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所含工艺:
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做汽车零件生产加工的,想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件,单件宽度44.5mm,厚度6--7.39--8-9-11mm,长度400--900mm; 2、现在从高温滚道炉加工出料,4片是摞在一起的,总共2.5公斤重,需要一起抓取放到模具里加工,产品出料温度900度; 3、现在有2条炉子生产线,目前模具加工速度15秒一件,想先改一条线,希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放; 自己也找了厂家再沟通,想再看看其他的,能做的厂家直接联系。
我司是做汽车零部件加工的,想找自动化摆盘码垛机械手。 1、产品是圆柱形铝合金工件,规格较多,直径30--40mm,长度80--130mm,重量几十到100多克,见附件1和视频1、2所示; 2、现在产品是杂乱无章倒在圆托架里的,见附件2--4所示,每个铁架子每层是可以隔开的,但是工件摆放可以不用隔开,圆托直径800mm,需要一个个整齐摆放到里面,呈放射状整齐摆放; 3、现在铝合金件加工量一天有12--13万根,是从料框摆盘到圆架里,希望实现自动化摆盘和码垛,先看设备的效果,合适需要采购多台; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备, 1.发动机活塞是铝合金材质的,会有几十种型号,现需要检测外观缺陷和尺寸,见附件; 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等,尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等; 3.目前外观是人工肉眼检测,尺寸是用检具检测的,现在想引进自动化设备,实现自动检测,把不合格的分选出来; 4.产能暂无具体要求,先看有无合适的方案,能做的厂家可参与详谈。
我司是做机械零部件加工的,想找自动化焊接设备。 1、产品是20号铁的油管,有多种规格,长短不一,弯多弯少区别,直径18--38mm,壁厚1.5mm,一般几公分长度,接头壁厚2mm; 2、需要将一个油管和一个接头焊在一起,成品见附件所示,现在是一个工人氩弧焊方式焊接的,焊接量一天200--300件; 3、希望实现自动化激光焊接,要漂亮美观,速度提高越快越好; 最好周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要LCD显示屏幕自动化检测设备, 1、LCD显示屏规格种类多,常规尺寸范围在300*200毫米, 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母,显示良品的如图1所示,不合格如图2所示, 3、检测方式看厂家提供的方案,需要100%全检,出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号,目前检测量不是特别大,检测没有特殊要求, 预算3万,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要电路板自动化检测设备, 1、电路板有几十种,主要是用于汽车仪表盘内的,尺寸范围在300*200毫米, 2、需要在产线上直接检测,如视频所示,电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示,不良品如图2所示,过炉之后是检测焊接部分,如虚焊、焊接连锡等, 3、产线一分钟大概有6-7米,淡季一天8000-9000的量,量大的时候一天1-2万的量,检测出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号, 预算3万,能做的厂家参与。
我司是做矿用机械、配件加工的,现在想找轨道式推动小车。 1、是要在轨道上行驶,能推动一节50吨的火车就行,火车是静止状态; 2、现在是液压小车推动的,见视频所示,想改成直流电推动的小车,小车高度不能过150mm、宽度400mm以内,可以多节,速度1米/秒(最大),起步可以低速,起步3秒后可以加速,速度可调; 3、要可以遥控的,要简单点的就行,单台预算2万左右,需要采购3台,随后布置车场还得增加; 能做的厂家参与详谈。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、优先考虑江西附近的,如浙江、广东的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品:铝制材料,成品如附件图所示,厚度3-4mm,直径154-350mm,长度300mm-1m; 2、想实现无人化,打造黑灯工厂,从冲压-拉伸-焊接-检测(有没有漏气)-喷涂全线自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1500-2000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购塑料件自动化装橡胶圈设备 1、产品组装如附件视频所示,将橡胶圈和黄色卡扣安装在一起; 2、橡胶圈外径10mm,内径3.6mm,厚1.1mm; 3、需要实现全自动化组装,要求设备1个班8小时产能在几万件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电器产品、汽车产品及配件的,现在需要汽车配件自动化组装设备; 1,产品是汽车配件,产品图片及要求保密,后续联系的时候再发具体操作流程(或者联系客服发组装流程); 2,实现自动化后产能每小时1000pcs以上; 广东及赣州附近能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的,现需要方向盘的自动打磨设备, 1、方向盘有十几种,最大直径范围在50厘米以内, 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉, 3、目前产品是几个人工在加工,一天最多做500个左右, 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层,设备一天需要完成1500个的量, 优先考山地地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
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