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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是一家主要是做家居用品的公司,我们的产品全部出口欧洲、美国,中东地区,国内有三家工厂,现美国有儿童彩蛋项目需要购买儿童彩蛋自动化分拣、装袋、包装设备;1、一袋48个蛋,每个袋子有6种颜色,每种颜色8个球,共有7台注塑机(一台是备用的),6台注塑机分别生产6种不同的颜色,每7秒一模,一模有16个玩具蛋,需要把不同的几种颜色的蛋按同样的数量混在一起(注塑机下来的玩具蛋已经有装置将他组装好,组装好的玩具蛋会输送到储料仓),然后在装入塑料袋,再装箱;2、图1袋子是我们之前实验的,几种颜色不够齐全,实际上每一个袋子里有六种颜色,每个袋子有48个蛋,从40袋、48袋装入一个外箱,袋子尺寸465mm*210mm;3、之前找过别的工厂设计过,但是那个厂家的技术不够,项目做失败了,所以我们想找自动化技术更精湛、实力强、做过类似自动化设备厂家(不考虑二手厂家);4、最好是华南厂家,因为我们在华南,比较方便去现场沟通;如果厂家没有设备出口资质,可以我司负责运输出口,能做的可联系我。
我司是做器材加工生产的,现在需要折弯机自动化上下料设备。 1、目前工厂内有的折弯机:上动式1台,其余都是下动式,如图1、2、3、4、5、6、7所示, 2、折弯产品种类较多:代表性的图纸如图8、9、10、11、12、13所示, 3、先将原有的折弯机做改造实现自动化上下料,然后在购置相应的折弯机来配套日产2万的产能需求,能做的厂家联系详谈
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做相框生产的,现需要购买镜框自动化组装线, 1、目前镜框组装都是人工操作,如视频所示, 2、产品尺寸与节拍如附件一所示, 3、镜框产线流程如附件二所示, 4、项目已启动,预算投入在百万左右,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做相框生产加工的,现在想要采购相框自动化组装设备1、产品:相框,主要由玻璃、粉纸、背板、卡扣、外包装盒5个部分组成,产品规格挺多的,可以先做三种玻璃常规规格:4*6cm,5*7cm、8*10cm;2、组装流程:第一步将玻璃贴合好粉纸,第二步玻璃粉纸贴合好背板,第三步在合成的产品上加上4个卡扣,第四步将装好卡扣的产品放入外包装盒,第五步在包装盒两边加上胶水,第六步粘好包装盒,完成包装(具体操作流程如附件视频所示);3、目前是人工在组装,大概有30-40人,1个人1小时可组装180个,实现自动化之后,要求设备在保证质量方面,组装效率越快越好。预算根据厂家提供的案例来定,能做的厂家可联系详谈
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做便利连锁的,现需要商品自动化识别、上下料设备,1、设备主要是用于仓库二次运输贴标,贴标流程如图所示,其中3.1和3.2需要实现自动化操作,2、目前产品是人工去摆放,每次操作的时候只针对一个sku,3、现要求通过设备将商品一个一个提取(产品是无序摆放的),视觉系统需要对每个sku抓取的位置改变(判断商品,去获得抓取位置),然后抓取有序的放在一个输送带,进入下一个工序,4、识别抓取1-3秒完成一个 ,能做的厂家联系详谈,地域不限。5,有4条线技改,初步预算在200万人民币左右,价格还可以谈
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做塑胶模具的,现在需要塑料件自动化穿绳设备; 1,产品是塑料件,需要在上面自动穿绳子,绳子长度6cm,线径0.8mm,图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,如附件视频3所示,每日产能1万个,希望实现自动化,每小时产能4000-5000个,每日产能5万左右; 3,需要10台左右,每台预算3万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化检测设备, 1、产品大概有20种,最大尺寸有30*30厘米内,可以先做量大产品,如图所示, 2、主要是检测外观瑕疵,如:毛刺、划痕、变形等,尺寸可以检测高低、宽度,精度误差控制在1毫米以内, 3、目前产品检测是2名人工,一天8小时可以检测2万个左右, 4、现需要离线检测,速度看厂家提供方案,检测出不良发出警报, 厂家需要在河北和广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做工程的,现在考虑购买尿不湿自动化生产线设备; 1,产品是尿不湿,需要整条生产线设备,半自动化或者二手的设备都可以考虑; 2,这个是新项目,目前还都没有开始做,准备和朋友一起投资做,每分钟产能300-400片,整条线投资预算400万左右; 3,需要类似附件视频中的设备,设备交付地在非洲,能做的厂家可参与。
我司是做吸管的,现在想找芦苇吸管自动化去内膜毛絮的设备。 1、芦苇吸管如视频所示,长度14--15--18--20cm不等,直径6--8mm,9--11mm,12--15mm; 2、吸管的内径里面有毛絮,需要通过毛刷刷出来,现在都是手工做的,产能比较低: 3、希望实现自动化可以代替人工,可以按图片上这种来做,见附件1、2所示,也可以重新设计,速度越快越好; 预算2万左右,能做的厂家参与。
我司现需要直管和测温头自动化组装设备, 1、产品有两种规格,直径不一样,产品如视频所示, 2、目前产品组装是人工在压装,现场如视频所示,加工量很大, 3、现考虑实现自动化将测温头压装到直管的一端,可以做到最大化上下料,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我公司现在需要马口铁盒自动化上料、裁切、冲压、检测设备; 1,产品是马口铁盒,尺寸为112*82*20mm,马口铁厚度0.23mm; 2,要求:马口铁盒设备主要配置:主要由板料上料系统(2个)、气动冲床(4个)、组合工位全自动送料成型(2套)、连接转序输送带(2套)、自动控制系统、自动装配机、在线质量检测及剔除装置(2套)、安全及降噪装置和模具(6套双通道模具)九大部件组成,拟选择技术先进成熟、自动化程度高、技术参数满足产品规格尺寸、安全稳定的双通道全自动马口铁盒生产线。设计最高车速60张/分钟,平均运行车速45张/分钟(2700张/小时)。主要功能:铁板上料-裁切-冲压-成型-质量检测剔除-自动穿铁线组装成品; 3,设备合适即刻购买,不考虑广东的厂家,其他能做的厂家可联系详谈。
我司是生产玻璃制品的,需要采购玻璃瓶自动化打磨抛光设备 1、产品:玻璃瓶,装香水的,如附件图所示,有方的、圆的,种类很多,有几十种; 2、现在产品外表面需要进行打磨抛光,对抛光的亮度要求高一点; 3、目前是人工在做,十几名人工,单天产能2万个左右,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、优先考虑江苏附近的厂家,能做的厂家可参与。
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