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我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我公司是做轴承及配件的生产的，现在需要采购配件自动化检测设备； 1，产品是配件，有多种规格，直径120mm之内，产品图片如附件所示； 2，现在需要在产线上检测产品上的缺口，缺口的位置不定、上下、左右、前后都有，后续机械手抓取产品时需要避开缺口； 3，目前是人工进行操作的，希望实现自动化，每日产能3000个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件，就一种规格，见附件1-2和视频1所示，长宽厚60*60*25mm； 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹，螺纹小径是否超差，其它加工孔是否有毛刺，现在人工塞规检测的，见视频2所示，一条线2名人工，一天2万件； 3、希望实现自动化在线检测，最好能记录数据，不符合要求的可以剔除，产能要求达到一天3万件； 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备， 1.发动机活塞是铝合金材质的，会有几十种型号，现需要检测外观缺陷和尺寸，见附件； 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等，尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等； 3.目前外观是人工肉眼检测，尺寸是用检具检测的，现在想引进自动化设备，实现自动检测，把不合格的分选出来； 4.产能暂无具体要求，先看有无合适的方案，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽配件的，现需要发电机整流桥自动组装线， 1.产品有两千多个型号，都是多品种少批量、目前是人工组装生产的，见附件视频； 2.现在想重新引进组装流水线，组装流程及要求见附件文档，主要是焊接（包括激光、电阻、氩弧焊），铆接等； 3.传统自动化生产线适合大批量生产，现在智能化程度高了，想找兼容性强的； 产能暂无要求，有能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我司是做汽车配件的，现需要方向盘套自动化缝边设备， 1、方向盘套有多种，材质是牛皮为主，主要是用在奥迪、奔驰、宝马、吉利、长安上的， 2、目前是人工在用缝纫机缝边，有140多人在做，加工量大不固定， 3、现需要设备代替人工来缝边，可以参考视频中设备，具体缝边标准要联系详谈，厂家资质要求：注册资金5千万，人数要求：在职博士、本科人数占比大于总人数10%，实力强， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要方向盘自动化打螺丝设备， 1、方向盘主要是用在奥迪、奔驰、宝马、吉利、长安上的，不一样的方向盘锁付的螺丝数量不一样，螺丝大多是M3的， 2、目前是人工打螺丝，螺丝工人有200多人，一天大概有10000多个的量， 3、现需要设备全自动化打螺丝，扭力在0.4-1.5之间，速度看厂家提供的方案，厂家资质要求：注册资金5千万，人数要求：在职博士、本科人数占比大于总人数10%，实力强， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要方向盘套自动化缝线成型设备， 1、方向盘套有多种，材质是牛皮为主，主要是用在奥迪、奔驰、宝马、吉利、长安上的， 2、目前是人工手工缝线加工的，有500多人在做，加工量大不固定， 3、现需要设备代替人工来缝制方向盘套成型，具体缝线标准要联系详谈，厂家资质要求：注册资金5千万，人数要求：在职博士、本科人数占比大于总人数10%，实力强， 能做的厂家参与。
我司是做机械零部件加工的，想找自动化焊接设备。 1、产品是20号铁的油管，有多种规格，长短不一，弯多弯少区别，直径18--38mm，壁厚1.5mm，一般几公分长度，接头壁厚2mm； 2、需要将一个油管和一个接头焊在一起，成品见附件所示，现在是一个工人氩弧焊方式焊接的，焊接量一天200--300件； 3、希望实现自动化激光焊接，要漂亮美观，速度提高越快越好； 最好周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要LCD显示屏幕自动化检测设备， 1、LCD显示屏规格种类多，常规尺寸范围在300*200毫米， 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母，显示良品的如图1所示，不合格如图2所示， 3、检测方式看厂家提供的方案，需要100%全检，出合格品要一个输出信号，不合格品也要有个输出信号，目前检测量不是特别大，检测没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的，现需要电路板自动化检测设备， 1、电路板有几十种，主要是用于汽车仪表盘内的，尺寸范围在300*200毫米， 2、需要在产线上直接检测，如视频所示，电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示，不良品如图2所示，过炉之后是检测焊接部分，如虚焊、焊接连锡等， 3、产线一分钟大概有6-7米，淡季一天8000-9000的量，量大的时候一天1-2万的量，检测出合格品要一个输出信号，不合格品也要有个输出信号， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买离心纸自动剥离、定位贴合设备， 1.原材料是成卷的黑色布料，一面是有胶水的，贴有离心纸，现需要把离心纸剥离掉，然后把布料粘合到一块pet膜上； 2.pet膜规格有700*500mm、500*500mm两种尺寸，需要把布贴在要求的定位框里，见附件； 3.目前是人工操作的，现在想引进自动化设备代替，实现离心纸自动剥离、布料视觉定位贴合、压实、裁断的流水线操作，产能越快越好； 项目地在上海，考虑江浙沪地区，能做的厂家可参与详谈，要求是有实力和一定规模的。
我公司是做汽车系统零部件制造的，现在需要汽车零部件自动化生产线改造； 1，产品是汽车零部件，分为3个大类，汽车传动轴后轴、中轴，轴叉，每个大类有10个规格左右； 2，部分人工操作视频如附件7、8所示，现在产线想实现自动上下料装夹，但是要想实现自动化，首先机床必需实现自动窜刀这一功能（参考附件9所示）； 3，目前项目正在规划中，具体实地考察，能做的厂家联系详谈。
我司是做矿用机械、配件加工的，现在想找轨道式推动小车。 1、是要在轨道上行驶，能推动一节50吨的火车就行，火车是静止状态； 2、现在是液压小车推动的，见视频所示，想改成直流电推动的小车，小车高度不能过150mm、宽度400mm以内，可以多节，速度1米/秒（最大），起步可以低速，起步3秒后可以加速，速度可调； 3、要可以遥控的，要简单点的就行，单台预算2万左右，需要采购3台，随后布置车场还得增加； 能做的厂家参与详谈。
我司是做汽配的，需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品：铝制材料，成品如附件图所示，厚度3-4mm，直径154-350mm，长度300mm-1m； 2、想实现无人化，打造黑灯工厂，从冲压-拉伸-焊接-检测（有没有漏气）-喷涂全线自动化； 3、实现自动化后，要求设备单天产能1500-2000件； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件自动化装橡胶圈设备 1、产品组装如附件视频所示，将橡胶圈和黄色卡扣安装在一起； 2、橡胶圈外径10mm，内径3.6mm，厚1.1mm； 3、需要实现全自动化组装，要求设备1个班8小时产能在几万件； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买配件自动视觉筛选设备， 1.产品有6-7种，有细长形、圆柱形、扁状异形的，尺寸差别不会特别大，最大的长2cm以内、宽5mm左右，其中两款参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、开裂、缺损等，还需要检测尺寸、如长宽、轴长等； 3.现想引进自动化设备，考虑柔性振动盘视觉筛选，一个振动盘可以兼容各种产品，产能一秒一个； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车配件的，现需要购买pet复合材料自动清废料设备， 1.产品是中间pet、上下离心纸的复合材料，都是单片的，最大规格655*495mm、厚度0.4mm； 2.产品表面需要开孔，会有五百多种，现需要把粘连的废料清理掉，目前是人工操作的，见附件视频，有3-4个人工，每人每小时做170张； 3.现在想引进自动化设备代替人工，实现自动上料清理； 项目地在上海，能做的厂家可参与，要求有成功案例，能试样的。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 能做的厂家可参与，最好是台湾的厂家。
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