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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车零部件的,现需要塑料件自动化包装设备, 1、产品如图所示,产品和包装盒只有这一种规格,彩盒尺寸90*118(盒身95+挂耳23)*29毫米, 2、目前是4条产线,24小时生产(2班,日夜换班),1条产线1个人工在做折叠彩盒、产品入盒、盖上盖子,12小时(1班)包装量:2700个, 3、现考虑实现自动化包装,产品装入吸塑盒还是人工操作,设备只要把盒子折起来,然后把吸塑盒放入彩盒中盖上盖子,装盒时需要注意产品挂耳和产品入盒口的朝向问题,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做汽配零部件的,需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品:碳钢件,规格件,30cm*12cm,如附件图所示; 2、部分打磨,主要是对铆接的地方进行打磨,铆接的位置比正常位置矮0.4mm,需要打磨到光滑平整; 3、目前是人工和小型设备在打磨,但效果不好,考虑自动化打磨,量很大; 4、实现自动化后,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 5、优先考虑性价比,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需采购板簧自动组装设备。 1、产品为板簧,材质都是钢的,长度在500-650mm之间,宽度为48mm,厚度为6mm,重量在2.5-5kg之间; 2、是由4-5片有弧度的钢板组成的,钢板的中间打了孔,需要用螺丝将钢板穿上,再拧上螺帽; 3、目前都是人工操作的,如视频中所示,20多个人工在组装,一天组装量在1万-2万; 4、现想要实现自动化组装代替人工,自动化将几个零部件组装起来锁好螺丝,对设备的产能暂无要求; 预算3万-30万,具体看是节省人工程度,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要车灯自动打螺丝设备; 1,产品是车灯,图片及要求参考附件所示; 2,公司每个项目下来都会有打螺丝的生产线,这批项目准备上打螺丝机,速度暂无要求,先看方案; 3,需要类似附件10中的设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车音响的,现在需要汽车喇叭自动化焊接、抓取设备; 1,产品是汽车喇叭,材质是铜的,需要将铜线和铜板焊接起来(接线端子焊接),厚度0.8mm、1mm,尺寸2寸-10寸; 2,目前是人工进行操作的,电烙铁焊接,后续可以考虑人工上料、设备自动焊接; 3,前端流水线焊接完成后,后端需要将输送过来的产品抓取码放到置物板上,置物板尺寸为0.8*1.2m,需要按照要求一个个排好码放(如6寸的一排码放5-8个); 4,焊接及码放速度要求:在5秒左右一个,焊接及抓取设备可分开厂家做,后续做配套即可,产品及抓取设备可参考附件视频中的(视频是同行公司的); 能做的厂家可参与。
我司是做五金配件生产的,想找横销自动化组装设备。 1、产品就这一种规格,由3个配件组装起来,主要是把小的垫片和销子装到销杆上,成品如附件1--4所示; 2、现在就一个人手工组装,销杆垫片那边中间有直纹,见图纸所示,垫片卡装进去,销子直接压进去就行,产能不固定,一天几千个; 3、希望实现自动化组装,可以代替人工,要方式能简单点最好,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车管件自动视觉检测设备, 1.产品是汽车油管,长20cm以内,直径5-6mm; 2.现需要检测管外壁的缺陷,包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等; 3.要重新上料检测,不合格的报警提示,产能无具体要求,要看设备方案效果; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是做电子真空器件制造的,现在需要AGV小车; 1,产品是汽车配件,放置在托盘上面运输,需要小车承重500kg; 2,在车间进行运输,直线运输距离50m之内,路面平整,每小时运输1次左右,5分钟来回, 货物需要被举升4m,AGV最好有举升功能; 能做的厂家可参与。
我公司是生产加工模具的,现需要购买铝件自动视觉检测设备, 1.铝件直径20mm左右,是冲压后化学电镀的,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格直接剔除,产能一天8小时2.5万个; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的,现需要购买铝件自动检测设备, 1.产品见附件,规格180*160mm,厚度70mm; 2.现需要做暗裂全检,检测表面有没有开裂的情况,用视觉或气密性检测等方式都可以,无具体要求; 3.要离线检测,可以配一个人工上料,产能 一天8小时4000个左右; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动组装设备, 1.产品是要把SBR制片和pcb板、线束等组装,共有7个配件,工序是上料、铆接、焊接,注塑、切边角料,下料,检测; 2.目前一条线有6个人工,一小时左右200个左右,现在想引进自动化组装线,产能一小时700-800个; 3.产品保密,可以先参考之前做过的类似款; 能做的厂家可参与详谈,项目地在浙江。
我司是做汽车配件的,现需密封圈自动化装配设备, 1、产品规格一样,尺寸如图所示, 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,产能不固定, 3、现考虑实现自动化组装设备,将两个密封圈装配到固定位置,速度看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需金属件自动化组装设备, 1、产品有不同的规格,主要是组装两端堵帽和隔片,堵帽有两种,如图1、2所示, 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,有2名人工,一天大概可以做4000-6000根, 3、现考虑实现自动化代替人工组装,两端的堵帽是一样的,隔片是要根据要求卡装,隔片位置不固定,如一批1万根一个位置,下一批5000根另一个位置,速度不能低于人工, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购镀锌板自动化焊接设备 1、产品:镀锌板,如附件图,焊接厚度:1.0mm,焊接工艺:激光焊; 2、目前是人工和设备在焊,但现在产能翻倍,需要配置新焊接机,老设备工装对接不行,需要新厂家; 3、要求厂家提供焊接机器人、激光焊枪及工装夹具; 4、要求机器人需要有防撞功能,自熔与填丝能自由切换,工装夹具需要满足逻辑互锁,气缸需要感应装置,焊接处拼接不能有段差; 5、要求厂家让技术员直接联系,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购不锈钢件焊缝自动化抛光设备 1、产品:不锈钢件,只这一种产品,如附件图所示,需要打磨焊缝; 2、目前是人工手动抛光,白夜班共6人,每天交货400个; 3、现在想自动化设备代替人工,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 4、所需设备可参考附件视频,有能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,现需要注塑件自动化植绒设备 1、产品:注塑件,如附件图所示,大概长1米,宽0.3米; 2、需要在注塑件的腔内做自动化植绒,如附件图2-3所示; 3、人工手动上下料,机器人自动喷胶水,机器人自动植绒,最后人工推件到烘箱; 4、期望生产节拍在30-40秒出一件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车电子的,需要采购金属管半自动贴标机 1、产品:金属管,管子直径19mm,贴一张13*57mm的银色标签,如附件图所示; 2、有个定位夹具,人工将产品放上去,设备自动化贴,贴完,再人手拿下来即可; 3、所需设备可参考附件视频中,实现自动化后,要求设备10s贴好一个产品; 4、厂家可来我司现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购螺栓和螺母自动化焊接设备 1、产品:螺栓和螺母,如附件图所示,通过氩弧焊点焊的方式将螺栓与螺母焊接在一起; 2、螺母规格:M7-M8,目前是人工在焊,现在考虑自动化焊接机器人; 3、实现自动化后,要求设备焊接效率越快越好; 4、厂家最好能来现场沟通,能做的厂家可参与。
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