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所含工艺：
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是生产白炭黑企业，现需要购买自动灌装码垛设备；1、产品外观是粉状，包装袋是内塑外编；2、生产好的产品直接灌袋，每袋重20kg，袋子尺寸66*105cm，要求每小时灌装6-7吨；3、产品罐装好后在产线进行码垛，码垛到旁边的托盘上，托盘尺寸1.5㎡左右；交货在福建三明，供方区域不限，能做的请联系我。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做玻璃制品的，现需要化妆品瓶子自动化检测设备， 1、产品规格比较多，如图所示，最大尺寸范围在20厘米内， 2、目前主要是检测产品外观缺陷：如瓶身脏污、黑点、凹凸不平，瓶身标签是否不清晰、有误等， 3、需要设备直接在产线上检测，产线速度最快在一分钟60-70个， 能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动化焊接设备， 1.产品有各种形状规格的，最大的1*2m，管材和板材都有，直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有，见附件； 2.目前都是人工焊接的，厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊，现在想引进自动焊接机器人，可以人工上料； 3.目前产能不是很大，先看设备的焊接效果及方案； 能做的厂家可参与，要有成熟的案例及经验。
我司是做食品干燥剂相关的，现在想找自动化灌装设备。 1、产品是一种液体，需要将其装袋，一袋装250毫升； 2、袋子来料是扁平的，需要先在袋子上打码，然后先把袋子打开，如附件1所示，底部撑平放在桌面上托盘内，然后灌装液体进去，因为装的少，所以需要先把袋子底部成型弄成平的，灌装时底部托一下； 3、装进去的液体需要让其在袋子里成型冷却成平的，温度是60度，类似豆腐、粘度比较小，类似汤类，收起来的尺寸260*120mm，撑开后四方口这里是120*100mm，如附件2--5所示，最后将袋口一起折叠30--50mm下去（尺寸要求不高），在托盘上摆放排列为：4*4装盘，一盘放16袋，人工操作如视频1所示； 4、主要想实现的自动化流程包括：扁平袋子来料自动打码、包装、上袋、开袋、定型、灌装，折叠、不需要封口，一分钟能够有25包就可以； 5、摆盘这里能实现自动化更好，可以龙门架或者抓手放到盘子里，可以人工辅助一下换盘子，希望灌装好出来放到篮子里，人工把篮子装进布袋扎口； 能做的厂家参与。
我司是做过滤器的，现需要过滤器自动化焊接设备， 1、主要是焊接过滤器外壳、滤芯、滤网，产品规格种类多，常规范围：最长1米左右，直径在35厘米左右，短的在10-20厘米左右，直径在2-5厘米，壁厚在2-3毫米，材质一般都是不锈钢的， 2、现在产品是人工氩弧焊和激光焊，产品圆柱焊的都是人工焊接，直缝焊是人工加设备辅助焊接，现在有5-6个焊工，焊接产能不固定， 3、现考虑设备自动化焊接，需要设备通用性高可以适用多种产品尺寸焊接，过滤嘴器分低中高的压力，低压焊接好之后焊缝美观就可以，中压的需要耐压200-300公斤，高压的在400公斤以上，滤网焊接时需要注意焊接温度，温度过高容易焊穿，温度过低会焊接的不牢固，具体焊接方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买金属片自动装袋设备， 1.产品是轨道防尘用的，目前金属片是装在塑料袋里的，见附件图一； 2.塑料袋分左右两边，一边是分格口的，金属片装在格口中，另一边就是单层(未分格口的)，最后再对折，涂胶固定，见附件图二； 3.相临格子的间隙为0.4mm、金属片的长度为5cm、宽度0.9cm、厚度为1.2mm； 4.现在不想用塑料袋了，想改成防尘筒状布袋，袋子可以卷状来料，然后金属片横向装入布袋，可以装一个分一个格口，也可以最后分格； 产能需要根据具体方案及设备而定，有能做的厂家可参与，具体详谈。
我司是做食品添加剂的，现在想增加一套分切、收卷机。 1、现在厂里有一台流延机，会有PET不断出料，上面有涂层膜，也是很薄的，大概0.05mm，现在的PET宽幅是500mm，如视频和附件1、2所示； 2、需要在后面增加一把刀，一体涂层后连基材一起切，居中分切成250mm； 3、分切好之后再单独收卷，每卷大概300m，速度大概每分钟2m内，后面可能需要增加速度； 能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司现需要编织袋自动化码垛设备， 1、产品是颗粒，编织袋包装，一袋25公斤， 2、目前是人工从产线码垛到托盘上，如图所示，产线速度1小时240包， 3、现考虑实现自动化设备码垛，码垛总高在1.1-1.3米，跺型一样， 码垛方式看厂家提供的方案，简易好操作， 能做的厂家参与。
我司是生产饲料的，现需要饲料自动化码垛设备， 1、饲料是编制袋包装，一袋40公斤， 2、目前是从包装线抓取码垛到托盘上，一小时300包左右， 3、现需要实现自动化码垛，码垛方式看厂家提供的方案，一托盘码垛8层，总高在1.7米， 厂家需要在福建地区，预算5万，能做的厂家参与。
我司是做汽配零件的，现需要汽配件自动化组装设备， 1、产品有不同的型号，形态大小差不多，就是锁螺丝部位不一样， 2、目前产品是人工在组装，如视频所示，有2名人工，一天可以做1600个左右， 3、现需要实现自动化代替人工组装，设备最好可以通用些不同型号产品，需要注意压的时候要可调节，不能压坏磨具，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在福建，能做的厂家参与。
我这边是肥料经销商，现需要购买肥料自动化装卸车设备， 1.肥料一包重25-30公斤，需要从车上卸货码垛到托盘上，或者从托盘搬运装到车上； 2.目前是1-2个人工装卸的，货车大小不固定，一车装30-100包，现在想引进自动化设备代替，设备可以固定在一个地方使用； 3.可以考虑输送带和码垛机械臂的方式，也可以用辅助机械臂的简单设备，产能一天1000包； 能做的厂家可参与，预算10万左右。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。
我司想找自动化装车机。 1、产品是50公斤重的化肥，需要一袋袋从仓库或者输送线装到车上，车厢大小不固定； 2、现在是工人、叉车搬运装车，每天2500--3000吨，想实现自动化，现在输送线已经有了，想找自动装车的设备，速度一小时1800包； 3、设备最少需要3台，占地3m宽以内，不需要定制，只要成品机器，能做的厂家参与。
我工厂现在需要智能叉车； 1，产品是颗粒，外包装是编织袋，每袋25kg，放置在托盘上，托盘尺寸1.2*1.2m，每托盘1吨； 2，仓库面积1000平米不到，路面平整，货物不需要举升，每日需要设备最多来回20次； 3，目前是2个人工进行操作，每日产能15-20吨，希望实现自动化减少人工，预算3万左右； 河南能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做货车车厢加工的，现需要购买集装箱自动化焊接设备， 1.集装箱材质高强钢，板厚0.8-1.0mm，最长3-4m、高2-2.5m； 2.现想实现轨道式自动化焊接，主要是直缝焊接，工艺气保焊，考虑松下的机器人； 能做的厂家可参与，要找做过车厢焊接案例及经验的。
我公司是做汽车配件的，现在需要零件自动化焊接设备； 1，产品图片如附件所示，材质是碳钢的，圆轴直径20-60mm，厚度6-20mm； 2，现在需要把圆轴焊接到下面的管子上； 3，焊接的工艺是气保焊，需要满焊； 4，目前是人工进行操作，每日产能500个左右，希望实现自动化，质量要好； 周边能做的厂家可参与。
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