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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做光伏设备及元器件制造的,现在需要铜管自动化切割设备; 1,产品是铜管,铜管长度3m,直径最大60mm,常规直径管壁为30*5mm、30*3mm、15*1.5mm,每段铜管的长度200mm以上; 2,目前是用的盘踞切割方式,图片见附件1、2所示,有毛刺,产能较多,现在想购买类似附件视频3中的设备,切割后最好不能有毛刺,速度要求:最高效速度; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车零部件自动化上下料设备, 1、汽车零配件材质是粉末冶金的,产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等,规格种类比较多,常规产品尺寸范围在12厘米以内, 2、现需要设备将产品从一条传送线上抓取摆放到另一条传送带上,需要设备带有视觉定位功能,摆放位置有的需要在一定范围固定位置上, 3、产线速度大一点的一分钟20-25个,小的一分钟30-35个左右, 产品有保密协议不能外发,可以到现场详谈,优先考虑江浙沪能做的厂家。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、汽车零配件材质是粉末冶金的,产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等,规格种类比较多,常规产品尺寸范围在12厘米以内, 2、主要是检测产品外观和尺寸,外观缺陷是缺齿、形状、崩角等,尺寸主要是检测孔、长宽等,不同的产品有不同的要求, 3、现需要在线检测,产线速度在一分钟20-25个,小的在一分钟在30-35个左右,检测出的不良品自动化剔除, 产品有保密协议不能外发,可以到现场详谈,优先考虑江浙沪能做的厂家。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做电动车零部件的,现需要电动车尾箱自动化套袋、塑封设备, 1、产品尺寸在70*70厘米以内, 2、目前产品是人工用气泡袋包装,有六条线体,产能不固定, 3、现考虑更换包装方式,需要设备自动化套袋、塑封,需要设备45秒可以包装一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买塑胶件自动去水口设备, 1.塑料件是2*3cm,现需要把上面的水口切割掉,见附件图一圈住部位; 2.之前也找过激光切割设备,但效果不理想,见附图二; 3.现在想重新找,要求横切面必须平整,产能一个小时1200件,这款年需求有上百万的量; 能做的厂家可参与详谈,考虑江浙沪地区。
我司是做汽车零部件的,现公司准备投资做充电枪自动化组装生产线,目前还在前期设计阶段,产品还没有投产,需要做过类似案例的厂家详谈,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车零部件智能仓储, 1、汽车零部件是装在固定的料框和料架上的,料框尺寸1.8*1.2*0.6米,料架尺寸1.8*1*1.1米,重量在800公斤左右, 2、新仓库面积尺寸有一万平米,货架可用高度在10米,需要厂家也能提供堆垛机、立体货架等, 3、一天大概有3000框的出入库量, 厂家需要做过类似案例,提供相关资料,厂家在江浙沪地区,能做的厂家参与。(需要下午6点之后联系沟通)
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的,现在需要M型架子自动抓取上下料设备; 1,产品是M型架子,材质是不锈钢的,有3-5种规格,最小直径50mm、最大直径66mm,高度13-16mm,重量很轻,类似大点的弹簧,图片保密联系后可单独发(或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号); 2,首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件,然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成,再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S,最后将产品抓取放置到成品框,无放置要求、任意即可; 3,速度要求:20秒完成整个操作流程,需要设备24小时工作,折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来; 4,先采购1台,设备合适,一共需要做3条一样的线; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化穿针设备。 1、主要是将一根针穿一部分到管子里,管子长度从100--400mm不等,内径是3mm,针长度一致430mm; 2、现在是一条线,2个工人操作,插入深度是,管子一端和芯轴对齐即可,见视频所示; 3、希望实现自动穿针,要求好操作,自动、半自动都行,如果是全自动设备,不需要人放置物料,节拍6s。如果是半自动设备,人工放置物料后自动插入,要求一次放置20根以上物料,放置时间不高于30s,自动化插入时间不超过10s。 现在项目地在上海,江浙沪地区能做的厂家参与。
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