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所含工艺：
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我公司是做汽车零件的，现需要购买零部件自动视觉检测设备， 1.零件有不同形状规格的，最小1-2mm、最大400-500mm，其中一种参考附件，尺寸约40*150mm； 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸，和图纸进行比对测量，精度正负0.01mm、不需要剔除，只要生成报告； 3.现想引进自动检测设备代替人工，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是生产汽车配件的，现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备， 1.产品是变速器里的齿轮和轴，盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm，轴类长度50mm-450mm，轴直径φ15mm-200mm，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等； 3.目前是人工肉眼检测的，约5-7秒一件，现想引进自动化设备，要求在线检测，如果不好实现自动剔除，不合格的直接报警提示即可； 快速简易的设备就行，能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链，产品有十几种规格，宽度范围在25-34mm，具体可参考附件； 2、产品由流水线来料，需要设备在线自动视觉检测产品的宽度，精度误差要求：25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm，不合格品直接剔除； 3、目前是人工检测，合计每天产能10万件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车、摩托车配件的，现需要购买铸造件自动化视觉检测设备， 1.产品规格种类很多，有上百种，最大的约500*270*150mm、小件约50*48*18mm，参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、划痕、凹坑、缺损、黑点等，目前有3个人工，是肉眼检测的，效率低，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，不合格的可报警或直接剔除，具体看方案； 3.产能要求一天2-3万件； 能做的厂家可参与。
我司是做新能源汽车行业的，现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品只有一种规格，需要设备检测产品的外观尺寸以及是否有磕碰、划痕、压伤等，尺寸检测精度误差在一丝内，流水线来料，不合格品直接剔除，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能要求3万件/天； 能做的厂家可参与，优先考虑安徽省内的厂家合作。
我公司是做汽配件的，现需要气缸头自动视觉检测设备， 1.产品有6-7种，只是外形规格有些许差别，检测要求是一样的； 2.主要是外观缺陷检测，包括缺料、破损、划痕、气孔、漏工序、气门线是否正常、孔内螺纹有无和烂牙、有无泥渣脏污等等； 3.目前是人工检测的，见附件视频，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，产能效率越高越好，想了解能实现到什么程度效果； 能做的厂家可参与，具体详谈。
我司是生产发动机的，现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备， 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等，产品资料及检测要求见附件， 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线，计划缸体缸盖各选一条线试用，如可行，全部上视觉检测， 能做的厂家可以参与估价。
我公司现需要购买汽车连接器自动化视觉检测设备， 1.连接器有不同规格的，需要在线检测外观和尺寸，包括缺胶、刮伤等； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备代替人工，不同产品的精度要求不同； 产能暂无具体要求，能做的厂家联系详谈，优先考虑东莞的厂家。
我公司是做汽车配件加工的，现在需要购买锻件自动化视觉检测设备， 1.产品规格约50*50mm，有各种规格形状的，见附件； 2.需要检测外观尺寸，外观包括裂痕、坑点、角度，尺寸包括长宽高，公差要求正负0.3mm，并把不合格的产品剔除，要求不能漏检； 3.产能要求4秒/个。 能做得厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的加工制造的，现在需要采购自动化检测设备。 1、产品都是注塑出来的塑料件，形状不规则的，尺寸最大是：高度30mm，长度60mm，宽度35mm，可参考附件图片（具有代表性的一款图片，还有其他类型的，比如圆柱形的等等）； 2、目前都是人工在进行检测的，缺陷包括注塑不全、裂纹、色差等情况（人工效率很高，但是经常会出现漏检等情况，容易视觉疲劳）； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，是重新上料的，需要实现自动化上料、自动化检测、剔除不符合标准的产品； 有能做的厂家可直接联系，可以直接来我司实地考察，现场洽谈。
我司是做机械配件的，现需要购买视觉检测设备； 1、产品为粉末冶金件，外径40mm内（如附件图片）； 2、需要检测上下端面、外圆、内孔的外观缺陷，主要是磕碰伤、缺料； 3、想用机器进行检测，在线下进行集中检测，要求8s检测一个； 最好是做过粉末冶金检测的厂家，交货在重庆，供方区域不限。
我司需要购买自动化视觉检测设备，主要的产品是汽车音响网（如附件）。主要检测的点： 无漏底、无划伤、无堵孔、无破孔、无异色。目前是人工在全检，有两个工人，一个月几万件的量；现在想引进自动化设备代替人工。要求设备一分钟检测10-15个。项目地在重庆，优先考虑重庆四川的厂家参与，有意向的请与我联系（此项目1月15日发布过，现在还未解决，需要继续寻找）。
（此项目之前发布过，同项目编号74395，现在还未解决，需要继续寻找） 我司需要视觉检测设备，进行铁件检测； 1、主要是45#钢或20#钢，尺寸不是统一的，直径10-20mm，长度70mm，检测长度、尺寸、直径、外观缺陷； 2、附件1是检测内孔和高度尺寸，同时外观缺陷也要检测，附件2是检测高度尺寸和外观缺陷，类似的产品很多，每月大概700w件左右，图片只是几种产品； 3、自动上料或人工上料都可，产能暂不做要求； 场地在宣城宁国，厂家地区没有特别要求，最好是江浙沪地区，这样售后服务方便一点，能做的厂家请联系我详谈。
我司需要视觉检测设备，进行铁件检测； 1、主要是45#钢或20#钢，尺寸不是统一的，直径10-20mm，长度70mm，检测长度、尺寸、直径、外观缺陷； 2、附件1是检测内孔和高度尺寸，同时外观缺陷也要检测，附件2是检测高度尺寸和外观缺陷，类似的产品很多，每月大概700w件左右，图片只是几种产品； 3、自动上料或人工上料都可，产能暂不做要求； 场地在宣城宁国，厂家地区没有特别要求，最好是江浙沪地区，这样售后服务方便一点，能做的厂家请联系我详谈。
本公司是做印刷行业的，现在需要购买汽车内饰自动视觉检测设备，产品有多种规格的，参考附件，表面的花纹是印刷的，现在需要检测印刷后的外观、尺寸、颜色等是否合格，目前是人工检测的，现在想引进自动化设备代替人工，实现在线检测，产能根据设备而定，有此设备的厂家联系，具体详谈。
我司是做汽车安全零部件的，现在有个产品需要外观视觉检测，尺寸，检测要求及图片如附件，现在人工检测3s一片，能做的厂家和我联系沟通，地域不限。
我司需要购买自动化视觉检测设备，主要的产品是汽车音响网（如附件）。主要检测的点： 无漏底、无划伤、无堵孔、无破孔、无异色。目前是人工在全检，有两个工人，一个月几万件的量；现在想引进自动化设备代替人工。要求设备一分钟检测10-15个。项目地在重庆，考虑重庆四川的厂家参与，有意向的请与我联系。
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