主要是检测包装盒外观瑕疵,如:脏污、破损、凹陷等,还有贴的标签是否歪斜、漏贴、位置不正确,和识别标签喷码字符是否正确、不清晰、模糊, 3、需要在线检测,目前10-12小时产线产能有3-4万,有两条产线,一条产线在产量在1.5万左右,检测出的不良品分流剔除、货发出警报都可以考虑,具体看厂家实现的方式, 厂家需要在深圳周边,能做的厂家参与。
我是做布料检测设备的,我司现实验需要布料自动视觉检测设备。 1、产品尺寸一般在10*10cm以内,形状不规格,由人工上料,需要设备自动视觉检测出布料的具体面积; 2、目前是人工操作,产品用于实验,产量不大,现在想实现自动化代替人工,要求设备性价比高; 能做的厂家可参与。
我司是做化妆品的,现需要化妆品自动化检测设备, 1、产品种类很多(市面上大部分的化妆品都会有),尺寸范围在200毫米以内,可以先做一些订单量大的产品检测, 2、主要是检测产品外包装是上打码和标识、标签防伪标正确、是否缺失,产品图盘保密不能提供,需要厂家联系之后再沟通, 3、需要设备在线检测,一小时检测1800个,检测位置根据不同产品变化,检测出的不良品自动化剔除,一天的检测量在25000个左右, 厂家需要在广东地区 ,能做的厂家可以参与。
我司是做纺织产品的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品如图所示,产品是为组装在绳子上时检测,单独检测图片上的金属件,产品规格种类多,最宽的是1.5厘米,高度25毫米左右, 2、主要是检测产品外观瑕疵,有些产品打印了有字母有logo,检测logo是否错印和漏印,金属表面没有没刮花和有没有一些凹凸点, 3、现需要离线检测,自动化上料,一天需要检测5-10万件,检测的不良品自动化剔除,速度看厂家提供的方案, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做化工产品的, 现在需要检测铝箔封口自动化检测设备 1、塑料瓶装的化工液体铝箔封口后,要求设备自动化检测铝箔封没封好口,规格:50ml-1l/瓶,最小3cm口径; 2、在线检测,检测出不合格的产品,剔除; 3、实现自动化后,要求设备1分钟检测200多瓶; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我加工厂是做服装纺织的,现需要粘粘带缝线自动化检测设备, 1、产品如视频所示,产品的规格,位置也不相同,最大检测尺寸范围在20*20厘米, 2、主要是检测产品缝纫线中间是否断开或者中间跳线、线头打结长度是否合格, 3、目前每天加工产品人数有60多人,检测也是靠人工目检,一天的成品量在2500到3000,但是产品不光是要成品检测,一个产品有不同的部件,每一个加工产品的步骤接近有20个,所以不能按成品的数量算,要看产品的部件检测的。 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家联系详谈。
我司是做纽扣的,现需要纽扣自动化视觉检测设备。 1、纽扣规格有几百种,尺寸差不多在10mm,需要检测纽扣外观是否有瑕疵,不合格品直接剔除,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能在12小时50万个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做纺织品的,现需要腰带自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格,长1.5m,宽40mm,涤纶材质,每条腰带有12个孔,需要检测孔内径是否合格,孔内径6/7mm,精度误差正负0.25mm, 2、目前在开发阶段,人工用游标卡尺检测,由于产品是纺织品,手动测量容易拉扯布料,检测精度不高,现在想实现自动化代替人工,产能节拍越快越好; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的厂家合作。
我司是做纺织的,现在需要采购轮子滚动自动化检测设备 1、纺织机器上,机器在开的时候,里面有个直径2cm的轮子(如附件图所示,粉色的); 2、一排一排很多,要求设备检测出不动的,给个警报,一排92个轮,一台设备上30-40排; 3、目前1台设备1个人工看过去要5分钟,工厂内三十多台的设备,1天只检测一次; 4、要求设备检测效率不低于人工,一排轮子总长23m,轮子与轮子之间间隔5cm; 5、有能做的厂家可参与。
我司是做纺织品的,现需要纱线自动视觉检测设备。 1、产品直径20cm左右,颜色有四百种,需要检测产品顶端是否有线头、脏污,以及颜色是否均匀(具体可参考附件),不合格品可直接剔除或警报后人工剔除,如果设备能达到要求,可做流水线; 2、目前是人工检测,检测精度不高,现在想实现自动化代替人工,提高检测精度; 能做的厂家可参与。
我司是做服装配件的,现在需要服装辅料配件自动化检测设备 1、产品:服装辅料,主要是吊粒、吊牌、扣件类等产品,需要检测表面烫印不良现象; 2、不良品如附件图1-3所示,产品或线绳全部或部分缺失检测应该是比较容易做到,最主要是商标字体上的烫印效果检测方案; 3、因为烫印大部分是金属光泽的金、银或金属彩色等,灯光下容易反光,再加上产品比较小(涉及的字体更小),一般只有字体都在2mm左右,要检测的烫印不全方面可能只直径0.1mm左右;4、产品生产过程(如附件视频所示),还有扎把后的检测; 5、在生产线上进行检测,不合格品,剔除,要求设备2-3s中解决两面(如附件图4红框圈起部分)的检测问题: 6、主要考虑厂家设备能实现我司的检测要求,目前靠人工检测费时费力,效果还不是很好; 7、有能做的厂家可参与。