我公司是做压缩机及配件的，现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备； 1，产品是汽车零部件，直径30-50mm，高度20mm，重量50-200g，产品图片如附件1所示； 2，产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗，清洗干净后需要自动吹干，吹干后再下料到周转车上（如附件2所示）； 3，料板尺寸400*300*300mm，一板重量3-5kg，周转车里放置要求：2排、每排20个板料； 4，目前是人工进行操作，每日产能50万个，希望实现自动化，附件4、5为前道工序； 能做的厂家可参与。

我司是做汽配生产的，需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板，只这一款产品需要实现自动化； 2、要求产品注塑好后，可以用机械手抓取，实现自动化下料，然后再自动组装，在注塑件上装6-8个金属夹子； 3、实现自动化后，要求设备12小时产能最少400件，最好500件左右； 4、因为件大，拍摄、寄样都不方便，要求厂家到现场具体沟通，线上沟通不清楚； 5、产品已定好，预计7-8月份投产，因为产品属于大件，要求厂家必须来我司现场沟通，光靠传话是没有效果的； 6、能做的厂家看参与。

我公司是做零部件加工的，现需要购买冲压件自动理料抓取设备， 1.冲压件约1*1cm、厚1mm，是不规则形状，见附件； 2.现需要实现自动理料，能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上，距离300-500mm、速度一秒一个； 能做的厂家可参与，最好是江浙沪地区。

我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。

我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要汽车配件自动化上下料设备； 1，产品是汽车配件，有多种规格，直径100mm之内，重量几十g，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品从冲床上抓取放到下个冲床上，冲床之间的距离可调节，产能8小时产能5000件； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做空气压缩机及配件制造的，现在需要螺丝自动化上下料设备； 1，产品是M5的螺丝，需要自动上料到注塑机的模具中，如附件所示； 2，目前人工5-6秒装一个，产品的加工周期是18-20秒，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做轴承制造的，现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备； 1，产品是轴承套圈，规格很多，材质是钢的，最大直径240mm； 2，现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送，只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开，中间间距1.5m左右； 3，目前有设备进行操作、用的链板传输，现在新建项目、需要再采购设备，一共有16条线需要购买设备（2条大线、其他中小线），大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内，速度25秒1次，精度要求不高； 4，考虑使用地轨的方式、一拖二，需要配套夹具，宽度可调； 能做的厂家可参与。

我司是做汽配的，需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品：空调管（铁管和铜管，如附件），直径有16mm、17mm、19mm三个规格，长度在800mm以内的，很轻的，几两重； 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上，加工完，再从弯管机上取下来，放到料框里，直接放进去即可，无序排序； 3、设想：厂家可以用先提升机把料送上来，然后再将料放在弯管机上面，加工完，再从弯管机上抓取下来； 4、实现自动化后，要求设备7-8秒以内上下料一根产品； 5、能做的厂家可参与。

我司是做汽配生产的，需要采购汽配零部件自动化上下料设备 1、产品：汽配零部件，如附件图1所示，4种产品，规格：总长251mm，宽12cm，重5.06kg-总长471mm，宽25cm，重36.44kg，； 2、目前人工上下料现场如附件视频所示，现在需要做自动化上下料机械手代替人工，设备要求如附件图2所示； 3、实现自动化后，要设备抓料上下件时间20秒一件； 4、我司还需要一套AGV小车的运输方案，在附近视频的仓库中进行产品搬运，现在是人工电动叉车负责车间内部运输，想先做一套方案预审一下； 5、能做的厂家可参与。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我司是做汽车零部件的，现需要钢板自动化上下料、码垛设备， 1、钢板零件种类很多，最大规格尺寸：2.0*2000*3000毫米，常规钢板尺寸：2*2000*2000毫米以内，重量最重：95公斤，常规是62.8公斤以内， 2、目前产品是激光设备切割完成人工上下料、码垛，如视频所示，单体激光切割机，交换平台交换时间2分钟（也就是每一组2分钟，所有上料，下料、产品码垛要在两分钟内码垛完成，平均码垛一组有6个零部件需要码垛）， 3、现需要实现自动化代替人工，码垛时需要防止划伤钢板，码垛高度最高700毫米，码垛长宽：1800*800毫米，另外，零件码垛后还需要把废料放在废料箱内， 有3条线需要改造，需要厂家实地现场考察，能做的厂家参与。

我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动上下料设备， 1.产品是圆环状的，直径20-62mm、需要上料到数控车床； 2.目前用的是桁架机械手，现在想重新引进效率更高的设备，产能一天900个以上； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。

我公司是做家用通风电器具制造的，现在需要金属件自动化上下料设备； 1，产品是五金件，材质是Q235，有4-5种规格，重量20-60g，精度要求正负1-2mm； 2，附件1是热冲过程，附件2是热冲前图片，附件3是热冲后成品图片； 3，目前是人工进行操作，1分钟产能20个左右，希望实现自动化，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做汽车零部件的，现需要汽车水泵自动化上下料、组装设备， 1、产品规格种类比较多，可以先做些常规产品，尺寸范围：直径20-36cm左右，重量小的在2-8kg左右， 2、产品人工组装流程：装配第一道工序，压装轴承和水封，如视频1所示，第二道工序，压装水封和气密测试，如视频2所示，第三道工序是压装叶轮，第四道工序是压装法兰下线，如视频3所示， 3、现在有4-5条线，一条线有3-4人，一条线12小时可以做2000个左右， 4、现需要实现自动化代替人工上下料、组装产品，可以先从上下料方面改造，工厂现在类似视频中的机器大概有19台设备，具体看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我司是做汽配的，需要采购汽车接插件上料蜘蛛机械手 1、产品：汽车接插件，常规：长80mm，宽40mm，高80mm，重100g以内，如附件图，产品种类很多，有100多种，都是塑料件； 2、现在是有一个转盘式（玻璃）的cpd检测设备（如图6所示），需要配置蜘蛛机械手，通过视觉识别抓取放在传输带上的产品，并将产品摆放到转盘上，要求产品摆放姿势一致； 3、实现自动化后，要求设备1分钟上料200-300个，将产品一个一个放上去，每个产品都有一点间距，只要产品不叠加起来即可； 4、单天生产的产品种类有几十种，能做的厂家可参与。

我司是做汽配生产的，需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示，需要设备代替视频中的人工手动，先将3个滚柱放到压机上，再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上，加工完，再取下来； 2、产品规格如附件图纸所示，产品很轻，视频为正常拍摄时长，人工上下料一次时间可参考附件视频； 3、实现自动化后，要求设备效率不低于人工； 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案，能做的厂家可参与。

我公司是做汽车零部件研发、制造的，现在需要冲压件自动化上下料设备； 1，产品是冲压件，有多种规格，最大尺寸为1.2*0.6m，重量不超过10kg； 2，目前是人工进行操作（参考附件视频所示），速度30秒1个，希望实现自动化，上料精度不需要很高； 3，一共有二十几台机床，需要厂家实地考察； 周边能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做汽车零部件的，现需要加工中心自动化上下件改造， 1、加工产品规格种类多，如图所示，尺寸范围最大50mm，最重30g， 2、现在产品上料到加工中心模具中是人工操作，如视频所示，现在有40多台加工中心， 3、现需要实现加工中心自动化上下料代替人工，要求位置度0.1mm，设备不考虑单件上下料，基本要求一次要上料8～10件，时间控制在20s左右， 厂家需要提供成熟方案，最好是方案已得到应用，优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我公司是做五金制品、模具的，现在需要盖子自动化扣盖设备； 1，产品是油桶盖子，材质是塑料的，有3种规格，尺寸大小参考附件1、2所示； 2，现在需要将注塑出来的产品自动扣盖，需要类似附件视频2中的设备，从磨具里面抓取产品自动扣盖； 3，这个产品还在改进、开发中，马上好了，现在需要实现自动化，速度15秒一磨具（4个）； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做电动车塑料件涂装烤漆的，现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人， 1、产品是电动车塑料配件，有上千种规格，最大有1米左右，最小是10厘米左右， 2、目前产线上料是人工操作，现在一共有8条线需要上料，产能不固定，几条线一天可能要切换几十种产品，现场上料的工位，如图所示，需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料，机器手将产品从中转框内抓取到输送带上，输送带宽度是300毫米，如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放，每分钟上料6个产品，需要设备能快速的切换物料，如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品，设备能在10分钟之内切换完成，如果需要一两个小时切换效率太慢， 8条线预算在100万内，能做的厂家联系详谈。