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我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。
我司是做化工产品的，现在需要自动化包装、码垛的设备。1.产品为：化工产品，现有颗粒和粉末状产品需要包装，每袋25公斤，包装材料都是编织袋，都有塑料薄膜内袋；2.需要2台包装机，一台是编织袋包装，还有一台是粉末包装，两种袋子里面都有内袋，要先装内袋封口（不太考虑热熔封口形式，怕损坏内袋），再给外袋包装封口（新场地暂无产品包装的图片）；3.老厂目前是人工包装码垛的，10个人一天可完成16吨；4.产品包装好之后是码垛在托盘上，托盘尺寸为：1*1.2m。码垛5层，一层4袋，码垛设备需要一台；5.设备的包装、码垛速度一天完成16吨左右；原有公司在河南濮阳，现在在兰州新注册了公司，项目地在兰州（谈的话可以到濮阳这边谈项目），希望能在年前将设备定下来，能做的厂家可以与我联系详谈
我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做化肥生产的，现在需要化肥自动化装车设备； 1，产品是化肥，外包装是常规的肥料袋，每袋40-50kg； 2，生产线上过来的产品先码放到托盘上，然后需要自动装车，托盘尺寸1.4*1.6m，正常按照每托盘码放1吨量算，车子主要有4.2m、6.8m、13m的，后续车子离托盘距离应该在10-15m左右； 3，这个厂房是新的，设备都在采购中，最近也有设备陆续进场了，现在需要采购装车的设备，产能每小时20吨； 4，项目比较着急，能做的厂家可参与。
我公司是做通用机械零部件研发、生产的，现在需要配件自动化检测设备； 1，产品图片如附件所示，材质是铁的，规格较多，考虑每十种规格型号配一台检测设备，最大长度300mm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕划伤、碰伤、颜色（一般不需要检测）、黑点等，还需要检测尺寸，精度要求0.005mm，检测出的发出警报或者剔除； 3，考虑人工上料检测，目前公司有检测设备，如附件视频5所示，现在需要再增加7-8台设备，工装后期可以自己做，目前的设备速度每分钟30个左右； 4，最好需要厂家实地考察，能做的厂家可参与。
我公司是做机油的，现需要购买机油自动码垛设备， 1.机油有箱装和桶装的，需要从输送带码垛到托盘，可以各引进一台设备完成； 2.纸箱最大600*400*400mm，最重24公斤，需要码垛4-5层，一小时200箱左右； 3.桶装的是20升的，最重17公斤，一层码12桶，码4层，高2m以内，产能一小时300桶； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配销售的，需要采购玻璃水自动化膜包机 1、产品：玻璃水，规格：2升/瓶，12瓶为一包进行覆膜，重24公斤； 2、要实现全自动膜包连接生产线的输送带； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时包300件； 4、要求技术直接联系，方便沟通，能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板，只这一款产品需要实现自动化； 2、要求产品注塑好后，可以用机械手抓取，实现自动化下料，然后再自动组装，在注塑件上装6-8个金属夹子； 3、实现自动化后，要求设备12小时产能最少400件，最好500件左右； 4、因为件大，拍摄、寄样都不方便，要求厂家到现场具体沟通，线上沟通不清楚； 5、产品已定好，预计7-8月份投产，因为产品属于大件，要求厂家必须来我司现场沟通，光靠传话是没有效果的； 6、能做的厂家看参与。
我公司是生产汽车配件的，现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备， 1.产品是变速器里的齿轮和轴，盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm，轴类长度50mm-450mm，轴直径φ15mm-200mm，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等； 3.目前是人工肉眼检测的，约5-7秒一件，现想引进自动化设备，要求在线检测，如果不好实现自动剔除，不合格的直接报警提示即可； 快速简易的设备就行，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做化妆品生产的，现在需要美甲自动化包装设备； 1，产品是美甲甲片，很薄的、指甲盖那么大小； 2，需要将产品及一些小零件一起装到吸塑盒中，每盒装12-20个甲片，再进行装纸盒； 3，目前都是人工进行操作，现在需要包装流水线改造，减少人工、提高效率； 能做的厂家可参与。
我司是生产塑料颗粒的，需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品：塑料颗粒，直径0.5-0.8cm； 2、检测产品的外观缺陷，如颜色不一（同一批产品中不一样的颜色）、粘粒、有污点（整体检测，需要翻面）等，如附件图所示； 3、最优方案：在生产线上检测，检测出不合品，剔除，次方案：单独检测，给个报警提示； 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的，但生产量很大，常规1小时0.8-1吨，产能最大有1.5吨/小时，最小是0.4吨/小时； 5、目前工程内有50条产线在生产，先做一两条看效果，合适再大批量改造； 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是生产化肥的，现需要化肥自动化装车设备， 1、主要是装车化肥，车辆是不固定的， 2、目前装车是人工在做，一个班装车人数有20几个人，一天大概有4000多吨的量， 3、装车位置是固定的，是在室外的雨棚中装车，现考虑实现自动化装车，全自动化或半自动化都可以考虑，具体要看厂家提供的方案， 厂家需要提供相关案例资料，能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要汽车中控零部件自动化检测设备， 1、产品是汽车中控上的零部件，材料是塑料的，规格种类多，最大尺寸在400*600毫米， 2、产品喷漆之后需要检测：喷涂颗粒、不均匀、漏喷、异色、变形， 3、目前产品都是人工目检，现考虑实现自动化在线检测，小的产品一分钟最多50个，大的产品一分钟10个左右，检测的不良品发出警报， 厂家需要在天津附近，能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要钢板自动化上下料、码垛设备， 1、钢板零件种类很多，最大规格尺寸：2.0*2000*3000毫米，常规钢板尺寸：2*2000*2000毫米以内，重量最重：95公斤，常规是62.8公斤以内， 2、目前产品是激光设备切割完成人工上下料、码垛，如视频所示，单体激光切割机，交换平台交换时间2分钟（也就是每一组2分钟，所有上料，下料、产品码垛要在两分钟内码垛完成，平均码垛一组有6个零部件需要码垛）， 3、现需要实现自动化代替人工，码垛时需要防止划伤钢板，码垛高度最高700毫米，码垛长宽：1800*800毫米，另外，零件码垛后还需要把废料放在废料箱内， 有3条线需要改造，需要厂家实地现场考察，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要AGV小车； 1，产品是各种配件，现在需要将产品运输到产线工位上，取件区到工位距离20m左右，产品可以放置在料框里； 2，需要小车承重150kg，不需要跨楼层，需要购买小型的AGV小车，通道宽度800mm 3，目前公司在做生产线的升级改造，需要设备每日8小时运输，配充电装置； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示，需要设备代替视频中的人工手动，先将3个滚柱放到压机上，再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上，加工完，再取下来； 2、产品规格如附件图纸所示，产品很轻，视频为正常拍摄时长，人工上下料一次时间可参考附件视频； 3、实现自动化后，要求设备效率不低于人工； 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案，能做的厂家可参与。
我司是做化学试剂的，现需要原料自动化拆包设备。 1、产品只有一种规格：50kg/袋，由叉车整垛运输到储料槽旁，具体可参考附件； 2、产品一共码垛9层，每层5袋，高度约1.5m，需要设备自动拆垛、拆包，将产品投到储料槽内，空袋子放置到指定位置堆好； 3、目前是人工操作，每天产能约100多袋，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车、摩托车配件的，现需要购买铸造件自动化视觉检测设备， 1.产品规格种类很多，有上百种，最大的约500*270*150mm、小件约50*48*18mm，参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、划痕、凹坑、缺损、黑点等，目前有3个人工，是肉眼检测的，效率低，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，不合格的可报警或直接剔除，具体看方案； 3.产能要求一天2-3万件； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要车把自动化矫正设备； 1，产品是电动车车把，有4-5种规格，尺寸为60*65cm左右，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将附件2中的两边红色标记的杠子于中间红色标记的杠子矫正平行90度； 3，目前有6-7人进行操作（用卡具水平尺），每人每日产能2000个，希望实现自动化； 周边能做的厂家可参与。
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