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所含工艺:
我司是做器材加工生产的,现在需要整套全自动化加工流水线。1.产品为:烤盘,有几种规格,6寸--17寸等;2.需要将产品进行400吨双轴冲床下料--300吨油压机成型--焊接--补焊--打磨等加工方式;3.目前都是分开的步骤,人工单独操作加工的,如视频1、2、3、4所示(本公司视频简介,内有当前生产线实拍,厂商可做初步了解和评估);4.需要代替人工部分自动化完成,将这些工序连接起来,成为整套一体的加工流水线,具体焊接、打磨后续有对应图纸,能做的厂家联系后可以提供对接;5.福建厦门和漳州有两个厂区,目前钢宇有2k工人,福钢有3k工人。主要生产跑步机和户外烤炉,五金件居多,改造生产线,减少30%对人的依赖,提高产能,项目已启动,后续需要招标,优先级:地域优先级:福建-长三角-珠三角,规模大优先:注册资本如果在1000万以上的优先,擅长五金件冲压优先,有过烤炉自动化改造经验优先,能做的厂家联系详谈(图二是我们公司近期筹备的改造项目,如果能做也可以沟通)。
我司是做木质产品加工的,现在需要自动化上料、锁螺丝设备。1.产品为:镜框,有3种规格,如附件1所示,要在镜框3个角进行铁片固定以及锁螺丝(每个角锁付2个);2.螺丝直径8mm,如附件2所示,现在有2个人工在做,要先固定铁片和镜框的孔位,再把螺丝对准进行锁付,节拍14秒一件(3个角)完成的产品如附件3所示;3.3个角的铁片需要定位固定,螺丝和铁片也都需要定位,可以振动盘上料,自动化来锁付螺丝,节拍14秒一件; 要求有实力的供应商,具体可以联系详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我司是生产卫浴的,需要采购阀门自动化贴标、装箱包装线 1、产品如附件图1所示,可进行包装的成品,包装线要求如附件图2所示; 2、设备要求:实现扫码装箱,要求换箱时能自动打印箱码; 3、扫描产品条码(产品条码是提前印刷的),够60件自动打印一张箱码,然后继续装下一箱; 4、自动化产线可以手动中断,比如40件的时候完成装箱,打印箱码; 5、在下班后统计出总产量(总箱数,总件数,箱与产品间的对应关系); 6、目前产线效率1天2000个成品; 7、要求厂家有过类似包装线的经验,能做的厂家可参与。
我司是做板材加工的,现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是密度板,有不同规格大小,最大23*18cm,最小是8.6*17.8cm,厚度0.25cm,重量一般一斤多; 2、密度板在冲床上进行加工,现在是人工上下料的,一般2--3秒上料冲压一次再拿下来; 3、希望实现自动化上下料,可以代替人工,先定一台设备,速度和现在差不多即可; 能做的厂家参与。
我司是做门窗建材加工的,想找自动化打胶设备。 1、是不同大小规格的门窗边缘需要打胶,宽度最大200cm,长度最长6m; 2、现在是人工手工涂玻璃胶的,产能不好统计,希望实现自动化设备涂胶,可以人工上料,速度越快越好; 最好是做过类似案例的,能做的厂家参与。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做铸造件的,现需要购买沙芯自动上下料设备, 1.产品是沙芯,操作流程是模具泡水里降温,然后把黄色的沙芯放到模具里,在吹一下气,预防掉沙子,最后把铜水倒进去,最后打开脱模,反复循环; 2.人工操作见附件视频,中间一定时间还需要刷一下模具,防止模具脏,现在想引进自动化设备代替人工,产能暂无要求; 也可以部分实现自动化,能做的厂家可参与。
我司是做五金建材加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是无缝钢管,每根长度12m,直径273mm,需要检测外表面缺陷,如较严重的弯折、沙眼、孔洞等明显瑕疵; 2、现在是几个工人分布在滚道两边目测检查的,见视频所示,不合格的可以调回去,一个班一天检测600根左右; 3、希望实现自动化检测,不合格的可以做个标记,方便后续看到处理,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是生产玻璃管的,现需要购买玻璃管自动缠绕码垛设备, 1.玻璃管长2.3m,直径40-100mm,需要8-10根一捆打包; 2.目前是人工把两头缠绕包装的,然后再码放到托盘上,码高2m以内,见附件视频一; 3.现在想引进自动化设备代替,实现自动缠绕码垛,类似附件二,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,可以来实地考察详谈,要求实力强有经验的。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做塑胶产品的,现需要购买塑胶板材自动贴胶条/泡棉设备, 1.板材有不同尺寸的,宽2-15cm、长80cm-1.8m,厚度2cm; 2.现需要在板材的一面贴胶条或泡棉,粘贴的位置及数量是不固定的,要看客户的要求,见附件; 3.现在想引进自动化设备,可以根据图纸要求,自动粘贴,产能一天2000-4000个; 能做的厂家可参与详谈。
我厂是做建材的,需要采购建材全自动激光切割机 1、产品:铝材、木板、白钢板,是用于生产旋转门的,白钢板最厚2mm,铝材最厚1cm左右,木板最厚1.5cm左右; 2、按照长度和形状要求进行切割,切割完需要打孔,最大的孔11mm; 3、产品是固定的,但规格有十来种,一款产品上打多大孔、多少孔、孔的位置都是固定的; 4、目前是人工+钻头转圆孔(如附件视频4),现在想自动化设备全自动实现; 5、实现自动化后,效率没太高要求,要求设备的精准度要高; 6、设备最好能兼容,实现不了,可先考虑几款实现; 7、优先考虑保障售后的厂家,能做的可参与。
我公司是做装饰材料的,现需要购买铝板自动上料设备, 1.铝板规格250*350mm、单张重 1.5公斤以内; 2.现需要从托盘上抓取、上料到输送线,铝板在托盘上码高1m左右; 2.目前人工是一秒上料一张,现在想引进自动上料机械臂,速度不能比人工慢; 能做的厂家可参与。
我厂是生产家居用品的,需要采购铁锅自动化抛光设备 1、产品:铁锅,直径在20cm-38cm,量最大的是在22-34cm; 2、只抛光里面的部分,抛光滑即可; 3、目前已有设备在抛光,如附件视频所示,但老设备比较落后老旧,想采购升级款更先进的设备; 4、要求新设备抛光出的亮度要比现在设备抛出来的亮,更细致; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃砖的,现在需要玻璃砖自动装卸车设备; 1,产品是玻璃砖,外包装是纸箱,每箱重量大约在13.2kg左右,箱子内径385*252*196mm左右,每托盘标准是84箱,每层12箱,共7层,中国区内贸装的托盘有108箱/9层的,外贸的托盘一般都60箱/5层; 2,现在需要自动装卸车,车子是普通货车,每日产能10车(每车30吨); 能做的厂家可参与。
我公司是做家具的,现需要购买纸箱自动视觉检测设备, 1.产品是未组装的家具散件,主要是板材和装配用的螺丝等零件,种类较多,现在用纸箱包装后,需要通过X光检测纸箱内的产品有无少装、错装的情况; 2.纸箱最长1.6m、宽60cm、高50cm,要在现有生产线上检测,不合格的报警或剔除,产能暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
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