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我公司做电子产品的，现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备， 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm，现需要检测外观缺陷，包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等； 2.想实现自动上料检测，但不能用振动盘，不合格的直接剔除，产能一天8小时2-3万个； 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里，来料是无序的，需要自动理料装托，速度越快越好； 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备，需要厂家有手机行业的经验； 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供，暂时也不能到工厂实地考查，如果有意向的，可以先沟通，适配的再进一步深入交流。
我公司是做汽配件的，现需要购买插片自动视觉检测设备， 1.插片有上百种款式，其中两款可参考附件，都是折弯后的、尺寸形状不一； 2.需要检测外观缺陷，如毛刺、划痕、缺损等，还需要检测尺寸，不合格的直接剔除； 3.产能一天10小时3万个以上，想了解有没有合适的设备可以做到通用，或者最多能兼容多少种； 能做的厂家可参与，具体需详谈，最好是宁波本地或周边的。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车管件自动视觉检测设备， 1.产品是汽车油管，长20cm以内，直径5-6mm； 2.现需要检测管外壁的缺陷，包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等； 3.要重新上料检测，不合格的报警提示，产能无具体要求，要看设备方案效果； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是做家用电器制造的，现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备； 1，产品是剃须刀盖铣槽，产品图片及要求参考附件所示； 2，需要自动上料检测，检测出的不合格直接剔除，24小时产能10万件，需要深度学习视觉软件； 3，预算13-15万； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件、电子配件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是继电器塑料件，有几种型号，都是火柴盒大小的，一般是黑色； 2、需要检测产品的外观缺陷，如缺料、毛边、变色等情况，如附件1所示，现在是4个工人检测的，生产量一天5--6万； 3、想找自动化设备在线检测，不合格的自动剔除掉，速度越快越好； 最好能到现场考察，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买开关自动视觉检测设备， 1.开关有2-3款，长10cm、宽2-3cm、厚5cm，见附件图一二； 2.产品组装好后，需要检测划痕、毛刺、溢料、凹坑等外观缺陷，还需要检测厚度，因为其中一部分超声波焊接后，不平整会使厚度不合格，见附件图三四； 3.最后还需要做功能测试，测试开锁和解锁，人工操作见附件视频； 4.现想引进自动化设备，最好可以自动上料，不合格的直接剔除，产能一天检测4000-5000件 ； 能做的厂家可参与，具体方案可详谈。
我公司是做鞋机配件的，现需要都买电线盒子自动视觉检测设备， 1.盒子规格2*6*1cm、现需要检测里面的锡块是否有焊接不牢固、融化、划痕、金属件异常等情况，见附件； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备， 离线或在线都可以，节拍2秒一个，不合格的可直接剔除； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我公司是做电器生产的，现需要购买剃须刀外壳自动化视觉检测设备， 1.外壳是不规格的，有几百种不同外形的，但尺寸差异不会很大； 2.外壳有的是喷漆的，有的是电镀的，现需要检测喷漆或电镀不良、还有划伤、磕碰、麻点、色差、变形、飞边毛刺等外观缺陷； 3.在线检测或离线检测都可以考虑，具体看厂家方案，检测速度2-10秒一个； 4.之前也找过厂家，但都说产品种类多实现难度大，一直没有合适的方案，如果每次更换产品，需要重新改编程耗费很多时间就不划算，看厂家有没有更好的方案； 图片未提供，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子元器件的，现需要购买螺母自动视觉检测设备， 1.产品是电表的塑料壳、尺寸15*11*4.5cm、塑料壳需要打两颗铜螺母，螺母是4*6mm，见附件视频； 2.目前会有螺母没装到位或漏装、或两个螺母都卡住打不上等情况，合格品（装好的螺母是要和孔的二层台阶齐平的）和不合格品见附件图一二； 3.之前有买过一套设备，见附件图三，但不好用，现在需要重新购买一套，要求在线检测，速度3秒一个，不合格的报警提示； 能做的厂家可参与。
我公司是做零部件加工的，现需要购买保持架自动化视觉检测设备， 1.产品是汽车传动轴内球轮的保持架，见附件，会有不同规格的，外径35-85mm； 2.现需要检测尺寸，包括内径和外径，精度要求正负0.01，还需要检测外观缺陷，如表面烧伤痕迹，表面粗糙度和六个孔的粗糙度（图纸上粗糙度要求是0.8）； 3.目前是人工检测的，现想引进自动化设备代替，要离线检测，不合格的最好可以直接剔除； 4.产能要求一天6000个； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要纸制品自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，成品直径10cm，需要检测产品的同心度、外观尺寸精度，以及是否有色差、白点，精度误差要求不超过5丝，不合格品直接剔除，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，半成品检测效率约2秒一个，成品约3秒一个，现在想实现自动化代替人工，可提供样品测试，具体检测方式视厂家方案确定； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格，尺寸可见附件图纸； 2、产品由人工上料，需要在转盘上自动视觉检测图1标记部分的直径尺寸，精度误差范围可见图纸（尺寸D），最好在铆接工位和取料工位中间检测，不合格品警报提醒人工剔除； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能效率无具体要求，节拍可参考视频中现有设备； 考虑温州周边的厂家合作，能做的厂家可参与。
我公司是生产电子连接器的，现需要购买连接器自动视觉检测设备， 1.产品是铜制连接器、规格种类有上千种，有异性的，主要已圆柱形为主，见附件，直径0.8mm-14mm，长10-20mm； 2.现需要检测产品尺寸和外观缺陷，尺寸包括直径和长度，公差要求正负1丝，缺陷包括划痕、毛刺、缺口等等，不合格的直接剔除； 3.现想引进自动化设备，考虑CCD单检机，实现离线检测，速度一分钟100个以上，误判率要控制在万分之一； 能做的厂家可参与。
我司是做LED数码显示的，现需采购数字显示器视觉检测设备。 1、产品只有一款，但有两个地方需要检测，可参考附件图片，规格不定，长宽的规格都在6-20mm之间； 2、需要用背光检测图一表面是否有掉灰墨，以及8字笔段是否有大于0.2mm的黑点/黑线/黑丝，白点，以及图二的喷码是否规则、有无印码不正或印码缺字等外观问题，在线或离线检测都可以， 检测到不合格品需要剔除； 3、目前是人工检测的，每人每天（8小时）能检测一万多件，工序上现有三个人工，现想节省人工，产能与人工持平即可； 能做的参加参与。
我司是做金属零件的，现需要拉杆自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格，长度范围在180-320，需要检测产品上凹槽的尺寸、六角和螺纹的长度，具体可参考附件图纸； 2、目前是人工检测，产能在8000-10000根/8小时，现在想实现自动化，要求提高产能达到10000-12000根； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买汽配件自动化视觉检测设备， 1.产品有上百种，主要是检测外观缺陷，包括缺料、毛刺、黑点、尺寸等； 2.要离线检测，半自动或全自动设备都可以考虑，不合格的直接剔除，能兼容规格越多越好，产能不固定，效率越高越好； 3.如附件一、产品两侧有小翅膀、根部会有开裂的情况需要检测；附件二的铁件里装有3个弹簧、弹簧有不直、歪的需要检测；附件三注塑件里有电极五金件，需要测是否通电等； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑浙江附近的厂家。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车氛围灯自动化视觉检测设备， 1.氛围灯有不同规格形状的，有条状板状等等，现需要检测灯光的亮度、色度、均匀度，根据给出的数值范围来判断是否和设计要求不符； 2.目前是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备，要离线检测，可以人工上料，产能一天最少1000个； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件组装六轴机器人（协作与工业）、视觉检测设备 1、产品：塑料件，目前是人工负责组装（如附件视频所示），现在想要六轴机器人代替视频中的人工； 2、产品有15种种类，组装零部件有两个（如附件图1-3），一个塑料本体，另一个是铜球，将铜球装配在塑料本体上 ； 3、铜球外径3.2mm，一个塑料件组装2-3颗铜球，组装需要一定的气缸压力，将铜球给按压进塑料件； 4、组装完成后视觉检测外观缺陷（如附件图4-5），检测出不合格品，剔除； 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s，实现自动化后，设备效率越快越好，与人工持平也可，检测效率与组装效率同步； 6、要求厂家设备成熟、保证售后，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做家用电器、电机，日用五金制品的，现需要纸盒内物品自动化检测设备， 1、产品如图所示，目前检测产品只有这一款，设备适用这一种即可，主要是检测彩盒封箱前物料是否有缺失，想通过视觉对比来检查， 2、需要设备配合现有产线，检测正没有问题就正常通过，如果检测产品有物品缺失异常，需要设备能够控制生产线输出信号自动报警，并且把整个设备锁定不再运行，由人人工来现场处理，同时设备有异常的情况下需要有密码保护，就是只有品质人员或者是指定的授权人员才能够开启设备，在问题没有解决之前，这个设备是不能运行， 3、产线速度是一小时120-200个， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车配件的，现需要铜件自动化视觉检测设备。 1、产品材质为铜，目前只有一种规格，具体可参考附件，需要检测宽度，公差范围为正负3丝，不能有碰撞擦痕； 2、来料形式是放在码好的箱子里，箱子可以码放两层，具体参考附件，需要自动上下料，不合格品需要剔除但不能有损伤，需要进行修复再检测； 3、目前也和当地厂家联系过，3秒/个的产能达不到要求，希望产能节拍越快越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
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