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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做汽车零部件加工的,想找自动化摆盘码垛机械手。 1、产品是圆柱形铝合金工件,规格较多,直径30--40mm,长度80--130mm,重量几十到100多克,见附件1和视频1、2所示; 2、现在产品是杂乱无章倒在圆托架里的,见附件2--4所示,每个铁架子每层是可以隔开的,但是工件摆放可以不用隔开,圆托直径800mm,需要一个个整齐摆放到里面,呈放射状整齐摆放; 3、现在铝合金件加工量一天有12--13万根,是从料框摆盘到圆架里,希望实现自动化摆盘和码垛,先看设备的效果,合适需要采购多台; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备, 1.发动机活塞是铝合金材质的,会有几十种型号,现需要检测外观缺陷和尺寸,见附件; 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等,尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等; 3.目前外观是人工肉眼检测,尺寸是用检具检测的,现在想引进自动化设备,实现自动检测,把不合格的分选出来; 4.产能暂无具体要求,先看有无合适的方案,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽配件的,现需要发电机整流桥自动组装线, 1.产品有两千多个型号,都是多品种少批量、目前是人工组装生产的,见附件视频; 2.现在想重新引进组装流水线,组装流程及要求见附件文档,主要是焊接(包括激光、电阻、氩弧焊),铆接等; 3.传统自动化生产线适合大批量生产,现在智能化程度高了,想找兼容性强的; 产能暂无要求,有能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
我司是做机械零部件加工的,想找自动化焊接设备。 1、产品是20号铁的油管,有多种规格,长短不一,弯多弯少区别,直径18--38mm,壁厚1.5mm,一般几公分长度,接头壁厚2mm; 2、需要将一个油管和一个接头焊在一起,成品见附件所示,现在是一个工人氩弧焊方式焊接的,焊接量一天200--300件; 3、希望实现自动化激光焊接,要漂亮美观,速度提高越快越好; 最好周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要LCD显示屏幕自动化检测设备, 1、LCD显示屏规格种类多,常规尺寸范围在300*200毫米, 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母,显示良品的如图1所示,不合格如图2所示, 3、检测方式看厂家提供的方案,需要100%全检,出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号,目前检测量不是特别大,检测没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要电路板自动化检测设备, 1、电路板有几十种,主要是用于汽车仪表盘内的,尺寸范围在300*200毫米, 2、需要在产线上直接检测,如视频所示,电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示,不良品如图2所示,过炉之后是检测焊接部分,如虚焊、焊接连锡等, 3、产线一分钟大概有6-7米,淡季一天8000-9000的量,量大的时候一天1-2万的量,检测出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动视觉分拣设备, 1.汽车配件是不规则的,规格种类很多,宽度在600mm以内,长1.7m以内; 2.产品是混合从输送带来料的,现需要视觉识别产品的宽度,把宽度400mm以下和400mm以上的分拣开; 3.考虑用桁架式的,例如:把两种规格要求的分别推到输送带左右两边分拣开,输送带速度十几秒一个; 能做的厂家可参与详谈,优先考虑附近地区的。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我司是做矿用机械、配件加工的,现在想找轨道式推动小车。 1、是要在轨道上行驶,能推动一节50吨的火车就行,火车是静止状态; 2、现在是液压小车推动的,见视频所示,想改成直流电推动的小车,小车高度不能过150mm、宽度400mm以内,可以多节,速度1米/秒(最大),起步可以低速,起步3秒后可以加速,速度可调; 3、要可以遥控的,要简单点的就行,单台预算2万左右,需要采购3台,随后布置车场还得增加; 能做的厂家参与详谈。
我公司是做汽车零部件(除发动机)制造的,现在需要轴头自动化检测设备; 1,产品是轴头,材质40mnBH,有30多种,需要设备通用,最长公件400mm不到、小的200mm多; 2,主要检测的是产品外观缺陷(需要探伤、是否有裂纹)和尺寸缺陷(有的公差很小),具体要求参考附件图纸所示,尺寸要百分百检测; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品:铝制材料,成品如附件图所示,厚度3-4mm,直径154-350mm,长度300mm-1m; 2、想实现无人化,打造黑灯工厂,从冲压-拉伸-焊接-检测(有没有漏气)-喷涂全线自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1500-2000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购塑料件自动化装橡胶圈设备 1、产品组装如附件视频所示,将橡胶圈和黄色卡扣安装在一起; 2、橡胶圈外径10mm,内径3.6mm,厚1.1mm; 3、需要实现全自动化组装,要求设备1个班8小时产能在几万件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要钢板自动化折弯机; 1,产品是钢板,材质是Q235,长度2m,厚度1.0mm,有2种规格,具体如附件所示; 2,目前是人工进行操作的,每人每日产能300个左右,希望实现自动化; 3,预算10万之内; 能做的厂家可参与。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
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