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所含工艺:
我司是做相框生产的,现需要购买镜框自动化组装线, 1、目前镜框组装都是人工操作,如视频所示, 2、产品尺寸与节拍如附件一所示, 3、镜框产线流程如附件二所示, 4、项目已启动,预算投入在百万左右,能做的厂家联系详谈。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我公司现在需要悬浮剂自动化灌装、封口设备; 1,产品是悬浮剂,水剂,每个22g,灌装误差正0.5%,产品图片如附件1所示; 2,需要类似附件视频2中的设备; 能做的厂家可参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我是做佛香生产加工的,想找自动化捆扎机。 1、产品是排香,如附件1所示,排香可以折断的,长度可以调节,一般是18、24、36根一捆扎; 2、现在是人工在包装捆扎,捆扎好的产品如附件2所示,人工的产能不固定; 3、想找自动化设备捆扎,产能要求一天5000--6000斤,一台机器产能达不到可以订购多台,性价比高一点最好; 能做的厂家参与。
我司是做汽配零部件的,需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品:碳钢件,规格件,30cm*12cm,如附件图所示; 2、部分打磨,主要是对铆接的地方进行打磨,铆接的位置比正常位置矮0.4mm,需要打磨到光滑平整; 3、目前是人工和小型设备在打磨,但效果不好,考虑自动化打磨,量很大; 4、实现自动化后,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 5、优先考虑性价比,能做的厂家可参与。
我公司是做橡塑产品的,现需要购买花泥泡沫自动切块装箱设备, 1.花泥泡沫从生产线出来、需要把两边的边角料去除掉,再切割成22.5*10.7*7cm的小块,然后20块(5排*4列)装一箱,; 2.目前只有切割的设备,见附件视频,现在想重新购买,要实现自动切割、开箱、装箱的流水线操作; 3.速度30秒装两箱; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车零部件加工的,现需要紫铜管自动化辊压成型设备, 1、产品材质是紫铜管,壁厚在0.5毫米,内径是22.4毫米,外径在29毫米, 2、现需要设备能自动化将图一的厂家辊压成图3中的产品,一天大概有1万的加工量,精度误差控制在10丝内, 一台预算在2-3万,后续还需要采购多台,能做的厂家参与。
我司想找自动化捆扎绳子的设备。 1、现在是一卷卷的绳子,使用时需要切断单根长2.6m、直径4-5cm; 2、切下来的绳子两头现在容易散开,需要用尼龙线捆扎固定不要散,目前人工产能一天2000根; 3、厂里现在有产品捆扎机,但是不适用于这种绳子捆扎,希望实现自动化,可以代替人工,提高速度; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我司是做印刷制品的,需要采购卡纸自动化上料、计数捆扎设备 1、产品:卡纸,目前是人工在加工,如附件视频所示; 2、现在需要设备代替人工,第一步是将整张卡纸自动放入模切机中,切好后,再自动化计数捆扎; 3、整张卡纸:305x275mm,切成小张:70x15和99x18mm,200张一捆; 4、主要是代替人工,改成自动化生产,最少减掉一到二个人,要求设备效率比人工快(人工可参考视频时长); 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的,现需要方向盘的自动打磨设备, 1、方向盘有十几种,最大直径范围在50厘米以内, 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉, 3、目前产品是几个人工在加工,一天最多做500个左右, 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层,设备一天需要完成1500个的量, 优先考山地地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做睫毛刷的,现在需要睫毛刷自动化生产设备; 1,产品是睫毛刷,目前生产的是圆形的,尺寸4*13*19mm,三边的边直径3.8-4.0mm,现在需要购买能生产三角形或者长方形睫毛刷的设备; 2,可以在目前生产圆形睫毛刷设备上改造,每日产能十几万个; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做酒店用品的生产及销售的,现在需要购买湿巾自动识别、码垛设备; 1,产品是提供给酒店的湿巾,有不同规格的(每个酒店的有每个酒店定制的规格尺寸),外包装是纸箱,每箱重量30kg之内; 2,一共有8条生产线,每条生产线每日产能50-60箱,生产出来后人工进行装箱,装箱好后需要设备自动封箱,然后再自动识别每个酒店的产品,将A酒店的产品自动码放到A托盘、B酒店的产品码放到B托盘; 3,考虑将8条生产线的产品输送到一条线上进行封箱、码垛,需要设备稳定,具体操作流程看厂家方案; 4,预算20万之内、最好15万左右; 能做的厂家可参与。
我公司是生产化妆品的,现需要购买睫毛膏自动灌装线, 1.睫毛膏是管状的,管直径13-16mm,总长10cm左右,有十几种款式; 2.目前是半自动灌装的,现在想引进全自动设备,实现管子自动上料、灌装、装刷头,如附件视频; 3.设备能通过更换模具、兼容不同规格款式的,精度要求正负0.01ml,产能一天8小时3万个左右; 能做的厂家可参与,最好是做过的、有成熟案例的。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
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