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所含工艺：
我司是做金属制品锻造、配件等产品加工的，想找自动化输送、点数设备。 1、产品是圆形的铁制品，直径从10--300cm不等，重量1--10公斤不等； 2、产品从机器出来后就需要输送带加点数，量很大，现场工序见视频，输送带宽度70--100cm都可以，长度3--5m； 3、需要铁的输送带，塑料的容易磨损，现在厂里有6台设备，先弄一台，理想的话全都要改； 最好可以到现场考察，江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做家用通风电器具制造的，现在需要金属件自动化上下料设备； 1，产品是五金件，材质是Q235，有4-5种规格，重量20-60g，精度要求正负1-2mm； 2，附件1是热冲过程，附件2是热冲前图片，附件3是热冲后成品图片； 3，目前是人工进行操作，1分钟产能20个左右，希望实现自动化，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件、汽车配件的研发的，现在需要塑料件自动化上下料设备； 1，产品材质是塑料的，有十几种规格，重量为1-20g； 2，现在需要使用机械手将产品从注塑机上拿下来放到盒子里，有一款产品有放置要求，其余没有放置要求； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度跟上注塑机速度； 4，需要立式的机械手设备； 周边能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要冲压件自动化上下料设备， 1、产品规格种类较多，可以先做其中2-3种常规款，尺寸范围在10*10厘米左右，重量在100-200克， 2、目前产品上下料是人工操作，如视频所示， 3、冲压机加工速度是1分钟20-30次，设备配合冲压机速度即可，上料精度控制在20-30丝， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车零部件的，现在需要采购汽车零部件组装自动化改造 1、目前工厂都是人工（十几名人工）+设备在组生产，组装工艺流程如附件视频所示； 2、现在想进行自动化改造，实现自动化组装，不考虑全自动组装流水线； 3、可以先一部分一部分的进行自动化改造，比如：自动化上电机、自动化上风叶等； 4、要求设备在稳定的基础上，效率越快越好，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做铝型材配件、汽车配件的，现在需要螺母自动化上料、冲压设备； 1，产品材质是碳钢和不锈钢的，有2种规格（每种规格中有4-10种型号的产品），产品长度为18-20mm，宽度为6-18mm； 2，现在需要将产品使用振动盘送料到冲床，再给产品冲压字母或符号（4个英文字母）； 3，冲压的位置参考附件红色标记处，误差在正负0.5cm左右，需要看不出明显偏差； 4，目前还没有开始做，正在寻找合适的设备，要求设备稳定，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做焊割配件的，现需要自动化上下料加工设备。 1、产品有三种规格，需要自动上料、键槽、倒角，材质为胶木，键槽尺寸要求宽2mm，槽深直径9.5，产品拉槽尺寸都是一样的，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能在5000件以上/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车零配件加工的，现在想找自动化上料、贴合的设备。 1、是要将大小规格不一的海绵条贴到汽车油板上，海绵条大小是根据汽车油板大小进行选用的，产品是用于汽车里隔音、防震用的； 2、现在是人工贴的，如视频所示，海绵条来料是卷料，反面有黏性，有些也类似双面胶那种样式，可以粘贴在产品上，但是卷料不方便，有的不是平面、要经常换，而且卷料拉伸容易变形，目前20个工人，产能一天几百个； 3、想实现自动化视觉识别、贴合，海绵条不做成卷料的方式去贴，产能节拍越快越好，尽量减少人工； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做数控机械配件等产品加工生产，现在想找自动化组装、上料设备。 1、产品是：喷油器，大小不一，但是产品种类都差不多的，有8-9个工序； 2、现在厂里是人工组装的，如视频所示，十几个人一天能组装3000--4000件，组装之后将其拿到机器平台上进行测试； 3、想实现自动化组装和机械手上下料，产能节拍高于现有的，尽量减少人工； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做 汽车电子配件的，现需要汽车电子配件自动化组装、上下料、检测设备， 1、产品如图所示， 2、目前产品组装、上下料、检测共有6名人工，流程如视频所示，目前一台注塑机，8小时800个左右，瓶颈在于注塑成型花费时间过长，后面想追加一台注塑机，一个自动线满足两台注塑机使用， 3、产品注塑完成后主要是检测产品外观，检测壳体有无烧焦欠注和内部PIN针尺寸及电测，检测产品尺寸图纸，见附件， 4、组装PIN针不能划伤，模具镶件不能破损，流转的时候注意保护， 目前项目还在前期评估，具体技术要求需要认可给的方案可行后再输出，能做的厂家联系详谈（项目周三就要评估，能做的厂家尽快联系，可以提供类似的案例）。
我司是做汽车配件生产加工的，现在需要自动化上料的设备。 1、产品是：汽车配件，就一种类型，产品宽1米，高1.5米，需要将其进行上料； 2、目前是人工上料，想采用自动化设备，如视频所示，一次性上料推料2个就行； 项目也在研发阶段，后续还有其他配套，先做供料的设备，能做的厂家与我联系详谈。
我司是销售批发零售园林配件的，现在需要购入一套自动化烧结，定量加粉料设备。 1、产品为：粉块，一件重0.05--0.1g； 2、目前主要以人工加料为主，要求设备可以同时加100多个，一次加的重量在2g左右，精确到0.05g； 3、想采用自动化上料加料，不需要振动盘，项目地江苏南通，落地时间未定，价格面议，能做的厂家和我联系详谈。
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买冲床自动上下料设备， 1.冲床是200吨的，产品料宽80-440mm，厚1.5-12mm，具体信息见附件文档； 2.目前是人工操作的，见附件，现在想引进自动化设备代替人工，产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系详谈，要找做过相关案例的厂家。
我司是做植物油生产的,现在想要采购灌装植物油自动化上盖、压盖设备 1、产品:灌装植物油,灌装设备已经有了,现在需要上自动化上盖、压盖设备代替附件视频中的人工手动; 2、油罐有单头,2头,3头,4头的,盖子规格统一:直径2.4cm,高度2.4cm; 3、实现自动化后,要求上盖、压盖同步,设备连续性、不间断工作,实现产能最大化。 有能做的厂家可联系详谈
我司是加工汽车塑料件的，现在需要采购自动化设备； 1.塑料件尺寸繁多，需要和厂家沟通； 2.首先机械臂上料后，需要利用视觉设备将模具对好后，放好位置，再使用激光雕刻后自动下料； 3.目前是人工作业，效率太慢； 4.要求机械臂以及雕刻的频率节拍能够统一； 5.项目地在江苏苏州，能做的厂家联系详谈。
我司是做机械配件的，有一款产品是汽车的发电机爪极，如附件所示，毛料过来后上车床直接粗车，目前车床加工是人工手动上下料的，现需要实现自动化上下料代替人工，对尺寸的要求并不高，精度要求比较容易满足。要求是实现自动上料-车床粗车-自动下料这一套流程，日产能要求达到一千多件。考虑类似附件三的设备，但是该设备成本较高，能做的厂家联系我详谈，江浙沪地区的厂家优先，沟通方便，售后有保障。
我司是做汽车配件的，目前电瓶车上的接插线放入注塑机模具中是人工操作，如视频所示，共有三台机器，一台机器上配一名人工操作，注塑机有可以摆放4根和6根接插件的，速度在8-10秒，长度不一致：最长500毫米、最短190毫米，现需要实现自动化代替人工，产品有序摆放在塑料盘中，速度配合目前注塑机的速度即可，优先考虑江浙沪地区厂家，能做的联系详谈。
我司是做增压器核心零部件的，计划对现有的机加工进行自动化改造，还需要搭建一条新的自动化装配线。 1、机加工：现在是人工上下料，计划引进机器人代替人工，预算100万。 2、装配线：现在有6个人工组装，组装工艺有：焊接、压装、铆接，年产量40万台，需要搭建一条新的产线代替掉人工，预算400万。 希望做过汽车零部件行业产线的、苏锡常一带的厂家与我联系。
我司是做车辆设备的，现采购振动盘设备，陶瓷采用振动盘自动上料，然后通过气缸错位的方式将陶瓷串到钢丝上， 每条钢丝串到设定数量后通过伺服电机控制移动到另外一条钢丝。振动盘设备重点是要振动盘出料要快，1秒达到2-3颗，达不到要求的不要联系，苏锡常优先考虑，预算15万左右，具体需求见附件图片，有能满足条件的，请与我联系。
我司是做轨道加热设备的，生产过程中需要将陶瓷珠串到钢丝上，如图片所示。陶瓷采用振动盘自动上料，然后通过气缸错位的方式将陶瓷串到钢丝上， 每条钢丝串到设定数量后通过伺服电机控制移动到另外一条钢丝，然后再自动串满，直到整板串满后机器停止工作，由人工换板。该设备必须满足以下几个要求： 3.1.1、瓷珠长时间运作不能有发黑现象。 3.1.2、出料的瓷珠确保方向一致，自动叠料串珠，叠成串的瓷珠内孔成同一轴线。 3.1.3、振动盘的配套托盘工装和钢丝都具有可替换性，装夹方便，多次更换也不能影响稳固性。 3.1.4、钢丝串珠长度≥200mm（不包含装夹和头部的放量），两头打磨尖角，钢丝硬度确保串36颗瓷珠不倾斜、不变形。钢丝材质不能让瓷珠有发黑现象 3.1.5、钢丝的串珠数量可控，数量3-36颗不等，以盘为单位或以单根钢丝为单位，最好精确到每根钢丝控制不同数量。 3.1.6、瓷珠叠到设定的数量会自动更换到下一根钢丝。工装装满机器会自动停止，人工能整盘换板，便于搬运流转。 3.1.7、托盘工装装夹的钢丝以线性排列或圆周排列，数量以排满托盘为准，整个托盘至少排列≥100根钢丝，工装上的每根钢丝皆可拆卸和安装，且拆装迅速、便捷，不能影响钢丝上的瓷珠套入导线，最好串完的瓷珠套到导线的方向不分大小头，两头皆可套入导线。 3.1.8、无需人工一直盯着，能定时更换，满盘更换时间20分钟/盘（以串满100根钢丝，每根钢丝串36颗计算）。 3.1.9、钢丝外围做便于拆装的防护，避免钢丝运转和搬运时伤人。 价格面议。
