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所含工艺：
我司是做轴承件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格，长度在6--25公分，直径在1--2.5公分以内，如附件1所示； 2、需要检测轴的直径尺寸，每根轴上有2--3个直径要检，轴承加工来料如视频1所示，现在是2-3个工人手动测量的，一天产量有1万多根； 3、想实现自动化视觉检测全检，先定一台设备，产品公差范围0到0.011，不合格的剔除掉，速度越快越好； 具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做陶瓷产品的，现需要购买陶瓷件自动视觉检测设备， 1.产品是陶瓷材质的圆柱体，直径1.5mm、长7-13.2mm； 2.现需要检测产品外观缺陷，主要是弯曲和变形，想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格的直接剔除； 3.产能每分钟100-200个； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零配件批发的，现在需要汽车变速箱齿轮自动化检测设备； 1，产品是汽车变速箱齿轮，规格很多（可以先考虑做1-2种量大的），产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的高度、跳动、花件的外观品质、磕碰压伤、内孔、产品内径尺寸等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑增加输送带在上面进行检测，最好速度达到3-4秒一个，检测完成后需要进行包装； 4，目前不方便提供图纸（具体误差等需要按照图纸要求做），需要厂家实地考察、联系沟通； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车灯具、配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、灯具有上百种规格，尺寸不定，大多是批量性加工的，需要检测产品的外观缺陷以及尺寸等方面； 2、大部分都要检测，要求各种各样，如灯具玻璃上是否有灰尘、螺丝是否漏装、尺寸以及外观的各种缺陷等情况； 3、现在厂里有50--60台CCD检测机器，但是速度慢，想找厂家看有没有更快、智能的机器可以检测，速度越快越好； 4、设备最好能通用，厂家要有实力，要直接到现场考察，具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做模具、汽车零部件的，现在需要铁件自动化检测设备； 1，产品是铁件，尺寸为215*200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面的3个牙孔是否合格（攻牙后人工转牙规下去，牙规能正常转到底说明牙是好的），检测出的不合格品需要剔除； 3，人工上料进行检测，先实现一种规格，后期可能需要设备通用检测5-6种产品的牙孔； 4，目前是人工用牙规进行检测的，每日产能500-600个，希望实现自动化，主要看是否可以实现，需要厂家沟通详谈； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件加工的，现需要购买齿轮自动化视觉检测设备， 1.齿轮有不同规格的，最大外径250mm，见附件； 2.现需要在线检测尺寸，包括外径、厚度、内孔，外径公差要求0.1mm、内孔公差要求0.03mm； 3.目前是人工检测的，一个班（10小时）检测200个左右，现在想引进自动化设备，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈，最好是苏州附近的厂家。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购轴承自动化检测设备 1、产品：轴承（如附件图所示），外径：25-100mm，内径：10-75mm，高度：0.8-10mm； 2、主要检测产品的外观缺陷，如：划痕、瑕疵、异物、凸起等等，检测出不合品需要剔除； 3、我们之前也找过一些供应商沟通过，状态是大部分缺陷可以检测出，但是会存在漏检，我们需要的效果是接近零漏检； 4、实现自动化后，要求设备能做到零漏检，有能做的厂家可联系详谈。
我公司现在需要汽车整车控制器检测设备； 1，新能源汽车整车模块控制器参数识别、故障码的清读、OBD读写、硬件和软件版本校对、控制器传感器标定记录、数据存储设备； 2，流水线下线检测，目前没有检测，需要新增设备； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化检测设备， 1、产品大概有2000多种，最大零件长1600mm*500mm，可以先做一些量大的常规产品检测，尺寸范围在650mm*450mm， 2、主要是检测产品的外观缺陷，如图所示， 3、目前产品都是人工目检，一天24小时的检测量在10-20万，人工小的简单的零件大概30～40S一个（还有些简单的十几秒一个），大点的产品人工检测要40～60s一个， 4、在线检测或离线检测都可以考虑，主要是看厂家提供的方案，检测速度不能低于人工，错判不超过2%，误判不超过5%（错判：把不好的当好的放行掉，误判：把好的当不好的剔除掉）， 厂家需要在江浙沪地区，优先考虑无锡附近厂家，能做的参与估价。
我司是做汽车配件的，现需要零部件自动视觉检测设备。 1、产品有二三十种规格，最大尺寸为800*300，需要设备自动检测产品外观是否有缺陷，再将瑕疵、划痕标记出来，要求在线全检，由人工上料，设备传送，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能暂未估算，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与，考虑江苏、上海的厂家合作。
我司是做汽车零部件的，现需要五金铸件自动化外观检测设备，产品要求见附件，视频中是产品在标准机简单测试，设备预算20万，优先江浙沪地区厂家，需要有实力的厂家参与，无成功案例经验的厂家勿扰。
我司是做汽车配件的，现需要配件自动化视觉检测设备。 1、产品多是冲压件和焊接件，规格较多，最大的在1米以内，产品进过电镀，需要检测外观是否有漏镀和瑕疵的情况，不合格品可警报人工剔除，也可直接剔除，产品需要在线全检； 2、目前是人工检测，产能在每个4~5秒，现在想实现自动化代替人工提高检测效率和精度； 能做的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区的厂家参与合作。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动视觉计数设备， 1.配件有上百种，都是螺丝、螺母、卡扣等小件； 2.现想引进自动化设备实现自动计数，类似附件视频，最好可以通用，或者能兼容越多越好，可以记录数据、还可以随时暂停； 有此设备的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区厂家。
我司是做汽车配件的，现需要钢件自动化检测设备， 1、产品是类似于轴承的钢件，如图所示，产品种类比较多，可以先考虑检测常规10-20种产品， 2、主要是检测产品的内孔和高度公差，内孔尺寸在12-15毫米，内孔检测公差精度标准是正负0.01毫米，高度范围在10-15毫米，高度检测公差精度标准是正负0.1毫米， 3、目前产品一天单种类生产量在1万左右，一天10小时几种产品的生产量在4万左右， 4、现考虑离线检测，考虑能自动化上料，检测不良品能自动化剔除，检测速度具体需要看厂家提供的方案，需要注意产品内孔会有铁屑渣， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车冲压件的，现需要汽车冲压件自动化检测设备， 1、材质是铁的，常规尺寸最小的100*100毫米，最大400*400毫米，产品是异形件，大概有几十种， 2、现在主要是检测产品上螺母是否漏焊、错焊，螺母内有没有焊接时异物飞溅在里面， 3、目前是人工在检测，但是还是容易漏掉不合格品，每天8小时检测量有几万个（3万以上）， 4、离线检测，产品通过输送带输送到检测位置，设备自动化完成检测，检测完之后不良品可以自动剔除掉，速度需要快，具体看厂家提供的方案来定， 能做的厂家联系详谈。
我司是做五金、汽车零部件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、先做附件1、2、3所示的这两种产品检测，上面会有1-2个孔位，主要是检测是否螺纹，如附件4所示； 2、目前是人工目测看的，效果不好，有几个工人，产能一人一天3000多件； 3、想实现自动化在线检测，上料可以人工做，不合格没有螺纹的自动剔除，产能越快越好； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车配件的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：压铸件，有200款产品，尺寸有大有小，长度一般在10cm以内，需要检测产品的外形尺寸（内径、外径、内孔的高度）以及产品是否存在毛刺； 2、目前厂里都是人工在进行检测的，人工一天大概能检测10000个/人； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，需要重新上料检测的，效率越快越好，我司的产品涉及到保密，厂家沟通后，签订保密协议后，再发具体的产品。； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车零部件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：车灯件，材质：塑料，大概有几十种，长度10cm-1m，宽度30cm，需要检测车灯件上的黑点、划伤（缺陷存在于产品的任何部位的）； 2、目前厂里有1-2个人工用肉眼识别的，产品可以参考附件图片； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要把0.1mm要检测出来，要在线检测的方式，注塑机大概30-50秒出一模（一模2-4个）； 有能做的厂家可直接参与估价，要求厂家直接来我司实地考察，现场洽谈。
我司是做汽车零部件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：套管，长度248mm，具体的产品尺寸可以参考附件图纸，需要检测：(1)套管内部有没有铁屑、铁丝，铁屑是不固定的、(2)M22左旋通止规检测螺纹，扭力大小以人手工旋为准，深度大于27mm、(3)M22左旋止规检测螺纹，扭力大小以人手工为准、(4)检测管件螺纹中心，需要19.95通止规可通、(5)套管的长度、总长度； 2、检测出不合格的产品直接报警，人工在干预复检，要求一天检测5000个产品； 有能做的厂家可直接参与估价，考虑昆山、无锡附近的厂家参与。
我司是做 汽车电子配件的，现需要汽车电子配件自动化组装、上下料、检测设备， 1、产品如图所示， 2、目前产品组装、上下料、检测共有6名人工，流程如视频所示，目前一台注塑机，8小时800个左右，瓶颈在于注塑成型花费时间过长，后面想追加一台注塑机，一个自动线满足两台注塑机使用， 3、产品注塑完成后主要是检测产品外观，检测壳体有无烧焦欠注和内部PIN针尺寸及电测，检测产品尺寸图纸，见附件， 4、组装PIN针不能划伤，模具镶件不能破损，流转的时候注意保护， 目前项目还在前期评估，具体技术要求需要认可给的方案可行后再输出，能做的厂家联系详谈（项目周三就要评估，能做的厂家尽快联系，可以提供类似的案例）。
