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所含工艺:
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是做五金加工的,需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品:冲压件,如附件图所示,规格很多,有200多种,最长110mm,最宽30多mm; 2、产品是用于生产电动车的刹车片,平滑的是正面,毛边的反面; 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上,目前是人工手动,如附件视频所示; 4、实现自动化后,要求设备效率1分钟80-100件; 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机,预算2万-3万; 6、可寄样品,能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做金属件加工的,现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备, 1.铣刀直径6-8mm,现需要检测外观缺陷,包括缺口、划伤、毛刺等,具体见附件; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,要离线检测,速度15秒一个,不合格的最好直接剔除; 能做的厂家可参与,要有成熟案例及经验的。
我司是生产消防用品的,需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品:金属喷头,规格如附件图2,重量:常规60g,100多g-200多g; 2、检测线配置:第一步用水压测密封性能,不合格品剔除,第二步吹干,可以用风干的方法,第三步进入烘箱设备(要求烘箱可以控温,在68-150度),产品中有一个玻璃球(如附件图1标示所示),烘箱到达一定温度后,玻璃球上会出现一个气泡,第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失,玻璃球离开固定温度后,气泡就会消失,汽包不消失的则为不合格品,需要进行剔除会给个警报; 3、目前产品1个月产能50万件,实现自动化后,要求设备检测能满足生产要求; 4、现在密封性是人工在做,如附件视频1-2,要求厂家最好能做成全自动检测线,从密封性到气泡检测都包含在内; 5、设备可参考附件视频3-5,5是国外做成功的检测线,可以参考一下,能做的厂家可参与。
我公司是生产金属制品的,现在需要购买金属圆棒自动化视觉检测、装盒设备, 1.圆棒是金属钼材质,长50mm、直径2-3mm,圆棒的一端镀了镍、长4mm; 2.目前需要离线检测,镀镍的部分是否均匀,不合格的直接剔除,然后自动整理排序装入盒中,要求统一朝向放置,盒子规格120*51*90mm; 3.目前有一个人工,一小时可做3000个,现在想引进自动化设备代替,产能要求一小时1万个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、轴承的直径在5cm-30cm左右,圆形的; 2、主要需要检测轴承的外观以及内表面缺陷,包括划痕、划伤、凹陷、磕碰等,可参考附件图片; 3、目前都是人工在检测的,一天(8小时)能检测500-600个/人; 4、现在想代替人工,要实现自动化检测(在流水线检测或者单独上料再检测都可以),检测出不合格的需要直接进行筛选剔除 ,效率大于人工即可; 5、要求设备内外侧、上下表面都需要检测到,尽量减少人工干预; 有能做的厂家可直接联系,考虑福建省内的厂家参与,后期的项目协议直接和我司签订。
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