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所含工艺:
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车管件自动化高速滚丝机 1、产品如附件图1所示,规格如附件图纸所示,需要在一个空的管子上面滚出的槽形状; 2、所需设备可参考附件图4,要求设备效率高速运行; 3、有此设备的厂家可参与。
我司是做电动车配件生产的,想找自动化组装、检测流水线。 1、产品是电动车刹车泵,有多种规格, 大部分是5-6个配件组装起来的; 2、现在厂里一条线上是6--7个工人手工组装的,见视频所示,产能一天3000多件,速度比较慢; 3、希望实现自动化组装,产品最好通用,组装好还要检测有没有装配好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买塑胶件自动去水口设备, 1.塑料件是2*3cm,现需要把上面的水口切割掉,见附件图一圈住部位; 2.之前也找过激光切割设备,但效果不理想,见附图二; 3.现在想重新找,要求横切面必须平整,产能一个小时1200件,这款年需求有上百万的量; 能做的厂家可参与详谈,考虑江浙沪地区。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车零部件智能仓储, 1、汽车零部件是装在固定的料框和料架上的,料框尺寸1.8*1.2*0.6米,料架尺寸1.8*1*1.1米,重量在800公斤左右, 2、新仓库面积尺寸有一万平米,货架可用高度在10米,需要厂家也能提供堆垛机、立体货架等, 3、一天大概有3000框的出入库量, 厂家需要做过类似案例,提供相关资料,厂家在江浙沪地区,能做的厂家参与。(需要下午6点之后联系沟通)
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我司是做五金配件生产的,想找横销自动化组装设备。 1、产品就这一种规格,由3个配件组装起来,主要是把小的垫片和销子装到销杆上,成品如附件1--4所示; 2、现在就一个人手工组装,销杆垫片那边中间有直纹,见图纸所示,垫片卡装进去,销子直接压进去就行,产能不固定,一天几千个; 3、希望实现自动化组装,可以代替人工,要方式能简单点最好,速度越快越好; 预算10万以内,周边地区能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格比较多,大概有几十种,常规产品如图所示,产品直径范围在20厘米以内,重量在500克内, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上,焊接完成之后在取料放置到传送带上,传送带长度是16米,一圈流转完成有40-50分钟,如视频所示, 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人,将产品从传送带上抓取上料到固定位置,设备加工完成之后再抓下来,设备需要适用多种产品,具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要塑料件自动化包装设备, 1、产品规格一致,目前产品是由人工用纸进行卷包,如视频所示,一排4个,一个月有10万的包装量, 2、现考虑实现自动化代替人工包装,可以采用其它类似纸张卷包,速度看厂家提供的方案, 厂家最好有类似案例,优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车管件自动视觉检测设备, 1.产品是汽车油管,长20cm以内,直径5-6mm; 2.现需要检测管外壁的缺陷,包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等; 3.要重新上料检测,不合格的报警提示,产能无具体要求,要看设备方案效果; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的,现需要方向盘的自动打磨设备, 1、方向盘有十几种,最大直径范围在50厘米以内, 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉, 3、目前产品是几个人工在加工,一天最多做500个左右, 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层,设备一天需要完成1500个的量, 优先考山地地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要塑料件自动化包装设备, 1、产品如图所示,产品和包装盒只有这一种规格,彩盒尺寸90*118(盒身95+挂耳23)*29毫米, 2、目前是4条产线,24小时生产(2班,日夜换班),1条产线1个人工在做折叠彩盒、产品入盒、盖上盖子,12小时(1班)包装量:2700个, 3、现考虑实现自动化包装,产品装入吸塑盒还是人工操作,设备只要把盒子折起来,然后把吸塑盒放入彩盒中盖上盖子,装盒时需要注意产品挂耳和产品入盒口的朝向问题,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
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