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所含工艺:
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是生产轮毂的,现需要轮毂自动化检测设备, 1、产品如图纸所示,主要是按照要求检测图纸中的尺寸, 2、新工厂新产线还没有投产,考虑在线检测,需要20秒检测一件,具体看厂家提供的方案, 新工厂预计明年5月份全线试运行,厂家需要有实力,做过类似案例的厂家联系。
我司是生产轮毂的,现需要轮毂自动化去毛刺、抛光设备, 1、产品目前只有一款,如图纸所示, 2、新工厂新产线还没有投产,现考虑上自动化去毛刺、抛光设备,能将轮毂表面打磨平滑,具体要求需要厂家联系后详谈, 新工厂预计明年5月份全线试运行,厂家需要有实力,做过类似案例的厂家联系。
我司是做汽车零件生产加工的,想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件,单件宽度44.5mm,厚度6--7.39--8-9-11mm,长度400--900mm; 2、现在从高温滚道炉加工出料,4片是摞在一起的,总共2.5公斤重,需要一起抓取放到模具里加工,产品出料温度900度; 3、现在有2条炉子生产线,目前模具加工速度15秒一件,想先改一条线,希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放; 自己也找了厂家再沟通,想再看看其他的,能做的厂家直接联系。
我司是做五金、电子产品生产加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是铝材圆筒,直径是300--800mm不等,高度最高是1.5m,两头直径上面的面需要打磨抛光,见附件1所示; 2、端面上会有之前喷上残留的一点漆,还有表面会有乱纹,端面上有内外径,所以是有一层小台阶的,内壁不需要打磨; 3、现在是人工用砂纸抛光的,见附件2、3所示,要圆周打磨,人工手动双头打磨抛光直径小台阶,产能一天几百个,效率不高、质量不稳定; 4、希望实现自动化打磨,自己公司设计了一个简易圆周打磨,见视频1,但是不够自动化,想找厂家做一台自动化打磨抛光设备,见视频2,打磨的表面不能乱纹,达到圆周运动而已,最主要是要保证打磨质量; 我司是在厦门,项目地在漳州,能做的厂家联系我。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、优先考虑江西附近的,如浙江、广东的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购汽配件自动化点胶机 1、产品:汽配件,规格:常规在400-500mm,最大不超过600*600mm,打发泡胶; 2、之前找人打样做了一个,如附件视频2所示,成品如附件图1所示,效果太差,粗细不一、点胶也不均匀; 3、效率没有具体要求,优先考虑点胶效果; 4、所需设备可参考附件视频1,能做的厂家可参与。
我司是做门窗配件生产的,想找自动化加工组装流水线。 1、整根型材长3m、6m,需要将型材切断、切断规格可调节,一般是几公分长度,之后再钻孔、攻丝、组装加工出成品; 2、加工好的产品见附件和视频所示,攻牙那边是铝合金材质的,尖头位置是不锈钢的,现在都是人工切断加工和组装的,产能不固定; 3、希望改成全自动生产加工、组装,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我公司是做电器产品、汽车产品及配件的,现在需要汽车配件自动化组装设备; 1,产品是汽车配件,产品图片及要求保密,后续联系的时候再发具体操作流程(或者联系客服发组装流程); 2,实现自动化后产能每小时1000pcs以上; 广东及赣州附近能做的厂家可参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司现需要给车企大批量供应焊接配件,需要购买电池托盘自动化焊接设备, 1.产品图纸见附件,是由碳钢管焊接而成,厚度3-4mm; 2.现在想引进自动化焊接机械臂,工艺气保焊,产能越高效越好,其他条件可后续再定; 有合适的设备可参与详谈,要维保健全便捷的。
我司是做汽车零部件及配件制造的,现需要硅胶泡棉模切件自动分拣、包装设备,产品资料如附件所示,需要设备按照要求分拣、堆叠、捆扎、装箱,能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件加工的,现需要购买水箱自动化焊接设备, 1.产品是汽车上的铝质水箱,是柱形的,直径280-680mm,最长3m,见附件,也有方型和丅型的; 2.需要直缝焊和环缝焊接,目前是人工氩弧焊的,效率低,现在想引进自动化焊接机器人,焊接工艺气保焊,最好配套工装夹具; 3.焊接要求牢固、美观、产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈,预算8-10万。
我司现需要agv小车, 1、小车需要载重500公斤,托盘尺寸在1.2*1.2米, 2、主要做仓库内产品搬运流转,目前是人工使用叉车搬运,现场如图所示, 3、搬运距离大概在50-60米,需要根据要求你进行停靠搬运,搬运次数比较多,不固定, 公司是在广东,工厂在广西,能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
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