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我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽配件的，现需要购买插片自动视觉检测设备， 1.插片有上百种款式，其中两款可参考附件，都是折弯后的、尺寸形状不一； 2.需要检测外观缺陷，如毛刺、划痕、缺损等，还需要检测尺寸，不合格的直接剔除； 3.产能一天10小时3万个以上，想了解有没有合适的设备可以做到通用，或者最多能兼容多少种； 能做的厂家可参与，具体需详谈，最好是宁波本地或周边的。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车管件自动视觉检测设备， 1.产品是汽车油管，长20cm以内，直径5-6mm； 2.现需要检测管外壁的缺陷，包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等； 3.要重新上料检测，不合格的报警提示，产能无具体要求，要看设备方案效果； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我司是做家具、沙发生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一，如附件1、2所示，最大的长度3.5m，宽度和高度都是1m； 2、需要对沙发的外观进行检测，将脏污、线头等检测出来（脏污主要是根据颜色不同来识别的），如附件3---8所示，还要给前后左右四面进行拍照留底； 3、现在是人工一边加工沙发，一边看一下，有需要才会拍个正面照留底，产量一天300--500件； 4、想实现自动化检测不合格处，沙发四周一圈还需要照片留底保存，不合格的发出警报，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做金属材料的，现需要购买坯料自动视觉检测设备， 1.产品是磁铁坯料、都是客户定制的，所以有各种形状规格，如方形、圆柱形、不规则弧形，有的带镀层、有的不带镀层，规格一般在90*90mm以内； 2.现需要检测产品尺寸和行位，如变形、弧度偏差等，要按照图纸要求，精度正负5μ，参考附件（图一二带镀层的、图三四异形毛坯件）； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料、兼容种类越多越好，速度2秒一个； 能做的厂家可参与，预算10-15万。
我公司是做零部件加工的，现需要购买保持架自动化视觉检测设备， 1.产品是汽车传动轴内球轮的保持架，见附件，会有不同规格的，外径35-85mm； 2.现需要检测尺寸，包括内径和外径，精度要求正负0.01，还需要检测外观缺陷，如表面烧伤痕迹，表面粗糙度和六个孔的粗糙度（图纸上粗糙度要求是0.8）； 3.目前是人工检测的，现想引进自动化设备代替，要离线检测，不合格的最好可以直接剔除； 4.产能要求一天6000个； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格，尺寸可见附件图纸； 2、产品由人工上料，需要在转盘上自动视觉检测图1标记部分的直径尺寸，精度误差范围可见图纸（尺寸D），最好在铆接工位和取料工位中间检测，不合格品警报提醒人工剔除； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能效率无具体要求，节拍可参考视频中现有设备； 考虑温州周边的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做金属零件的，现需要拉杆自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格，长度范围在180-320，需要检测产品上凹槽的尺寸、六角和螺纹的长度，具体可参考附件图纸； 2、目前是人工检测，产能在8000-10000根/8小时，现在想实现自动化，要求提高产能达到10000-12000根； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买汽配件自动化视觉检测设备， 1.产品有上百种，主要是检测外观缺陷，包括缺料、毛刺、黑点、尺寸等； 2.要离线检测，半自动或全自动设备都可以考虑，不合格的直接剔除，能兼容规格越多越好，产能不固定，效率越高越好； 3.如附件一、产品两侧有小翅膀、根部会有开裂的情况需要检测；附件二的铁件里装有3个弹簧、弹簧有不直、歪的需要检测；附件三注塑件里有电极五金件，需要测是否通电等； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑浙江附近的厂家。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车氛围灯自动化视觉检测设备， 1.氛围灯有不同规格形状的，有条状板状等等，现需要检测灯光的亮度、色度、均匀度，根据给出的数值范围来判断是否和设计要求不符； 2.目前是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备，要离线检测，可以人工上料，产能一天最少1000个； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料件组装六轴机器人（协作与工业）、视觉检测设备 1、产品：塑料件，目前是人工负责组装（如附件视频所示），现在想要六轴机器人代替视频中的人工； 2、产品有15种种类，组装零部件有两个（如附件图1-3），一个塑料本体，另一个是铜球，将铜球装配在塑料本体上 ； 3、铜球外径3.2mm，一个塑料件组装2-3颗铜球，组装需要一定的气缸压力，将铜球给按压进塑料件； 4、组装完成后视觉检测外观缺陷（如附件图4-5），检测出不合格品，剔除； 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s，实现自动化后，设备效率越快越好，与人工持平也可，检测效率与组装效率同步； 6、要求厂家设备成熟、保证售后，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产砖块的，现需要购买砖块自动化视觉检测设备， 1.砖块规格240*115*53mm，从生产线出来是有序的，参考附件，但是出料的节拍是不固定的； 2.现需要检测砖块的长度，精度要求正负20mm，目前是人工检测的，不良合格的需要停机后剔除、很耗时，现在想引进自动化设备，实现在线检测剔除； 3.产能一小时5千-1万块； 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做家具零配件生产的，现需要桌腿自动化整套焊接设备， 1、产品主要是不同类型桌腿，有不同管径大部分区间在80毫米以内，其中产品图纸如图所示， 2、目前现需要机器人代替焊接夹具进行对接，视频检测保证对接精度，焊接机器人进行焊接（焊接机器人可以用我司这里的也可以供应商购买，但品牌要我们确定）。 3、设备难点在于家具要适应不同管径的管子，有360度旋转功能。然后就是视觉检测对接精度如果有误差如何矫正，对接精度需要控制在正负20丝，速度要快具体看厂家提供的方案， 优先考虑浙江地区厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件的，现需要铜件自动化视觉检测设备。 1、产品材质为铜，目前只有一种规格，具体可参考附件，需要检测宽度，公差范围为正负3丝，不能有碰撞擦痕； 2、来料形式是放在码好的箱子里，箱子可以码放两层，具体参考附件，需要自动上下料，不合格品需要剔除但不能有损伤，需要进行修复再检测； 3、目前也和当地厂家联系过，3秒/个的产能达不到要求，希望产能节拍越快越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做家具加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：竹板，有几种规格，最大的1.2m*77.3cm，最小的200*200mm，需要检测产品表面的瑕疵部分； 2、目前是人工目测看的，瑕疵如裂缝、有色差、不饱满、孔洞、尺寸不足、钉印、压痕等情况，如附件1--9所示，产品规格有好几种，大的检测速度会慢一点，检测的产能6人，一天6000块； 3、想实现自动化输送线上料在线检测，两面都需要检测，尺寸精度要求±0.2到±0.5mm，不合格的自动剔除掉，可以减少或者代替人工，产能节拍越快越好； 江浙沪地区能做的厂家可以参与估价。
我公司是做汽车配件的，现新建了工厂，需要购买安全带扣自动视觉检测、包装设备， 1.产品从注塑机出来是人工检测装箱的，见附件，注塑机速度一分钟16个； 2.现想在生产线上增加自动视觉检测的工序，为了方便检测，产品可以有序的一个一个来料，然后把表面有飞边、磕碰、收缩等瑕疵的产品直接剔除、放入指定的箱子； 3.合格的产品要按数量整齐摆放装箱，有纸箱和胶箱两种，胶箱尺寸400*300*150mm，纸箱最小260*230mm、最大390*290mm、高度100-200mm，也可以固定使用一种规格的纸箱，具体看厂家方案； 4.装箱需要先在底部垫一层气泡膜。然后把产品按同一朝向摆放，然后再铺一张膜，再反方向摆放； 能做的厂家可直接参与估价，考虑江浙沪地区厂家。
我公司是生产轮毂的，现需要购买轮毂自动化视觉检测设备， 1.轮毂规格19-22英寸，但有上百种不同种类的，参考附件； 2.现需要在线检测外观瑕疵，包括异色（黑点、红点等)、凹凸、划痕、磕伤等，并把瑕疵品直接剔除； 3.要求正面侧面、孔口都要检测到，速度17-18秒一件； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产电动车的，现需要购买电动车车架自动化视觉检测设备， 1.需要在线检测车架上的编号是否有缺失、错误，不合格的需要报警提示； 2.目前是半自动检测的，见附件视频，先扫码识别、然后检查编号与系统里的是否一致，现在想引进自动化设备，最好能与现有系统配套使用，也可以购买整套； 3.节拍40秒一个； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑浙江附近的厂家。
我司是做汽车配件加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车电镀件，有多种规格，需要检测产品表面的瑕疵； 2、产品从生产线出来，现在是人工检测的，将产品表面有颗粒的、划痕、破损的剔除，如附件所示，产能一天3万件； 3、想采用自动化设备检测，检测精度要求0.1，检测形式是离线检测，不合格的自动剔除，产能与现在持平或高于现有的产能； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做汽车整车及汽车零部件的，现需采购汽车冲压件视觉检测设备。 1、产品为汽车上的冲压件，尺寸规格较多：长度在1-1.5m之间，宽度在1m以内，如图所示； 2、需要识别数模进行比对来检测产品的外观、孔数，最好也能检测产品外部轮廓尺寸（要求精度在±0.5mm以内为合格品）； 3、要求在冲压设备线尾传送带上在线检测，一条冲压线上大概有20-30种产品，一天大概需要跟换模具3种左右，设备检测到不合格品报警即可； 4、目前是人工肉眼抽检的，产能不定，现想引进自动化设备进行全检，希望每分钟能检测50-60件； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。
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