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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做手机配件(附件1)的,需要打磨抛光设备;1、主要为钛合金,尺寸见附件2-4,需要去除产品的毛剌飞边;2、现在人工用锉刀和打磨头,每个人每天产出两百多个;3、想用机器进行操作,要求不能伤产品,其他暂无要求;4,初步预算在60万人民币左右交货在安徽蚌埠,考虑附近厂家参与,方便驻厂跟进品质和交付情况,能做的请联系我。
我司是做光电产品的,需要采购汽车大灯总成自动化组装线 1、产品:汽车大灯总成,由55个零配件组成,市面上的汽车用灯; 2、目前组装线上是10名人工,1人负责5个零配件,单天产能在1000个; 3、主要是想提升质量稳定性跟一致性,所以用自动化设备来做,现有5种产品,要求组装线可以编程; 4、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、目前人在珠海公司,工厂在淮北,要求厂家有过类似设备经验,最好是安徽附近的,江苏的厂家也行; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我工厂是做农业机械的,现需要购买碳钢件自动焊接设备, 1.产品都是板材拼接焊,参考附件,厚度10-20mm; 2.目前都是手工气保焊接的,现在想实现自动焊接,可以人工上料,产能效率越高越好; 3.有合适方案及设备的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我公司是做汽配件的,现需要发电机整流桥自动组装线, 1.产品有两千多个型号,都是多品种少批量、目前是人工组装生产的,见附件视频; 2.现在想重新引进组装流水线,组装流程及要求见附件文档,主要是焊接(包括激光、电阻、氩弧焊),铆接等; 3.传统自动化生产线适合大批量生产,现在智能化程度高了,想找兼容性强的; 产能暂无要求,有能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
我司是生产油杯的,现需要油杯自动化焊接设备, 1、产品如图所示,使用在DZ15断路器上的, 2、目前产品是1名人工手工电烙铁焊的,如视频所示,一天大概焊接2000到3000个, 3、现需要视频中的焊接设备,人工上料到固定模具设备自动化焊接完成,需要设备简单好操作,厂家有设备资料可以提供, 能做的厂家参与。
我公司是做3c电子产品的,现需要购买笔记本电脑自动贴辅料、检测设备, 1.辅料包括铝箔、散热网、保护膜等,需要实现视觉抓取、粘贴,还需要在线检测外观缺陷,比如外壳、面板或其它配件; 2.缺陷包括漏贴多贴、漏焊、断胶、缺胶、毛刺、划痕、碰伤等,产品种类多,很多地方需要用到视觉,需要厂家来现场实地考察详谈的; 3.产能单种一天3000-4000件; 能做的厂家可参与详谈,要实力强有经验的。
我司是做磁性材料生产的,想找自动化视觉识别抓取设备。 1、磁性材料有几种规格,都不大,重量30--100g左右,需要将产品从输送带抓取到塑料盒里摆放好; 2、塑料盒尺寸是50*30*20cm,现在厂里有十几台生产加工机器和输送线,一个班3--4人,两个班6--8人,一人看管2--3台机器; 3、现在人工拿取材料摆放速度单台机一天有1.3万件,希望实现自动化识别抓取摆放,速度一分钟18次左右; 一台识别抓取机最好能管理多条线,合适其他线都要改成自动化,能做的厂家参与。
我司是做矿用支护等产品的,现需要金属电缆钩自动化焊接设备, 1、产品主要是用于矿井下的金属电缆钩,如图所示,材质是碳钢的,焊接的扁钢宽度6厘米,长度50厘米,厚度3-4毫米左右,每个产品上焊接5-10个钩子, 2、目前产品是人工在气保焊,订单少的时候1-2人,量大的时候3-4人,一个月大概有2000-3000个产品, 3、先考虑实现自动化焊接代替人工,人工上料,设备自动化焊接完成,每个钩子和背板焊缝长度在50-60毫米,焊接牢固, 优先考虑安徽地区的厂家,能做的厂家参与。
我司是做暖通环保节能设备的,现在想对现有半自动水检部分进行自动化上下料改造。 1、产品是暖通管件,有几种规格,长度最大2.4m,宽度0.5m,重量200--300斤; 2、现在是一根根拿到流水线滚轴上,再经过气缸到下面半自动水检的,要将产品两边堵住,放到水里检测是否漏气,但是4个气缸抓取推动时间不一致,见视频所示,现在2个工人上下料的,产能一天50--60根; 3、想对现有气缸部分和上下料部分进行改造,具体方案联系详谈,根据厂家设计,上下料速度约5分钟一次; 能做的厂家参与详谈。
我公司是做机械机电的,现需要购买角铁自动上料设备, 1.角铁规格50*50mm,最长2m、常规1.5m左右,重8公斤左右; 2.现需要在角铁表面冲孔,需要上料到冲孔机,目前是人工上料的,现在想引进设备,方式无要求,但要稳定性价比高; 3.速度不是很快,最慢5分钟一个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我司是做仪器仪表的,需要采购机械部件自动化组装设备 1、产品组装流程如附件视频所示; 2、平面正方形80x80mm,高单块40mm装成后都是80X80X80mm至50x50X50mm,这里面的规格很多,装好后最小的是50x50X50mm,最大的是80X80X80mm,大与小之间数据很多; 3、成品重量大块也就是说300克左右,单只最大75克,小的单个重只几克; 4、实现自动化后,要求设备每分钟最少不得少于20件,最大30件; 5、能做的厂家可参与。
我司做电冰箱的,现需要冰箱异形导流管自动化组装、缠绕设备, 1、产品如图和视频所示,塑料管直径50毫米,长100毫米,尼龙袋长800毫米, 2、现需要设备能自动化套尼龙编织管,自动缠绕胶带固定,胶带缠绕用于基础密封和防脱离,一天大概有4000件左右的量, 能做的厂家参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买功率电阻器自动化组装设备, 1.首先需要在外壳里安装云母板,见附件视频一,然后放入电阻芯,要求必须居中摆放,然后灌入石英沙、收口、压紧,详见视频二; 2.最后一步,需要用石英沙和胶混合的粉末封装两端再压紧,见附件三; 3.目前整个组装都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,产品有会有不同尺寸,但是组装方式一样; 4.实现半自动化也可以,不需要做过一样的产品,可以非标定制; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化上料设备, 1、产品有3款,规格如图所示,小的尺寸在3*4*1.67毫米,大点的尺寸10*7*4毫米, 2、现在有一台设备是人工在上料摆放,人工上料速度在4-5秒一个, 3、现考虑实现代替人工在上料,类似视频中的上料摆放,最好可以做到三款产品设备通用,希望设备一分钟可以做50-60个, 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化检测电阻值设备, 1、产品规格如图所示,小的尺寸在3*4*1.67毫米,大点的尺寸10*7*4毫米, 2、目前零件检测电阻值是人工一个个放置到设备治具上检测,有两个人工,一天大概可以做2-3万的量, 3、现考虑实自动化检测电阻值,如产品电阻值是0.5Ω,检测出的数值不一样就是不良品,需要自动化剔除掉,检测量不能低于人工, 能做的厂家参与。
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