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所含工艺:
我司是做金属件加工的,现需要汽车零部件自动化焊接设备, 1、产品是用于汽车上的小的结构胶,壁厚最厚在6毫米以内,材质是碳钢的,如图所示, 2、现在产品是1个人工在焊接,产品点焊完成就可以,如视频所示, 3、现考虑激光机器人焊接,要求焊接美观、牢固,设备一天焊接2000-3000个, 能做的厂家参与。
我司是做冷锻机加工零件制造的,想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件,规格种类很多,都是多品种小批量加工的,见附件1所示,直径约10--50mm范围; 2、厂里有几百台加工机床,零件经常会换,需要人工将产品上料到机台模具里,加工之后再拿出来,检测是否有缺陷,如色差、磕碰等,或者尺寸不合格情况,合格品装到箱子里,里面是有吸塑盒,按数量和位置装好,一箱装几百个,箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化; 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测,类似附件2--4所示,加工要求部分见附件5-6所示; 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等,希望实现自动化视觉定位抓取上下料,机床处检测、装箱,最好能兼容不同产品; 先上一条线,其他的以后再说,想先看下设备价格,需要周边地区的厂家,要到现场考察,能做的厂家参与详谈。
我司是做机械配件维修的,想咨询自动化焊接设备。 1、产品是货车车厢,材质大部分是铁的,车厢尺寸是13*2.5*4m,壁厚3-4mm,见附件所示; 2、货车内外边角、对接处都需要焊缝焊接,现在就一个人在焊,是用气保焊方式,维修焊接量不固定; 3、想看下自动化焊接机器人价格,能否自动寻缝或者定点焊接; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件研发的,现在需要车轮自动化组装设备; 1,产品是起重机的车轮,车轮直径≤400,图片及要求如附件所示; 2,目前是人工进行操作的,每日产能100多个,现在想做一条装配生产线,生产线产能150到200个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电力电子产品的,现想投资生产电能表,需要购买电能表自动组装生产线, 1.电能表会有2-3种型号,只是主板会有变化,见附件; 2.需要实现自动贴片、组装、测试等全自动流水线; 3.产能一小时500台,预算1000万左右; 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产客车的 ,现需要客车车窗玻璃胶密封性自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图所示, 2、目前客车密封性检测是通过淋雨,但是胶的特性临时检测不出来,时间长会开裂,还有打胶时,胶缝里面填充不实,胶干以后也会开裂, 3、现考虑实现自动化检测密封性,想通过更先进的方式检测,要求设备能对打完的胶缝填充情况就能够检测出来密封情况,最好也能检测行李仓内的密封性,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做油箱、水箱汽配产品生产加工的,想找自动化焊接设备。 1、产品是圆柱形的镀锌罐体,见附件1所示,直径40--80cm,长度最大3m,壁厚2mm; 2、需要将产品环焊和直缝焊接,焊接位置见附件2、3所示,现在是一个工人二保焊方式焊接的,产能一天20--30件; 3、想改成自动化焊接,焊接牢固,可以代替人工即可; 能做的厂家参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5、6所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图8、9所示,整车线束导通连接紧固性检测,如图10、11、12所示,整车内饰缝隙左右对称度检测,如图13所示, 目前最紧急的还是客车面漆检查部分,有相关能做的厂家联系详谈。
我司是做汽配零部件的,需要采购液压油自动化灌装机 1、产品:液压油,铁罐包装,如附件图所示,长度30公分,直径50-60毫米,单管灌装在2斤以内; 2、灌装误差的要求不高,市面上正常误差值即可,要求设备是双注油口进行灌装; 3、所需设备可参考附件视频,灌装完不需要封口,设备效率没具体要求,常规情况下应都是快于人工的; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买气缸套自动包装设备, 1.气缸套有不同尺寸的,直径在90-200mm,高度在100-300mm,重6KG左右; 2.目前整个包装都是人工做的,流程见附件图一,现在想引进自动化设备代替人工,实现自动输送、套袋、装箱,见附件视频; 3.速度一分钟一个; 能做的厂家可参与,考虑河南省内或附近的,要能来实地考察详谈。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化生产线。 1、产品是汽车消声器,主要是方形的比较多,长宽尺寸约300*500mm,高度500mm; 2、现在厂里在用自动化,见视频1-2所示,但是都是15年前的了,设备老化,现在产能一天200多件; 3、想重新采购全自动的生产线,类似视频3这种设备,最好是做过类似案例的厂家,速度越快越好; 具体详谈,能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的,现需要节流阀自动化组装、检测设备, 1、全自动,周期CT:3s, 2、振动盘上料(密封圈、阀杆), 3、组装密封圈,组装产品资料见附件, 4、气密测试:密封性检测要求:球头部位装配O型圈后,配合单向阀阀座进行气密性检测,使用干燥空气或氮气,气压(6.9+-0.3)bar,预压力为0.5N,0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁:清洁度要求:金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm,非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm,污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料, 能做的厂家参与。
我司想采购自动化视觉点胶设备。 1、产品是电力设备上用的模块,就一种规格,高度350mm,直径150mm; 2、一个工装模具里放6个,现在厂里有2台机器注入胶水,一次注入1--2公斤AB胶,人工辅助,见视频,产能一台机一天800件; 3、希望实现自动化视觉点胶,节拍一分以内一个工装; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动化焊接设备, 1.产品有各种形状规格的,最大的1*2m,管材和板材都有,直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有,见附件; 2.目前都是人工焊接的,厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊,现在想引进自动焊接机器人,可以人工上料; 3.目前产能不是很大,先看设备的焊接效果及方案; 能做的厂家可参与,要有成熟的案例及经验。
我司是做过滤器的,现需要过滤器自动化焊接设备, 1、主要是焊接过滤器外壳、滤芯、滤网,产品规格种类多,常规范围:最长1米左右,直径在35厘米左右,短的在10-20厘米左右,直径在2-5厘米,壁厚在2-3毫米,材质一般都是不锈钢的, 2、现在产品是人工氩弧焊和激光焊,产品圆柱焊的都是人工焊接,直缝焊是人工加设备辅助焊接,现在有5-6个焊工,焊接产能不固定, 3、现考虑设备自动化焊接,需要设备通用性高可以适用多种产品尺寸焊接,过滤嘴器分低中高的压力,低压焊接好之后焊缝美观就可以,中压的需要耐压200-300公斤,高压的在400公斤以上,滤网焊接时需要注意焊接温度,温度过高容易焊穿,温度过低会焊接的不牢固,具体焊接方式看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买金属片自动装袋设备, 1.产品是轨道防尘用的,目前金属片是装在塑料袋里的,见附件图一; 2.塑料袋分左右两边,一边是分格口的,金属片装在格口中,另一边就是单层(未分格口的),最后再对折,涂胶固定,见附件图二; 3.相临格子的间隙为0.4mm、金属片的长度为5cm、宽度0.9cm、厚度为1.2mm; 4.现在不想用塑料袋了,想改成防尘筒状布袋,袋子可以卷状来料,然后金属片横向装入布袋,可以装一个分一个格口,也可以最后分格; 产能需要根据具体方案及设备而定,有能做的厂家可参与,具体详谈。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车的,现需要自动化缠绕、打包设备, 1、产品是码垛好在托盘上的,如图1、2、3所示,规格如图4所示, 2 、目前产品都是人工在进行缠绕膜,人工用打包机打包,如视频1所示,一天需要打包100托盘, 3、现需要设备自动化将托盘上料到机器上打绷带、缠绕包装完成,类似视频2中的结构设备,设备需要将产品5面进行缠绕(四周,上面), 4、设备可以调节尺寸,厂家需要提供之前做过的类似案例或视频,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要塑料袋自动化撑袋设备。 1、产品为22*35cm的塑料袋,需要设备自动上料并撑袋,由人工装袋包装,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能节拍可参考附件视频,现在想实现自动化代替人工,先采购一台做测试,共需要10台设备; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要纸箱自动开箱封箱设备。 1、纸箱有两种规格:600*400*160mm、500*400*300mm,需要设备自动开箱,由人工装箱金属件后再自动封箱,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能节拍约11.5秒/件,现在想实现自动化代替人工,先采购1台设备做测试,共需要10台设备; 能做的厂家可参与。
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