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所含工艺:
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我公司是做家用通风电器具制造的,现在需要金属件自动化上下料设备; 1,产品是五金件,材质是Q235,有4-5种规格,重量20-60g,精度要求正负1-2mm; 2,附件1是热冲过程,附件2是热冲前图片,附件3是热冲后成品图片; 3,目前是人工进行操作,1分钟产能20个左右,希望实现自动化,速度越快越好; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示,需要设备代替视频中的人工手动,先将3个滚柱放到压机上,再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上,加工完,再取下来; 2、产品规格如附件图纸所示,产品很轻,视频为正常拍摄时长,人工上下料一次时间可参考附件视频; 3、实现自动化后,要求设备效率不低于人工; 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案,能做的厂家可参与。
我司是做电动车塑料件涂装烤漆的,现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人, 1、产品是电动车塑料配件,有上千种规格,最大有1米左右,最小是10厘米左右, 2、目前产线上料是人工操作,现在一共有8条线需要上料,产能不固定,几条线一天可能要切换几十种产品,现场上料的工位,如图所示,需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料,机器手将产品从中转框内抓取到输送带上,输送带宽度是300毫米,如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放,每分钟上料6个产品,需要设备能快速的切换物料,如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品,设备能在10分钟之内切换完成,如果需要一两个小时切换效率太慢, 8条线预算在100万内,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格,尺寸约为15/16cm,最重为7公斤,人工将待上线工件整箱推至指定地点,图片不便提供; 2、纸箱分五层每层20件,将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线,生产线的节奏3-4s,45分钟1圈,一圈650个件,其中过程需要将纸箱垫层移除; 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板,盖板材质pp; 4、涂装后将产品移下生产线,移除护具盖板,工件摆放整齐(其中需要加纸板垫层,装满箱后人工移除) 5、垫层尺寸1.2M*1.2M,场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M; 6、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率需要满足喷涂流水线速度,机械手需要ABB或者日本其他品牌; 工期要求7月份初要求调试,设计方案要求时间15,能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件、汽车配件的研发的,现在需要塑料件自动化上下料设备; 1,产品材质是塑料的,有十几种规格,重量为1-20g; 2,现在需要使用机械手将产品从注塑机上拿下来放到盒子里,有一款产品有放置要求,其余没有放置要求; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度跟上注塑机速度; 4,需要立式的机械手设备; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电动自行车零配件的,现在需要减震器自动化上料设备; 1,产品是电动车的前面的减震器,重量为1kg左右; 2,产品是杂乱放置的,无料盘,上料精度为正负1cm; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,10小时产能达到1300-1500个; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的,现需要冲压件自动化上下料设备, 1、产品规格种类较多,可以先做其中2-3种常规款,尺寸范围在10*10厘米左右,重量在100-200克, 2、目前产品上下料是人工操作,如视频所示, 3、冲压机加工速度是1分钟20-30次,设备配合冲压机速度即可,上料精度控制在20-30丝, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车零部件的,现在需要采购汽车零部件组装自动化改造 1、目前工厂都是人工(十几名人工)+设备在组生产,组装工艺流程如附件视频所示; 2、现在想进行自动化改造,实现自动化组装,不考虑全自动组装流水线; 3、可以先一部分一部分的进行自动化改造,比如:自动化上电机、自动化上风叶等; 4、要求设备在稳定的基础上,效率越快越好,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做铝型材配件、汽车配件的,现在需要螺母自动化上料、冲压设备; 1,产品材质是碳钢和不锈钢的,有2种规格(每种规格中有4-10种型号的产品),产品长度为18-20mm,宽度为6-18mm; 2,现在需要将产品使用振动盘送料到冲床,再给产品冲压字母或符号(4个英文字母); 3,冲压的位置参考附件红色标记处,误差在正负0.5cm左右,需要看不出明显偏差; 4,目前还没有开始做,正在寻找合适的设备,要求设备稳定,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做焊割配件的,现需要自动化上下料加工设备。 1、产品有三种规格,需要自动上料、键槽、倒角,材质为胶木,键槽尺寸要求宽2mm,槽深直径9.5,产品拉槽尺寸都是一样的,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能在5000件以上/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车零配件加工的,现在想找自动化上料、贴合的设备。 1、是要将大小规格不一的海绵条贴到汽车油板上,海绵条大小是根据汽车油板大小进行选用的,产品是用于汽车里隔音、防震用的; 2、现在是人工贴的,如视频所示,海绵条来料是卷料,反面有黏性,有些也类似双面胶那种样式,可以粘贴在产品上,但是卷料不方便,有的不是平面、要经常换,而且卷料拉伸容易变形,目前20个工人,产能一天几百个; 3、想实现自动化视觉识别、贴合,海绵条不做成卷料的方式去贴,产能节拍越快越好,尽量减少人工; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做数控机械配件等产品加工生产,现在想找自动化组装、上料设备。 1、产品是:喷油器,大小不一,但是产品种类都差不多的,有8-9个工序; 2、现在厂里是人工组装的,如视频所示,十几个人一天能组装3000--4000件,组装之后将其拿到机器平台上进行测试; 3、想实现自动化组装和机械手上下料,产能节拍高于现有的,尽量减少人工; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做 汽车电子配件的,现需要汽车电子配件自动化组装、上下料、检测设备, 1、产品如图所示, 2、目前产品组装、上下料、检测共有6名人工,流程如视频所示,目前一台注塑机,8小时800个左右,瓶颈在于注塑成型花费时间过长,后面想追加一台注塑机,一个自动线满足两台注塑机使用, 3、产品注塑完成后主要是检测产品外观,检测壳体有无烧焦欠注和内部PIN针尺寸及电测,检测产品尺寸图纸,见附件, 4、组装PIN针不能划伤,模具镶件不能破损,流转的时候注意保护, 目前项目还在前期评估,具体技术要求需要认可给的方案可行后再输出,能做的厂家联系详谈(项目周三就要评估,能做的厂家尽快联系,可以提供类似的案例)。
我司是做汽车配件生产加工的,现在需要自动化上料的设备。 1、产品是:汽车配件,就一种类型,产品宽1米,高1.5米,需要将其进行上料; 2、目前是人工上料,想采用自动化设备,如视频所示,一次性上料推料2个就行; 项目也在研发阶段,后续还有其他配套,先做供料的设备,能做的厂家与我联系详谈。
我司是销售批发零售园林配件的,现在需要购入一套自动化烧结,定量加粉料设备。 1、产品为:粉块,一件重0.05--0.1g; 2、目前主要以人工加料为主,要求设备可以同时加100多个,一次加的重量在2g左右,精确到0.05g; 3、想采用自动化上料加料,不需要振动盘,项目地江苏南通,落地时间未定,价格面议,能做的厂家和我联系详谈。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买冲床自动上下料设备, 1.冲床是200吨的,产品料宽80-440mm,厚1.5-12mm,具体信息见附件文档; 2.目前是人工操作的,见附件,现在想引进自动化设备代替人工,产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈,要找做过相关案例的厂家。
我司是做汽车零部件加工的,现在需要自动化上下料机械手。 1.产品为:汽车配件,如附件1所示,都是差不多规格的,要将其挂到挂具上; 2.挂具高1.4m,要按顺序将产品挂上去,会挂多排,挂好的样式如附件2、3、4所示; 3.目前是人工上下料,2个班次一天能完成1万支; 4.机械臂展2m以内,自动化上下料的产能节拍越快越好; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做汽车零部件加工的,现在需要自动化上下料机械手。 1.产品为:汽车配件,如附件1所示,都是差不多规格的,要将其挂到挂具上; 2.挂具高1.4m,要按顺序将产品挂上去,会挂多排,挂好的样式如附件2、3、4所示; 3.目前是人工上下料,2个班次一天能完成1万支; 4.机械臂展2m以内,自动化上下料的产能节拍越快越好; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做植物油生产的,现在想要采购灌装植物油自动化上盖、压盖设备 1、产品:灌装植物油,灌装设备已经有了,现在需要上自动化上盖、压盖设备代替附件视频中的人工手动; 2、油罐有单头,2头,3头,4头的,盖子规格统一:直径2.4cm,高度2.4cm; 3、实现自动化后,要求上盖、压盖同步,设备连续性、不间断工作,实现产能最大化。 有能做的厂家可联系详谈
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