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所含工艺:
我司是做电子产品生产的,现在想要采购陶瓷管自动化检测设备1、产品:陶瓷管(如附件图1所示),规格大概有60种:外径30mm-150mm,长度30mm-200mm,大的2.5公斤/只;2、主要检测产品外观缺陷,如瑕疵、划痕等等,要求如图2所示,有的瑕疵需要透光才能检测出来,人工透光操作如视频所示,检测出不合格品,需要剔除掉;3、实现自动化后,要求设备能自动化上料(不能磕碰到产品),1天六小时产品大概生产1000只左右,设备能速度需要跟上生产速度。项目启动时间年后2月份左右(预计工厂自动化改造总投入在1.3个亿),能做的厂家可联系详谈。
我司是做光电产品的,需要采购LED显示屏自动化开合设备 1、产品:LED显示屏,单块屏是长320mm*高160mm,以这个尺寸进行依次排列增加做大,有开距离1m,也有开距2m的不等; 2、开合设备可参考附件视频1-2,开合下面我们自己安装显示屏支架和屏体; 3、通过此设备在我司展厅进行试样,方便后期好对接项目; 4、能做的厂家可参与。
我司是做手机零件代加工的,现需要手机中框自动化焊接、喷墨设备, 1、产品是手机中框,fpc槽侧壁弹片需要焊接,使用的激光焊接, 2、使用喷墨机喷墨(特定墨水,需要厂家联系之后再沟通),将固定区域喷墨完成就可以,边界不能溢墨, 3、需要spk孔喷墨或涂墨,内壁涂墨均匀就可以,不能溢出内壁, 4、产量是一小时700个左右, 产品保密不能提供图片或视频,厂家能做可以现场详谈。
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷,尺寸精度误差正负0.03mm,外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等,内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 4,检测难点是内部缺陷,有2种材料,上部是铜的,下部是铝的; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动化焊接设备, 1.产品有各种形状规格的,最大的1*2m,管材和板材都有,直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有,见附件; 2.目前都是人工焊接的,厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊,现在想引进自动焊接机器人,可以人工上料; 3.目前产能不是很大,先看设备的焊接效果及方案; 能做的厂家可参与,要有成熟的案例及经验。
我司是生产冷柜的,需要采购智能AGV 1、使用场景:在展会上,有展位图(如附件图4),有展位号,每一个冷柜也会有编号,将冷柜配送到固定的展位上,展览完再搬回来,冷柜最重100多斤; 2、冷柜都是平铺摆放的,但有的展位上只放一个柜子,有的展位上需要放十来个柜子; 3、展会面积不一样,小车搬运距离不同,单次最多跑500m; 4、先采购一台实验效果,展位地全国各地都有; 5、要求小车能在展会上进行使用,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品生产的,想找自动化缠膜包装设备。 1、产品是包装盒,盒子有大有小,现在包装的一般是A4纸大小,高度7--8cm; 2、需要几盒摞一起缠绕包装好,最多10盒,现在是工人手动缠绕膜的,产能不多; 3、希望实现自动化缠绕膜,类似视频上这种,包装数量和大小最好可以调节,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做半导体的,需要采购六维调整架自动化组装设备 1、产品:六维调整架,光纤通信用的半导体件,需要用电脑运动板卡控制8轴去调节,产品类似于附件图1-2; 2、目前是人工组装,10名人工单天产能2500件,实现自动化后,要求设备单天产能5000件; 3、能做的厂家可参与。
我司是做灯具、电子产品生产的,想找电池盒自动化组装设备。 1、产品有2种款式,可以先按一款来做,如附件1--4所示,配件有塑胶件2个、开关1个、弹片3个、螺丝2颗、引线2根; 2、现在是人工组装的,组装流程见视频,一天出货2万个; 3、希望实现自动化代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是生产汽配的,现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品:五金零部件,是异形件,主要是空调压缩机里面的零配件,如附件图所示; 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测(外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等)、过油、包装(装箱,一层一层的摆,箱子大小高度都是固定的,有标准的挡板隔间); 3、规格:曲轴0.2-0.3公斤,气缸泵1.2公斤,产品都是单独装箱,检测出不合格品,剔除出去; 4、实现自动化后,要求设备单天产能6000件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做过滤器的,现需要过滤器自动化焊接设备, 1、主要是焊接过滤器外壳、滤芯、滤网,产品规格种类多,常规范围:最长1米左右,直径在35厘米左右,短的在10-20厘米左右,直径在2-5厘米,壁厚在2-3毫米,材质一般都是不锈钢的, 2、现在产品是人工氩弧焊和激光焊,产品圆柱焊的都是人工焊接,直缝焊是人工加设备辅助焊接,现在有5-6个焊工,焊接产能不固定, 3、现考虑设备自动化焊接,需要设备通用性高可以适用多种产品尺寸焊接,过滤嘴器分低中高的压力,低压焊接好之后焊缝美观就可以,中压的需要耐压200-300公斤,高压的在400公斤以上,滤网焊接时需要注意焊接温度,温度过高容易焊穿,温度过低会焊接的不牢固,具体焊接方式看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买金属片自动装袋设备, 1.产品是轨道防尘用的,目前金属片是装在塑料袋里的,见附件图一; 2.塑料袋分左右两边,一边是分格口的,金属片装在格口中,另一边就是单层(未分格口的),最后再对折,涂胶固定,见附件图二; 3.相临格子的间隙为0.4mm、金属片的长度为5cm、宽度0.9cm、厚度为1.2mm; 4.现在不想用塑料袋了,想改成防尘筒状布袋,袋子可以卷状来料,然后金属片横向装入布袋,可以装一个分一个格口,也可以最后分格; 产能需要根据具体方案及设备而定,有能做的厂家可参与,具体详谈。
本公司是生产磁瓦的,现在需要购买磁瓦自动化视觉检测设备, 1.磁瓦是波浪形的,长度15-80mm,宽5-30mm,厚1-5mm,如附件; 2.需要在线检测磁瓦的轮廓度是否达到要求,也就是测量弧度处最高点,还需要检测长宽厚三个尺寸,精度要求正负0.5丝,然后把不合格的产品自动剔除; 3.产能要求一分钟100片,能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我这边有一个新项目,需要购买AG3电池自动套膜设备, 1.电池只有一种规格,需要自动上料计数套膜,如附件视频中设备; 2.产能效率越高越好,预算3万左右; 有此设备的厂家可参与。
我司是生产动力电池的,需要采购AGV 1、产品:动力电池,一截截组装成一个存储柜,很重,100公斤左右,规格:长50cm,宽40cm,高30cm; 2、要求小车在车间里进行搬运,预计配3-5台AGV,因为车间工作台有高度,可配2m高多的叉车进行上下工作台; 3、目前项目正在考虑对比设备中,配置与非标动力电池共用的AGV小车,有此设备的厂家可参与详谈。
我司是生产电子器件的,需要采购加热管自动测温设备 1、产品:加热管,如附件图1,配置自动测温设备,设备要求如附件图2-4所示; 2、设备主要用于测加热管外表的温度,然后实现温度超温报警和图像保存,要求产品区间测温可以和PLC数据进行传输; 3、要求设备能测10个工位的产品,10个工位可以放10个产品同时测温; 4、预算20-30万,优先考虑南方的厂家,要求厂家有能力做此设备,能做的厂家可参与。
我司合作社的新项目,生产电子器材,需要采购电板排线自动化组装设备 1、产品:电子器材使用的电板排线,FJ-2025型,尺寸:4-108p; 2、组装过程如附件视频中所示,一条排线左右两端各组装一个塑料件; 3、实现自动化后,要求设备600-800条/小时; 4、现在正在准备阶段,还未正式生产,需要配置设备,能做的厂家可参与。
我公司是做货车车厢加工的,现需要购买集装箱自动化焊接设备, 1.集装箱材质高强钢,板厚0.8-1.0mm,最长3-4m、高2-2.5m; 2.现想实现轨道式自动化焊接,主要是直缝焊接,工艺气保焊,考虑松下的机器人; 能做的厂家可参与,要找做过车厢焊接案例及经验的。
我司是做汽车零部件及配件制造,现需要镁合金压铸异形件自动化打磨抛光设备, 1、产品如图所示,形状外观差异不大,规格不同,产品最大面积是400毫米, 2、因为产品后续是需要做喷塑烤漆,现需要将产品外表面毛刺、凹凸、划痕打磨平滑即可, 3、目前产品是人工在打磨抛光,有20多人,人工一天能做5000-6000个,现在一天大加工量有1万多件,人工速度慢, 4、现考虑自动化设备将产品打磨抛光,机械手的形式不太考虑,速度慢而且投入成本高, 能做的厂家参与。
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