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所含工艺:
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我公司是做磁性材料的,现需要购买磁性材料自动视觉检测设备, 1.产品是方形的,最小10*6cm、大的40*13cm、厚度1-3mm,最重十几克,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,主要是有无缺角,还需要检测厚度,精度要求正负2丝,检测时是未充磁的; 3.现想引进自动化设备代替人工,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,因为产品大小不一,所以产能暂无具体要求; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有十几种规格,都是偏圆形异形、非标零件,尺寸在70mm以内,如附件1所示; 2、需要检测外观缺陷和部分尺寸,缺陷包括毛刺、划痕划伤、缺料破损等方面,产品不同,检测的位置也不一样,要检的主尺寸就一两个,精度误差1丝; 3、现在生产率一天几万件,想找自动化设备检测,需要全检,不合格的剔除掉,速度越快越好; 最好能到现场考察沟通,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做五金制品加工的,现在想找自动化识别、打磨抛光机。 1、产品是黄铜件,是由两个半球焊在一起的,都是批量性加工的,有几种规格,形状是一样的,直径有130--150--180--200-220mm的,壁厚0.7mm,连同球上的两边盖子高度11cm,如视频1、2所示; 2、现在厂里是人工用80目砂带机和120目砂轮打磨的,要将对接的焊缝处以及圆球表面抛光处理,如视频3所示,厂里有2个工人,产能一天700件,还有一部分是外发出去加工的,产能一天加起来有1200多件,最大的220mm的这款量不多,一年才5000多件; 3、最大的不好实现自动化可以人工处理,主要想找一组自动化设备进行黄铜件表面镜面抛光处理,还需要先视觉识别,因为焊缝也是要识别抛光掉的,表面还有一些凹凸不平的,但是产品不能打穿,处理到镜面哑光、亮光效果都可以,如视频4所示效果; 4、预算20万以内,能做的厂家参与。
我司是做五金、铸造产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种五金压铸件,长宽为150*80mm,上下是有弧度、正面上有几十个一颗一颗均匀排列的齿,就这一种规格; 2、需要瑕疵和尺寸,产品两头平面分布有五个小孔,一头2个、一头3个,是差不多大的,五个孔的位置、尺寸需要检测,其中瑕疵检测包括齿上面不能有凹坑凸起; 3、现在产能一天5000件,想实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,检测孔尺寸位置度正负5丝,孔径正负5丝,要求不是很高,检测速度越快越好; 产品保密,具体厂家联系详谈。
本公司是做汽车配件的,现在需要购买五金件自动化视觉检测设备: 1.产品材质是铜的,外径10-17mm,内孔6-10mm,厚度有4-10mm; 2.需要检测产品外径、内孔及厚度三个尺寸,精度要求正负0.02mm,最好也可以检测一下清洁度; 3.目前有4-5个人工在检测,一个人一天检测7000-8000个,现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,产能根据设备而定; 能做的厂家可直接参与,具体详谈。
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件,都是小批量加工的,会有一些形状是类似的,可以按量多的几种来做; 2、产品和图纸如附件1--6所示,现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的,产能一班(8小时)1万件左右; 3、想找自动化设备输送上料、自动打标(还要调整打标位置和方向),之后再进行检测,检测不合格的发出警报,产能要高于人工,速度越快越好; 4、可以一台设备做几种产品,要性价比高一点的,优先考虑江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做零部件加工的,现需要购买保持架自动化视觉检测设备, 1.产品是汽车传动轴内球轮的保持架,见附件,会有不同规格的,外径35-85mm; 2.现需要检测尺寸,包括内径和外径,精度要求正负0.01,还需要检测外观缺陷,如表面烧伤痕迹,表面粗糙度和六个孔的粗糙度(图纸上粗糙度要求是0.8); 3.目前是人工检测的,现想引进自动化设备代替,要离线检测,不合格的最好可以直接剔除; 4.产能要求一天6000个; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格,尺寸可见附件图纸; 2、产品由人工上料,需要在转盘上自动视觉检测图1标记部分的直径尺寸,精度误差范围可见图纸(尺寸D),最好在铆接工位和取料工位中间检测,不合格品警报提醒人工剔除; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率无具体要求,节拍可参考视频中现有设备; 考虑温州周边的厂家合作,能做的厂家可参与。
我这边是五金加工厂,现需要购买铆钉自动化视觉检测设备, 1.铆钉有不同规格的,最大总长24mm、头部2.5*12mm,见附件; 2.现需要离线检测外观缺陷和内螺纹,图一这款只需要外观全检,主要是头部开裂,图二是检测内牙纹无牙或烂牙,不合格的直接剔除; 3.产能要求一天最少2万个; 能做的厂家可参与。
我是做五金工具的,现需要螺母自动视觉检测设备。 1、产品有4-5种规格,外径尺寸范围17-24mm,内径尺寸范围10.3-18mm,需要设备自动检测产品尺寸和倒角精度,以及表面、螺纹是否有缺陷,精度误差要求0.05mm,不合格品直接剔除; 2、目前是人工操作,产能暂未估算,现在想实现自动化代替人工,产能要求几万/天,设备每天运行最少8小时; 考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做金属零件的,现需要拉杆自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,长度范围在180-320,需要检测产品上凹槽的尺寸、六角和螺纹的长度,具体可参考附件图纸; 2、目前是人工检测,产能在8000-10000根/8小时,现在想实现自动化,要求提高产能达到10000-12000根; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买汽配件自动化视觉检测设备, 1.产品有上百种,主要是检测外观缺陷,包括缺料、毛刺、黑点、尺寸等; 2.要离线检测,半自动或全自动设备都可以考虑,不合格的直接剔除,能兼容规格越多越好,产能不固定,效率越高越好; 3.如附件一、产品两侧有小翅膀、根部会有开裂的情况需要检测;附件二的铁件里装有3个弹簧、弹簧有不直、歪的需要检测;附件三注塑件里有电极五金件,需要测是否通电等; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑浙江附近的厂家。
我司是做配件的,现需要螺纹自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸相差不大,重量均在10g左右,需要检测产品攻牙是否漏攻,不合格品可直接剔除,也可警报人工剔除,输送带来料,设备来料也可以,但不能用振动盘,具体可参考附件; 2、目前还未开始检测,需要设备全检,产能节拍暂无要求,需要厂家做过类似案例,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车氛围灯自动化视觉检测设备, 1.氛围灯有不同规格形状的,有条状板状等等,现需要检测灯光的亮度、色度、均匀度,根据给出的数值范围来判断是否和设计要求不符; 2.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备,要离线检测,可以人工上料,产能一天最少1000个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做五金工具的,现需要购买钢字码自动视觉分拣设备, 1.钢字码只有一种规格,上面印有不同的数字和字母,见附件,生产出来是混在一起的,需要视觉分拣开,最多有36种; 2.现想引进自动化设备代替人工,类似附件视频中设备,可以振动盘自动上料分拣,速度5秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购塑料件组装六轴机器人(协作与工业)、视觉检测设备 1、产品:塑料件,目前是人工负责组装(如附件视频所示),现在想要六轴机器人代替视频中的人工; 2、产品有15种种类,组装零部件有两个(如附件图1-3),一个塑料本体,另一个是铜球,将铜球装配在塑料本体上 ; 3、铜球外径3.2mm,一个塑料件组装2-3颗铜球,组装需要一定的气缸压力,将铜球给按压进塑料件; 4、组装完成后视觉检测外观缺陷(如附件图4-5),检测出不合格品,剔除; 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s,实现自动化后,设备效率越快越好,与人工持平也可,检测效率与组装效率同步; 6、要求厂家设备成熟、保证售后,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车配件的,现需要铜件自动化视觉检测设备。 1、产品材质为铜,目前只有一种规格,具体可参考附件,需要检测宽度,公差范围为正负3丝,不能有碰撞擦痕; 2、来料形式是放在码好的箱子里,箱子可以码放两层,具体参考附件,需要自动上下料,不合格品需要剔除但不能有损伤,需要进行修复再检测; 3、目前也和当地厂家联系过,3秒/个的产能达不到要求,希望产能节拍越快越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产齿轮的,目前齿轮检测是人工操作,有10个人左右,检测流程如视频所示,现需要代替人工实现自动化检测,产品种类比较多,要求:能够5S内检测一个,检测齿面是否有轻微划痕或细微的碰伤,优先考虑江浙沪厂家,方便后期实地考察,能做的联系详谈。
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