我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。

我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。

我公司是做汽车零部件的，现在需要螺丝自动化加工设备； 1，产品是螺丝，就一种规格，需要将产品加工成M5螺纹，附件1为成品图片； 2，目前是人工进行操作（参考附件2所示），每小时产能1100件，现在需要重新购买设备，每小时产能达到2000件以上，可以配套自动上料设备（振动盘或其他）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我公司是做铝型材配件、汽车配件的，现在需要螺母自动化上料、冲压设备； 1，产品材质是碳钢和不锈钢的，有2种规格（每种规格中有4-10种型号的产品），产品长度为18-20mm，宽度为6-18mm； 2，现在需要将产品使用振动盘送料到冲床，再给产品冲压字母或符号（4个英文字母）； 3，冲压的位置参考附件红色标记处，误差在正负0.5cm左右，需要看不出明显偏差； 4，目前还没有开始做，正在寻找合适的设备，要求设备稳定，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。

我公司是生产汽车配件的，现在需要购买反光标识自动化上料输送设备， 1.反光标识是由两个塑料板超声波焊接组成的，规格是48*148mm，有白色和红色两种； 2.目前是人工上料焊接的，见附件视频，一个人工一小时可加工1300个左右，现在想引进自动化设备代替人工，实现振动盘自动上料，输送带现有的焊接设备上即可，产能要求一分钟60个左右； 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件自动化组装设备 1.产品：塑料件，由5个零部件组装，组装步骤如附件视频所示，产品规格如附件图测量所示； 2.目前人工一般12小时4000－5000件，实现自动化后，振动盘上料； 3.要求设备代替2－3名人工，提高至24小时20000件左右的产能； 4.有能做的厂家可进行估价。

我司是做车辆配件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：螺栓，有很多种尺寸规格型号，长度在24--170mm，粗细16--24mm，如附件1、2、3所示，产品都是批量性的，单件重量在0.2-1公斤以内； 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔，每批检测的产品是同一种规格，现在是4个工人在做检测和包装装箱，一箱30公斤，一人一天可以检测包装100箱； 3、想实现自动化在线检测、自动化上料（振动盘不考虑，大件不方便，而且噪音太大），不合格的自动剔除，产能要高于现有的； 能做的厂家可以参与估价。

我司是做汽车零件产品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车倒车雷达，都是这种规格的，如附件所示，只需要检测产品的底部厚度； 2、目前是人工千分表检测的，10个人，一人一天检测5000--6000件； 3、想实现自动化检测，不合格的自动剔除或者发出预警，精度1丝，最好能代替人工。 可以振动盘上下料，轻微划伤可以接受，能防划伤更好，周边地区能做的厂家可以参与估价。

我司是销售批发零售园林配件的，现在需要购入一套自动化烧结，定量加粉料设备。 1、产品为：粉块，一件重0.05--0.1g； 2、目前主要以人工加料为主，要求设备可以同时加100多个，一次加的重量在2g左右，精确到0.05g； 3、想采用自动化上料加料，不需要振动盘，项目地江苏南通，落地时间未定，价格面议，能做的厂家和我联系详谈。

我司是做汽车配件生产销售的，现需要购买自动识别设备； 1、产品是图中平衡块，尺寸11.5*19*3mm，需要区分反正面； 2、视频1是工艺流程：先电镀，再喷涂，喷涂面需要朝上，但背面有时也会有粉末的残留； 3、我们其他的产品都是视频2机械区分反正的，但是平衡块区分不了； 4、想用机器识别，速度要快些，是要装在振动盘上识别的； 交货在河北沧州，供方区域不限，能做的请联系我。

我司是做汽车配件生产销售的，现需要购买自动识别设备； 1、产品是图中平衡块，尺寸11.5*19*3mm，需要区分反正面； 2、视频1是工艺流程：先电镀，再喷涂，喷涂面需要朝上，但背面有时也会有粉末的残留； 3、我们其他的产品都是视频2机械区分反正的，但是平衡块区分不了； 4、想用机器识别，速度要快些，是要装在振动盘上识别的； 交货在河北沧州，供方区域不限，能做的请联系我。

我司是做橡塑、五金制品等产品加工的，现在需要自动化包装设备。 1.产品为：塑料配件，产品都比较小，如附件1所示，有2种，需要进行装袋； 2.一袋包装2种，每种各2件，现在是人工自封袋包装的，如附件2所示，具体人数不定（有时候是分给不忙的人包装），一人一天可以包装400袋； 3.需要振动盘上料，顺序等没有要求，要自动化包装，能包装好就行，产能要高于人工的速度，效率越快越好； 能做的厂家可以与我联系详谈。

我司是做汽车零部件加工的，现在需要视觉检测设备。 1.产品为：发动机法兰，有4种规格的，如附件1--4所示，实物如附件5所示； 2.现在是法兰上边直接带标识，马上要取消掉了，需要自动化视觉设备来检测正反面； 3.4种法兰片需要振动盘上料（不知道是不是要设计4个振动盘），没有方向要求，只要区分出正反面就行，将方向错位的剔回振动盘重新上料； 4.设备检测的产能一小时1万件，检测正反面，图片上能看出来有无R角的差异，最好能百分百检测区分出来； 5.后边还有些钢管需要检测直径10mm、总长度95±0.5mm是否合格（可以人工上料），尺寸如附件6所示，检测不合格的剔除分拣出去； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做配件加工的，现需要购买自动上下料套圈设备； 1、螺钉和O型圈规格见附件1-2图片； 2、把黑色密封圈套在自攻螺钉上，套至螺钉底部就可以（如附件3-4图片）； 3、现在这道工序有一人操作（如附件5图片），产能是300个/H； 4、目前有在其他渠道看供应商，厂家可以先微信沟通有个大概方案和报价再面谈； 价格接受在项目预算范围内，能做的可联系我。

我司是做汽车零部件的，现在需要购买橡胶件自动化上料振动盘。 1、产品是橡胶的防尘罩，有两种规格，可参考附件图片1，对称的大概30mm，不对称的大概20mm，具体的目前还没测量过； 2、目前是两个产品共用一个振动盘上料，用了不同的出料口兼容的，每次更换产品时振动盘的底座不变，更换的是料盘出口，耗时较长，现想改成用双料盘供料的形式，要求可PLC通讯，在换成不同产品时，可利用程序控制，希望高度现场可以进行改造优化； 3、高的零件是对称的，无方向要求，矮的需要分方向，大小头有朝向的要求

我司是做自行车配件加工生产的，现在需要采购自动化组装设备。 1、产品是：中轴，主要是把2个螺母和一个中轴组装起来，螺母的规格：M10*1.25，中轴最长：127mm，直径15.5mm-15.6mm，组装好的产品可参考附件图片； 2、目前厂里都是人工在手工在组装的，有2个人工，一天（10小时）大概能做7000-8000个/人； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，上下料考虑利用振动盘来操作； 有能做的厂家可直接联系，预算在2万-3万。

我司是制造汽车零部件的，现有气门摇臂需要购买自动组装设备； 1、都是铁件，大小5cm左右，螺钉规格M50*0.5，前端有一个4mm的四方，盘面直径是6mm，详见附件视频； 2、现在攻丝加工是采用振动盘自动加工； 3、想用机器进行自动组装，流程见文档1-3，文档1是装配好螺钉螺母的，文档2-3是分解的各个件； 4、摇臂可以考虑振动盘供料，最好装配前螺纹和螺钉的不良品有自动报警隔离功能； 5、铁件表面渗碳处理了有硬度，圆盘盘面不能有夹伤和擦伤； 6、要求10个小时不少于5000件； 交货在重庆，供方区域不限，能做的请联系我。

我司是做汽车腔体密封生产的，现在需要采购胶钉自动化组装设备 1、安装产品：胶钉，材质：尼龙材料，现有三种形状（如附件图2所示）； 2、被安装产品：橡胶+镀锌板（板厚0.3mm，有孔的网板，可参考附件图3），橡胶覆盖在镀锌板两侧，由于产品是冲压出来的，产品形状较为多种多样，最长有500mm，长最短是70-80mm，最宽有300mm，宽最短是70-80mm； 3、镀锌板分为两种，一种上面只有一个孔的（需要安装1根胶钉），另一种上面是两个孔的（需要安装2根胶钉），孔都是圆形的，安装的时候是分批次放入设备的，现在的方案是有两个振动盘的（可参考附件图1 ）； 4、现在是人工在进行组装，1个人1天8小时可组装3000-5000个（1个孔和2个孔），实现自动化之后，要求设备产能可以持平，能超过人工最好； 5、现在有了个简易的方案（如附件图1所示），如果有其他方案合适，可以采用设备厂家提供的方案。 有能做的厂家可随时联系详谈。

（此项目之前发布过，同项目编号72900，现在还未解决，需要继续寻找） 我司是生产制造电动车的，现在有一个产品是钢板套，如附件4、5所示，产品尺寸见附件2、3所示。 1、目前是人工组装然后焊接的，现在需要实现自动送料组装，再焊接。 2、考虑振动盘或者类似无序送料这种，要有料盘，方便一次倒一袋料进去； 3、组装要求是圆管从一侧插入，到另一边齐平即可； 4、焊接工艺考虑二保焊，这种规格的数量最大，材质q235，要分段焊，是两段长20mm的焊缝。 有能做的厂家直接与我联系，江浙沪地区的优先，具体详谈。