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所含工艺:
我司是生产汽配的,需要采购汽车配件自动化检测设备 1、产品:汽车配件,如附件图所示; 2、检测产品的外观缺陷,如划伤、划痕、加工是否到位(有没有螺纹、有没有丢压的钢珠)等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线效率1小时130件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购线束自动化贴标机 1、产品:线束,300mm左右,如附件图所示,在线束上贴一张标签,贴标位置固定; 2、标签规格:20mm宽*40mm长,30mm宽*50mm长; 3、实现自动化后,由人工放料、设备自动贴,要求设备贴标效率1分钟5-7个; 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金、电子产品生产加工的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是铝材圆筒,直径是300--800mm不等,高度最高是1.5m,两头直径上面的面需要打磨抛光,见附件1所示; 2、端面上会有之前喷上残留的一点漆,还有表面会有乱纹,端面上有内外径,所以是有一层小台阶的,内壁不需要打磨; 3、现在是人工用砂纸抛光的,见附件2、3所示,要圆周打磨,人工手动双头打磨抛光直径小台阶,产能一天几百个,效率不高、质量不稳定; 4、希望实现自动化打磨,自己公司设计了一个简易圆周打磨,见视频1,但是不够自动化,想找厂家做一台自动化打磨抛光设备,见视频2,打磨的表面不能乱纹,达到圆周运动而已,最主要是要保证打磨质量; 我司是在厦门,项目地在漳州,能做的厂家联系我。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽配件自动化点胶机 1、产品:汽配件,规格:常规在400-500mm,最大不超过600*600mm,打发泡胶; 2、之前找人打样做了一个,如附件视频2所示,成品如附件图1所示,效果太差,粗细不一、点胶也不均匀; 3、效率没有具体要求,优先考虑点胶效果; 4、所需设备可参考附件视频1,能做的厂家可参与。
我司是做五金配件产品加工的,现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件,有几十种规格,大小形状不一,重量半斤以内; 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里,每个模具里就放一个; 3、现在是人工拿取的,产能一天1-2万件,希望实现自动化上下料,可以代替人工,速度3秒一次; 具体厂家联系详谈,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我司是做汽车零部件加工的,现需要汽车中控零部件自动化检测设备, 1、产品是汽车中控上的零部件,材料是塑料的,规格种类多,最大尺寸在400*600毫米, 2、产品喷漆之后需要检测:喷涂颗粒、不均匀、漏喷、异色、变形, 3、目前产品都是人工目检,现考虑实现自动化在线检测,小的产品一分钟最多50个,大的产品一分钟10个左右,检测的不良品发出警报, 厂家需要在天津附近,能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做汽配零件的,现需要汽配件自动化组装设备, 1、产品有不同的型号,形态大小差不多,就是锁螺丝部位不一样, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,有2名人工,一天可以做1600个左右, 3、现需要实现自动化代替人工组装,设备最好可以通用些不同型号产品,需要注意压的时候要可调节,不能压坏磨具,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在福建,能做的厂家参与。
我司是做汽配生产的,需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示,需要设备代替视频中的人工手动,先将3个滚柱放到压机上,再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上,加工完,再取下来; 2、产品规格如附件图纸所示,产品很轻,视频为正常拍摄时长,人工上下料一次时间可参考附件视频; 3、实现自动化后,要求设备效率不低于人工; 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要车把自动化矫正设备; 1,产品是电动车车把,有4-5种规格,尺寸为60*65cm左右,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将附件2中的两边红色标记的杠子于中间红色标记的杠子矫正平行90度; 3,目前有6-7人进行操作(用卡具水平尺),每人每日产能2000个,希望实现自动化; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电动车塑料件涂装烤漆的,现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人, 1、产品是电动车塑料配件,有上千种规格,最大有1米左右,最小是10厘米左右, 2、目前产线上料是人工操作,现在一共有8条线需要上料,产能不固定,几条线一天可能要切换几十种产品,现场上料的工位,如图所示,需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料,机器手将产品从中转框内抓取到输送带上,输送带宽度是300毫米,如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放,每分钟上料6个产品,需要设备能快速的切换物料,如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品,设备能在10分钟之内切换完成,如果需要一两个小时切换效率太慢, 8条线预算在100万内,能做的厂家联系详谈。
我公司是做电动自行车零配件的,现在需要配件自动化贴标设备; 1,产品是减震器的一个配件,有2种规格,管子的圆度27cm左右; 2,现在需要在产品上面贴标签,如附件视频所示,标签也有2种规格,宽12mm左右,长86mm左右; 3,目前是人工进行操作,每日产能3000-5000个,希望实现自动化 ,速度越快越好; 4,标签的误差基本上差不多就行,需求量大,不止需要1台,具体情况需要联系沟通; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格,尺寸约为15/16cm,最重为7公斤,人工将待上线工件整箱推至指定地点,图片不便提供; 2、纸箱分五层每层20件,将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线,生产线的节奏3-4s,45分钟1圈,一圈650个件,其中过程需要将纸箱垫层移除; 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板,盖板材质pp; 4、涂装后将产品移下生产线,移除护具盖板,工件摆放整齐(其中需要加纸板垫层,装满箱后人工移除) 5、垫层尺寸1.2M*1.2M,场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M; 6、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率需要满足喷涂流水线速度,机械手需要ABB或者日本其他品牌; 工期要求7月份初要求调试,设计方案要求时间15,能做的厂家可参与。
我司是做摩托车减震器的,现需要摩托车减震器自动化组装设备, 1、产品有10种尺寸,可以先做之中一种产品组装,图纸见附件, 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,一天大概有5000个组装量, 3、现需要设备代替人工自动化组装,速度看厂家提供的方案,, 能做的厂家参与。
我公司是做电动自行车零配件的,现在需要减震器自动化上料设备; 1,产品是电动车的前面的减震器,重量为1kg左右; 2,产品是杂乱放置的,无料盘,上料精度为正负1cm; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,10小时产能达到1300-1500个; 能做的厂家可参与。
我公司是做自行车零件、乐器及文娱用品的,现在需要自行车架自动化焊接设备; 1,产品是自行车架,管壁厚度为1mm; 2,现在需要自动化跟踪焊缝进行焊接,焊接的工艺是氩弧焊; 3,目前是人工进行焊接,每日产能1000-2000个,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机车配件的,现在需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,优先检测量大的几种,5-6种,小件的可以通用,检测外观缺陷,如毛刺、缺料、黑点等情况; 2、人工上料+设备检测,检测出不合格品,给个警报+人工拿出来或者直接剔除都可以; 3、要求设备效率越快越好,微信发地址,可以寄样品过去试样,有能做的厂家可联系详谈。
我司是生产汽车零部件的,需要对汽车油箱端口进行检测。 1、产品如附件1、2所示,现在是人工肉眼识别,卡尺辅助测量,测量部位为附件3圈起来的位置,端口外径7.1mm,正负0.18公差,产品角度90度,正负30分,有两种端口,一种壁厚1.4mm,另一种壁厚2.5mm。 2、现在需要一款外径尺寸视觉检测设备,检测零件的大小、尺寸等是否符合要求,效率一分钟30根。 可以不用在线检,天津及周边能做的厂家可以与我联系详谈。
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