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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是做汽车配件的，现需要购买气缸套自动包装设备， 1.气缸套有不同尺寸的，直径在90-200mm，高度在100-300mm，重6KG左右； 2.目前整个包装都是人工做的，流程见附件图一，现在想引进自动化设备代替人工，实现自动输送、套袋、装箱，见附件视频； 3.速度一分钟一个； 能做的厂家可参与，考虑河南省内或附近的，要能来实地考察详谈。
我厂是做汽车用品的，需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品：木板，需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的，板厚度15毫米左右； 2、切断设备可参考附件图1，半自动即可，因为产品还需要掐头去尾，中间有些烂的，也需要切掉，全自动难实现，厂家能实现全自动更好； 3、切断后，进行码垛，码垛机器认可参考附件图2中的设备，码垛高度在1.1米； 4、目前单天目标在能锯2000块板，码垛4000块板，但是设备产能越多越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我公司是做产业用纺织制成品制造的，现在需要织带自动化装袋设备； 1，产品是织带，直径80mm左右，外包装是塑料袋，每袋装3-10卷； 2，目前是人工进行操作，如附件视频所示，每日产能1万袋左右，希望实现自动化，速度越快越好； 3，设备做好能实现将塑料袋上面的黏贴膜撕掉，然后再黏上，实现不了也可考虑人工做； 能做的厂家可参与。
我公司是做电器产品、汽车产品及配件的，现在需要汽车配件自动化组装设备； 1，产品是汽车配件，产品图片及要求保密，后续联系的时候再发具体操作流程（或者联系客服发组装流程）； 2，实现自动化后产能每小时1000pcs以上； 广东及赣州附近能做的厂家可参与。
我司是做服装纺织的，现需要针织品自动化检测设备， 1、产品如图1所示，最大尺寸范围：长度在45厘米左右，高度在10厘米以内， 2、主要是检测产品外观瑕疵和尺寸，瑕疵如：破损，漏织等，尺寸精度：长度误差在0.8厘米以内，高度误差在0.5厘米以内， 3、视频中产品需要设备能配合产线直接检测，图片2中片料需要出厂前逐片检测，速度不固定看厂家提供的方案， 优先考虑福建附近厂家，能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的，现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备； 1，产品发动机零部件凸轮轴，材质铸铁和灰铸铁，规格有30-40种，长度都是400mm左右，直径30-50mm，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等，检测出的不合格品发出警报； 3，目前有5-6人进行操作，15-30左右检测一个，需要整个面检测，希望实现自动化，需要离线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产的，需要采购鞋底鞋帮自动脱离设备 1、产品：废鞋的鞋底鞋帮，是运动鞋，如附件图所示； 2、在加工生产线上，目前前道工序是通过加热将胶水软化，然后人工是用手去撕开的，很容易撕开； 3、现在想做自动化设备，代替人工，实现无人自动化加工线； 4、要求设备单天处理产能在2吨； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动化焊接设备， 1.产品有各种形状规格的，最大的1*2m，管材和板材都有，直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有，见附件； 2.目前都是人工焊接的，厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊，现在想引进自动焊接机器人，可以人工上料； 3.目前产能不是很大，先看设备的焊接效果及方案； 能做的厂家可参与，要有成熟的案例及经验。
我司是生产皮草的，需要采购皮草自动化打吊牌设备、自动贴标设备 1、产品：皮草，如附件图所示，需要在皮草的固定位置上，打1-2张吊牌； 2、产品是根据客户要求生产的，打吊牌的位置会发生变化，但一批产品都是同一个位置，皮草人工会提前整理好，方便设备打吊牌； 3、如附件图5-6所示，可通过传输带传输，识别图6中打圈圈的位置，设备自动化打吊牌，吊牌用吊针穿线，常规1-2个吊牌，最多的是穿4个吊牌； 4、目前是人工在打吊牌，1分钟1件-10件不等，实现自动化后，要求设备效率越快越好，一分钟能做到60-100件最好； 5、还需要配置自动贴标机，要求设备可兼容在皮草和包装袋上进行贴标； 6、能做的厂家可参与。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件加工的，现需要购买水箱自动化焊接设备， 1.产品是汽车上的铝质水箱，是柱形的，直径280-680mm，最长3m，见附件，也有方型和丅型的； 2.需要直缝焊和环缝焊接，目前是人工氩弧焊的，效率低，现在想引进自动化焊接机器人，焊接工艺气保焊，最好配套工装夹具； 3.焊接要求牢固、美观、产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系详谈，预算8-10万。
我公司是做纺织带加工的，现在需要衣服袖口松紧带自动化分选设备； 1，产品是衣服袖口松紧带，有多种规格，每箱中的尺寸都是一样的； 2，目前接圈是外面代加工的，回来后是杂乱放在框中的，需要人工将产品再一个个分拣出来，每日产能几十万个； 3，具体要求可参考附件4所示； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做日用品生产的，现需要眼罩自动化灌装、超声波焊设备， 1、产品如图所示，只有一种规格，长度9厘米，宽度8厘米， 2、目前是人工在加工，一天大概有5万片的量， 3、现考虑实现自动化加工，流程如视频所示，通过超声波压焊封边，然后灌装9克药粉，再封口，具体实现方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做过滤器的，现需要过滤器自动化焊接设备， 1、主要是焊接过滤器外壳、滤芯、滤网，产品规格种类多，常规范围：最长1米左右，直径在35厘米左右，短的在10-20厘米左右，直径在2-5厘米，壁厚在2-3毫米，材质一般都是不锈钢的， 2、现在产品是人工氩弧焊和激光焊，产品圆柱焊的都是人工焊接，直缝焊是人工加设备辅助焊接，现在有5-6个焊工，焊接产能不固定， 3、现考虑设备自动化焊接，需要设备通用性高可以适用多种产品尺寸焊接，过滤嘴器分低中高的压力，低压焊接好之后焊缝美观就可以，中压的需要耐压200-300公斤，高压的在400公斤以上，滤网焊接时需要注意焊接温度，温度过高容易焊穿，温度过低会焊接的不牢固，具体焊接方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买金属片自动装袋设备， 1.产品是轨道防尘用的，目前金属片是装在塑料袋里的，见附件图一； 2.塑料袋分左右两边，一边是分格口的，金属片装在格口中，另一边就是单层(未分格口的)，最后再对折，涂胶固定，见附件图二； 3.相临格子的间隙为0.4mm、金属片的长度为5cm、宽度0.9cm、厚度为1.2mm； 4.现在不想用塑料袋了，想改成防尘筒状布袋，袋子可以卷状来料，然后金属片横向装入布袋，可以装一个分一个格口，也可以最后分格； 产能需要根据具体方案及设备而定，有能做的厂家可参与，具体详谈。
我公司是做鞋服生产的，现需要购买纸箱自动装卸车设备， 1.产品是纸箱装的，重30-60公斤不等，现需要实现自动装卸车，装卸车地点不固定，有20-30个装卸点； 2.车也不是固定的，有集装箱或平板车等，需要卸货到托盘或流水线上，每天需装卸40-50车； 3.设备要能兼容不同纸箱尺寸，形式无要求，可以是机械臂或伸缩式输送带等，具体看方案，合适的话需要多套； 能做的厂家可参与，厂家要有实力有经验的。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
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