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我公司是做汽车零部件的，现在需要螺丝自动化加工设备； 1，产品是螺丝，就一种规格，需要将产品加工成M5螺纹，附件1为成品图片； 2，目前是人工进行操作（参考附件2所示），每小时产能1100件，现在需要重新购买设备，每小时产能达到2000件以上，可以配套自动上料设备（振动盘或其他）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件自动化组装设备 1.产品：塑料件，由5个零部件组装，组装步骤如附件视频所示，产品规格如附件图测量所示； 2.目前人工一般12小时4000－5000件，实现自动化后，振动盘上料； 3.要求设备代替2－3名人工，提高至24小时20000件左右的产能； 4.有能做的厂家可进行估价。
我司是做配件加工的，现需要购买自动上下料套圈设备； 1、螺钉和O型圈规格见附件1-2图片； 2、把黑色密封圈套在自攻螺钉上，套至螺钉底部就可以（如附件3-4图片）； 3、现在这道工序有一人操作（如附件5图片），产能是300个/H； 4、目前有在其他渠道看供应商，厂家可以先微信沟通有个大概方案和报价再面谈； 价格接受在项目预算范围内，能做的可联系我。
我司是做自行车配件加工生产的，现在需要采购自动化组装设备。 1、产品是：中轴，主要是把2个螺母和一个中轴组装起来，螺母的规格：M10*1.25，中轴最长：127mm，直径15.5mm-15.6mm，组装好的产品可参考附件图片； 2、目前厂里都是人工在手工在组装的，有2个人工，一天（10小时）大概能做7000-8000个/人； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，上下料考虑利用振动盘来操作； 有能做的厂家可直接联系，预算在2万-3万。
我司是做汽车腔体密封生产的，现在需要采购胶钉自动化组装设备 1、安装产品：胶钉，材质：尼龙材料，现有三种形状（如附件图2所示）； 2、被安装产品：橡胶+镀锌板（板厚0.3mm，有孔的网板，可参考附件图3），橡胶覆盖在镀锌板两侧，由于产品是冲压出来的，产品形状较为多种多样，最长有500mm，长最短是70-80mm，最宽有300mm，宽最短是70-80mm； 3、镀锌板分为两种，一种上面只有一个孔的（需要安装1根胶钉），另一种上面是两个孔的（需要安装2根胶钉），孔都是圆形的，安装的时候是分批次放入设备的，现在的方案是有两个振动盘的（可参考附件图1 ）； 4、现在是人工在进行组装，1个人1天8小时可组装3000-5000个（1个孔和2个孔），实现自动化之后，要求设备产能可以持平，能超过人工最好； 5、现在有了个简易的方案（如附件图1所示），如果有其他方案合适，可以采用设备厂家提供的方案。 有能做的厂家可随时联系详谈。
我司是做汽车塑料件加工生产的，现在需要采购自动化组装设备代替人工，如图所示，把两个零部件组装在一起就可以，类似于图四中的设备就可以，有能做的厂家可直接联系，要求厂家必须有成熟的技术，或者类似的案例，考虑广东地区的厂家参与，预算在2万左右。
我司是做汽车制造业的，现在有个产品，主要是四个零件组装（如图所示），属于非标，工序：1.小橡胶帽放在中间的位置；2.小盖板盖上去压平；3.底部的小盖板盖上去，4.套橡胶圈。可以采用人工放入振动盘，由振动盘自动实现送入自动机自动组装。要求自动化组装设备机器产能预估每分钟20-40件左右，最好湖北省内的厂家参与（除湖北外沿海地区也行），1个月以内要落实好，有能做的厂家可直接联系。
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