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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做电动车零部件的,现需要电动车尾箱自动化套袋、塑封设备, 1、产品尺寸在70*70厘米以内, 2、目前产品是人工用气泡袋包装,有六条线体,产能不固定, 3、现考虑更换包装方式,需要设备自动化套袋、塑封,需要设备45秒可以包装一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化穿针设备。 1、主要是将一根针穿一部分到管子里,管子长度从100--400mm不等,内径是3mm,针长度一致430mm; 2、现在是一条线,2个工人操作,插入深度是,管子一端和芯轴对齐即可,见视频所示; 3、希望实现自动穿针,要求好操作,自动、半自动都行,如果是全自动设备,不需要人放置物料,节拍6s。如果是半自动设备,人工放置物料后自动插入,要求一次放置20根以上物料,放置时间不高于30s,自动化插入时间不超过10s。 现在项目地在上海,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做五金配件产品加工的,现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件,有几十种规格,大小形状不一,重量半斤以内; 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里,每个模具里就放一个; 3、现在是人工拿取的,产能一天1-2万件,希望实现自动化上下料,可以代替人工,速度3秒一次; 具体厂家联系详谈,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件行业的,想找自动化码垛设备。 1、产品是包装好的纸箱,有十几种规格,大小不一,纸箱一般是A4箱大小,最大35公斤重; 2、现在有整条线有4个出料口,每个出料口对应一个黄色框里的托盘,见附件所示,纸箱每条线来料都是不同规格的箱子,上面贴有二维码标签,4个出料口总共效率是每12小时1000箱; 3、托盘一般码垛4层高,最多码垛40箱,少的十几箱,现在就一个工人负责,希望找一台自动化码垛设备可以通过识别抓取,负责4个工位,将每个出料口的纸箱放到对应的托盘上; 4、我司就是不想做成混合的线,不互连互通的,江浙沪地区能做的厂家参与
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要自动化上下料设备; 1,产品有塑胶件和铁件,塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg,铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内; 2,现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个,将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求; 3,目前都是人工进行操作,从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m,现在考虑购买自动化设备代替人工; 能做的厂家可参与。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO,有20多种规格,产品高度1mm,最长280mm,如图片1所示; 2、需要检测平面外观轮廓尺寸,现在是多个工人抽检、手动测量,产能一天1万多件; 3、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示,精度要求0.1mm,不合格的剔除,产能越快越好; 最好是做过相关案例,预算几万块钱,江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我司需要汽车油管自动化贴标设备, 1、标签是不干胶, 材料是消银龙,尺寸范围:20X40毫米, 2、产品是新项目,贴标位置如图所示,直径有19mm和16mm, 3、现需要自动化圆弧贴标机,单件产品节拍是10S/件(加上下料),可以人工上料到治具, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,规格很多,最大外径60-70mm,产品图片及要求如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝,检测出的不合格品需要剔除; 3,有的产品是从生产线上面过来需要进行检测,产线速度12小时1万个左右,有的产品后期人工上料进行检测; 4,设备合适,价格合理,能做的厂家可参与。
我司是生产汽配的,现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品:五金零部件,是异形件,主要是空调压缩机里面的零配件,如附件图所示; 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测(外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等)、过油、包装(装箱,一层一层的摆,箱子大小高度都是固定的,有标准的挡板隔间); 3、规格:曲轴0.2-0.3公斤,气缸泵1.2公斤,产品都是单独装箱,检测出不合格品,剔除出去; 4、实现自动化后,要求设备单天产能6000件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的,现需要汽车中控零部件自动化检测设备, 1、产品是汽车中控上的零部件,材料是塑料的,规格种类多,最大尺寸在400*600毫米, 2、产品喷漆之后需要检测:喷涂颗粒、不均匀、漏喷、异色、变形, 3、目前产品都是人工目检,现考虑实现自动化在线检测,小的产品一分钟最多50个,大的产品一分钟10个左右,检测的不良品发出警报, 厂家需要在天津附近,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车转向机自动焊接设备, 1.焊接部位及要求见附件视频,厚度10mm左右; 2.目前是人工二保焊接的,现在想引进焊接机械臂,产能暂无要求,要看厂家给出的方案及焊接效果; 能做的厂家可参与,具体想与厂家直接沟通。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做汽配生产的,需要采购筒体自动化装配线 1、产品:筒体,新品正在开发,未生产,由7个大小不一样的筒体装配在一起(如附件图2标出所示),最大直径81mm,最小直径33mm,高度176mm; 2、7个筒体组装方式:一层一层旋转进去和直接放进去都可以,7个筒体放成一个整体后,是由焊接固定的,焊迹如附件图3圈起所示,筒体304不锈钢材质,单个筒体厚度0.2mm,单个筒体重:小于100g; 3、实现自动化组装,要求设备节拍要求达到60/min,专机可以考虑多台或双工位; 4、装配线运输方式可参考附件视频,能做的厂家可参与。
我司是做汽配零件的,现需要汽配件自动化组装设备, 1、产品有不同的型号,形态大小差不多,就是锁螺丝部位不一样, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,有2名人工,一天可以做1600个左右, 3、现需要实现自动化代替人工组装,设备最好可以通用些不同型号产品,需要注意压的时候要可调节,不能压坏磨具,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在福建,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件及配件制造的,现需要电子模组外壳自动化检测设备, 1、产品材质是铝的,有两种款式,长度在1.5-2.2米,宽度在70-80厘米, 2、主要是检测整个产品外观缺陷,如残胶:因为产品有一部分是不能喷涂,所以会贴高温胶带,后续撕胶带时会有残留一部分断裂的胶带,还有一部分就是背胶残留,划伤:产品会在GP12的过程当中可能会划伤产品,撕胶带的过程中要起头也有可能会划伤产品,还有产品本身在运输过程中可能会有划伤,金属丝:产品在铣床上加工的时候会残留金属丝, 3、在线检测,产线速度是20秒一个,检测到不良品发出警报, 4、产品有保密性不能拍摄图片,厂家可以到现场看(现场也不可以拍摄图片),优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
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