我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。

我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。

我司是做汽车零部件的，现需要汽车零部件自动化上下料设备， 1、汽车零配件材质是粉末冶金的，产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等，规格种类比较多，常规产品尺寸范围在12厘米以内， 2、现需要设备将产品从一条传送线上抓取摆放到另一条传送带上，需要设备带有视觉定位功能，摆放位置有的需要在一定范围固定位置上， 3、产线速度大一点的一分钟20-25个，小的一分钟30-35个左右， 产品有保密协议不能外发，可以到现场详谈，优先考虑江浙沪能做的厂家。

我司是做汽车零部件的，现需要汽车零部件自动化检测设备， 1、汽车零配件材质是粉末冶金的，产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等，规格种类比较多，常规产品尺寸范围在12厘米以内， 2、主要是检测产品外观和尺寸，外观缺陷是缺齿、形状、崩角等，尺寸主要是检测孔、长宽等，不同的产品有不同的要求， 3、现需要在线检测，产线速度在一分钟20-25个，小的在一分钟在30-35个左右，检测出的不良品自动化剔除， 产品有保密协议不能外发，可以到现场详谈，优先考虑江浙沪能做的厂家。

我司是做汽车配件生产的，现在想找自动化穿针设备。 1、主要是将一根针穿一部分到管子里，管子长度从100--400mm不等，内径是3mm，针长度一致430mm； 2、现在是一条线，2个工人操作，插入深度是，管子一端和芯轴对齐即可，见视频所示； 3、希望实现自动穿针，要求好操作，自动、半自动都行，如果是全自动设备，不需要人放置物料，节拍6s。如果是半自动设备，人工放置物料后自动插入，要求一次放置20根以上物料，放置时间不高于30s，自动化插入时间不超过10s。 现在项目地在上海，江浙沪地区能做的厂家参与。

我司是做汽车零部件行业的，想找自动化码垛设备。 1、产品是包装好的纸箱，有十几种规格，大小不一，纸箱一般是A4箱大小，最大35公斤重； 2、现在有整条线有4个出料口，每个出料口对应一个黄色框里的托盘，见附件所示，纸箱每条线来料都是不同规格的箱子，上面贴有二维码标签，4个出料口总共效率是每12小时1000箱； 3、托盘一般码垛4层高，最多码垛40箱，少的十几箱，现在就一个工人负责，希望找一台自动化码垛设备可以通过识别抓取，负责4个工位，将每个出料口的纸箱放到对应的托盘上； 4、我司就是不想做成混合的线，不互连互通的，江浙沪地区能做的厂家参与

我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。

我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做矿业机械相关的，想找轮子自动化涂胶的设备。 1、轮子直径是315mm，高度95mm的，重18.5公斤，如附件1所示，是同一规格； 2、来料是输送线输送过来，人工用刷子给轮子圆弧表面一圈进行涂胶的，是一种西邦胶水，现在产能一年3-4万件； 3、分公司那边想设计一条自动化产线，想找自动化设备上料、涂胶，涂胶后浇注聚氨脂（这个是下道工序了），适应我们产线单工位的涂胶机，类似视频所示设备，上料、涂胶速度5分钟一件； 预算80万以内，能做的厂家参与。

我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。

我公司是做汽车及配件的，现需要螺丝自动识别定位系统， 1.产品是刹车盘，需要拧紧螺丝，目前是人工调整机械臂位置的，见附件视频； 2.现在想在机械臂上加装视觉定位系统，机械臂是伯朗特品牌的； 能做的厂家可参与详谈。

我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要减速机零部件自动化检测设备； 1，产品是减速机零部件，材质是铁的，有2类产品（一种是轴、一种是套），具体尺寸及检测要求参考附件所示； 2，主要检测的是产品的尺寸，误差正负3微米，需要在产品的上、中、下都进行检测，检测完成后最好再需要按照检测出的误差进行分选：把误差1微米的、2微米的分开，保留需要数据，需要被导出； 3，目前这个产品还在试样阶段，没有大批量生产，目前是用的专业的检测设备检测的，后续考虑先人工上料； 4，需要有实力的厂家，能做的厂家可参与。

我司是做刹车盘的，现在想找纸盒自动化折盒机。 1、纸盒有很多种型号，常用的有3-4种，现在主要做的就2款，刹车盘的直径在200-400mm，所以纸盒长宽最大在400mm，高度最大150mm； 2、现在都是手工折盒的，如视频1所示，每种量都比较多，总产量一天有几万件； 3、2款盒子可以按2种设备来做，想找能自动化设备折盒，类似视频2上这种也可以，速度8-10秒一件； 能做的厂家参与。

我司是做汽车配件的，现需要金属件自动化卷绕包装设备， 1、产品如图1所示，规格不固定，最大最小尺寸如图2、3、4、5所示， 2、目前产品是先按照要求穿在金属棒子上然后清洗，清洗之后如图6所示，然后人工再将一串串的金属件整理整齐卷到牛皮纸中，如视频1、2所示，人工有10人左右，一个月大概有900万个的量， 3、现考虑实现自动化包卷牛皮纸，牛皮纸可以采购卷料未切割的，设备能自动化将金属件理疗整齐，再自动化卷绕包装好，设备不需要点数， 能做的厂家参与。

我司是做特种汽车相关的，想找特种车自动化喷涂设备。 1、车长有14m，主要是罐体和车架要喷涂，罐体主要是罐内喷涂、车架外边面喷涂； 2、现在是人工手动喷涂，喷的是一种油漆，成品如附件1、2和视频所示，现在产能一天1-2台车； 3、想找自动化设备喷涂，喷涂后烘干需要烤房，速度越快越好，能做的厂家参与。

我公司是汽车零部件及配件制造的，现在需要AGV小车； 1，产品是各种汽车配件，放置在托盘上进行运输，托盘尺寸1.1*1.2m，需要小车承重2吨； 2，将产品从仓库运输到生产线，直线距离200m左右，整个厂房几百亩； 3，路面平整，货物不需要被举升，需要小车24小时运行； 厂家在山东需要后售后点，江浙沪能做的厂家可参与。

我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，有4种规格（2种产品的左右件），产品外观尺寸为250*190mm左右，产品图片如附件所示； 2，现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化代替人工，有4条生产线，产品需要合并到一条输送带上然后进行检测，检测速度6s一个； 4，检测精度要求是孔径+/-0.01mm，焊缝长度+/-0.5mm； 江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做汽车配件生产的，现需要汽车零部件自动化检测、包装设备 1、产品：汽车零部件，规格如附件图1所示，检测、包装工艺要求如附件文档所示； 2、需要检测产品外观缺陷，如过长、缺料、上下漏块体不能超过0.5mm、划伤等； 3、检测出不合格品，剔除，再进行自动化包装，12块为一片产品，20片装一袋，12袋装一箱； 4、目前车间的正常生产节拍9个小时可以达到10000片，实现自动化后，要求设备不低于生产产能； 5、有能做的厂家可参与。

我司是做汽车配件的，现在需要铜嘴杆自动化组装生产设备 1、产品如附件图，组装生产步骤：一个电镀后得铜嘴杆，先需要进行外壁刻字； 2、再在嘴杆底部装芯，嘴杆中间装胶垫，装螺母，装完之后对嘴杆进行打弯，将嘴杆折弯，最后进行装帽，出成品； 3、产品很多种，共三个系列，每个系列下也分很多种，TR540.TR550.V320系列等； 4、目前整套工序10多个人，1个人负责一个小设备进行生产； 5、现在想采购一条新的组装线，自动化程度越高越好，只考虑留4-5个人，人工越少越好； 6、要求厂家根据信息给出能做效率和价格，有能做的厂家可参与。

我司是生产发动机的，现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备， 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等，产品资料及检测要求见附件， 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线，计划缸体缸盖各选一条线试用，如可行，全部上视觉检测， 能做的厂家可以参与估价。