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所含工艺:
我司是做通信产品生产销售的,现需采购自动焊接设备;1、产品是图中电路板,产品大概有几十种(设备需要通用,可以通过替换工装实现),长10cm内,宽1-2cm,4个FPC,每一面各焊2个;2、现在人工毎40s能焊接一块板,想用机器自动焊接,最好40s以内完成一个板,要包含上下料的时间(板子和FPC两个都需要上料),距离根据厂家方案来;3、不要热压焊(不具备热压的空间),最好是山东的厂家,距离近服务能跟上;设备大概需要10台以内,希望可以年前将厂家定下来,供应商要求注册资金500万,需要审厂,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做汽车零部件加工的,想找自动化摆盘码垛机械手。 1、产品是圆柱形铝合金工件,规格较多,直径30--40mm,长度80--130mm,重量几十到100多克,见附件1和视频1、2所示; 2、现在产品是杂乱无章倒在圆托架里的,见附件2--4所示,每个铁架子每层是可以隔开的,但是工件摆放可以不用隔开,圆托直径800mm,需要一个个整齐摆放到里面,呈放射状整齐摆放; 3、现在铝合金件加工量一天有12--13万根,是从料框摆盘到圆架里,希望实现自动化摆盘和码垛,先看设备的效果,合适需要采购多台; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备, 1.发动机活塞是铝合金材质的,会有几十种型号,现需要检测外观缺陷和尺寸,见附件; 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等,尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等; 3.目前外观是人工肉眼检测,尺寸是用检具检测的,现在想引进自动化设备,实现自动检测,把不合格的分选出来; 4.产能暂无具体要求,先看有无合适的方案,能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品生产的,现在想找自动化或者半自动打胶设备。 1、产品是2款电子件,现在常用的就一款,尺寸25*70mm,另一款比较小,还没生产; 2、需要把产品周围一圈涂胶704胶水,现在4-5个工人手工涂胶的,操作方式见视频,产能一年20万件; 3、希望实现自动化或者半自动都可以,主要可以代替人工,速度一天最少3000件; 我也研究了一款工装,自动化实现不了后续共同研究根据设计做出来也行,能做的厂家参与。
我司是生产空调的,需要采购不锈钢箱子自动化焊接设备 1、产品:不锈钢箱子,如附件图所示,由30*30mm的方管和不锈钢网片焊接而成,成品如附件视频所示; 2、焊接厚度:2mm、3mm、6mm,成品规格:1.5*1.5*1.5m; 3、目前是5-6名人工在焊,焊接效率低,想用自动化设备焊接,提高效率; 4、现在的想法是人工将产品组装好,通过点焊进行固定,剩余的焊接工序由机械手接手进行自动焊; 5、按照想法需要两台机械手一起焊,看厂家的方案能不能达到要求,采购台数可增加; 6、能做的厂家可参与。
我司是做机械零部件加工的,想找自动化焊接设备。 1、产品是20号铁的油管,有多种规格,长短不一,弯多弯少区别,直径18--38mm,壁厚1.5mm,一般几公分长度,接头壁厚2mm; 2、需要将一个油管和一个接头焊在一起,成品见附件所示,现在是一个工人氩弧焊方式焊接的,焊接量一天200--300件; 3、希望实现自动化激光焊接,要漂亮美观,速度提高越快越好; 最好周边地区能做的厂家参与。
我司是做阀门零件生产加工的,现在想找自动化性能检测设备。 1、产品是塑料阀门零件,这个是新产品,刚设计出来还没加工生产,有4种规格,端管口径20-50mm,见附件所示; 2、需要水压、扭矩、压力、铆压时间以及密封性检测,希望实现自动化检测,不合格的剔除掉,产能10小时约1500个; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要LCD显示屏幕自动化检测设备, 1、LCD显示屏规格种类多,常规尺寸范围在300*200毫米, 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母,显示良品的如图1所示,不合格如图2所示, 3、检测方式看厂家提供的方案,需要100%全检,出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号,目前检测量不是特别大,检测没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要电路板自动化检测设备, 1、电路板有几十种,主要是用于汽车仪表盘内的,尺寸范围在300*200毫米, 2、需要在产线上直接检测,如视频所示,电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示,不良品如图2所示,过炉之后是检测焊接部分,如虚焊、焊接连锡等, 3、产线一分钟大概有6-7米,淡季一天8000-9000的量,量大的时候一天1-2万的量,检测出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号, 能做的厂家参与。
我公司是做金属表面处理及热处理加工的,现在需要采购钢支架自动化焊接设备; 1,产品图片如附件所示,厚度5mm、6mm、7mm、8mm,最大尺寸200mm; 2,目前是人工进行操作的,产能低,焊接工艺二保焊,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是生产加工航空电子产品的,现在需要采购AGV小车; 1,需要小车在电子维修车间进行搬运,产品都是些电子零件,车间到车间进行搬运,室内,路面平整,面积2000平米; 2,考虑采购顶升机器人,小车稳定性高可放2-3层架子进行搬运,后续架子也需要一起配套好,小车承重200-300kg即可; 3,中间路面有一个小斜坡,跨度大概10cm的斜坡,每天运输量进库出库各几十个,小车适用简单能用就行、性价比高; 4,需要厂家在周边有售后,售后服务好,能做的厂家可参与。
我司是生产家用电器的,需要采购agv小车 1、产品:家用电器,纸箱包装好码垛在托盘上的,整托搬运; 2、整托重在1吨以内,进行平面搬运,转运到入库区,搬运距离50米以内; 3、早8点到晚19点都可以联系,能做的厂家可参与。
我司是生产净水器的,需要采购注塑压力桶自动化包装线 1、目前产品有3个款式,分3种材质,注塑压力桶,碳钢压力桶和塑包钢压力桶,如附件图1所示,需要配置自动化包装线,型号比较多,规划是4条线,塑料桶2条,其他的1条,包装线要求如附件图3-5所示; 2、包装工序:擦拭:产品表面有灰层、贴标:贴2-4个标签、配件组装:将配件扣在上面即可,不要打螺丝、套袋、装箱:分两种,一是装内箱(只要1个产品),二是装外箱(4个或8个产品装1箱),纸箱最高在385毫米、码垛:码垛在托盘上,码高在1.6米、打缠绕膜:内箱的产品码垛好后打缠绕膜,外箱的产品不需要打缠绕膜; 3、实现自动化后,要求设备效率300件/小时; 4、早8点到晚19点都可以联系,能做的厂家可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是做矿用机械、配件加工的,现在想找轨道式推动小车。 1、是要在轨道上行驶,能推动一节50吨的火车就行,火车是静止状态; 2、现在是液压小车推动的,见视频所示,想改成直流电推动的小车,小车高度不能过150mm、宽度400mm以内,可以多节,速度1米/秒(最大),起步可以低速,起步3秒后可以加速,速度可调; 3、要可以遥控的,要简单点的就行,单台预算2万左右,需要采购3台,随后布置车场还得增加; 能做的厂家参与详谈。
我司是做汽配的,需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品:铝制材料,成品如附件图所示,厚度3-4mm,直径154-350mm,长度300mm-1m; 2、想实现无人化,打造黑灯工厂,从冲压-拉伸-焊接-检测(有没有漏气)-喷涂全线自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1500-2000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购塑料件自动化装橡胶圈设备 1、产品组装如附件视频所示,将橡胶圈和黄色卡扣安装在一起; 2、橡胶圈外径10mm,内径3.6mm,厚1.1mm; 3、需要实现全自动化组装,要求设备1个班8小时产能在几万件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要板材自动打磨、除氧设备; 1,产品图片如附件所示,1种规格,长度172.5mm,两端是银的、会氧化,需要将氧化层打磨掉; 2,中间之前有缠绕过胶带,胶带撕掉后会黏,还需要将黏的地方清洁干净; 3,目前是人工先浸泡后打磨的,每年产能20万件,希望实现自动化,打磨后确保产品合格,速度越快越好; 4,目前公司做了方案:考虑先压住两短打磨中间,打磨好后再打磨两边; 能做的厂家可参与。
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