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所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我公司现需要购买自动巡检机器人,具有要求:1.在焦炉车间安装防爆轨道式巡检机器人,分为地上一层和地下一层,均为二类B防爆环境。地上一层为空气和废气交换设备,现场每隔半小时会通过控制拉杆对导链与盖板设备进行操作,切换炉内进气与出气状态。导链与盖板可视为一组设备,车间内两侧共2×N组设备,每组设备分别控制一个气口的进气与出气,且每个气口与相邻的气口状态皆为相反状态。针对焦炉的工作特点,建设内容如下:(1)地面层巡检机器人,2台巡检机器人工作就是巡检焦炉盖板、导链、链条等设备的状态;分析空气中有毒有害气体的含量如CO、CH4、H2S等。(2)地下一层巡检机器人,4台焦炉地下一层为气阀设备,与地上一层联动,现场每半小时通过拉杆带动摆臂旋转九十度,机器人巡检摆臂摆动是否到位;分析空气中有毒有害气体的含量如CO、CH4、H2S等。2主要功能(1)盖板、倒链、链条等设备的状态识别,异常上传并报警;(2)机器人统一调度、监控画面统一显示、巡检数据统一管理;(3)巡检机器人无人值守自动巡检;(4)机器人巡检范围可燃有毒气体监测及报警;(5)全自动防爆自主充电。(6)机器人与数据管理服务器无线通信,实时传输采集数据。预算600万左右,厂家需要有挂轨试机器人的防爆认证,能做的厂家可直接联系详谈(目前已找两家在出方案、报价阶段,但公司需要再找两家,希望在平台再找两家沟通)。
我司是做有色金属冶炼的,现在需要采购自动化装袋设备。1、产品:矿石(产品密度是2.33),大小规格都不一样,直径在110mm以下,可参考附件图片,目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了(是分成三份的,0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm),分拣完需要把矿石进行装袋(装在pe袋里,一袋10公斤,三个等级的不混装);2、厂里的装袋这工序都是人工在做的,有500个人工,一小时能做1.1吨左右/人;3、现在想实现自动化操作,包括送袋、撑袋 、装料、封口,对于重量的要求比较高,要求偏差在±5克(希望称重也可以实现自动化,如果不能也可以考虑人工);需要16条线,有能做的厂家可直接联系。
我司是做金矿勘探的,现在需要采购自动焊接设备;1.产品是集水管,直径分别有50、35、45毫米,壁厚在2-3mm;2.焊接的工艺是氩弧焊,要求将产品的连接处焊接起来,附件1图片有用红圈圈起来;3.不接受半自动,要求全自动,产品上开孔部分已经有机器完成,设备能自动化上料、定位焊接、下料,产品包含一些大型弯头、直管,可以半自动焊,4.集水管放置到开孔位置是有精度要求的,根据产品提供的图纸来定,焊接要求:焊接表面光滑、焊纹均匀一致,产品用在水处理上,耐压达到12公斤,5.要求厂家是大型企业,不接受小厂家,注册资金2000万,厂家有做过类似的案例(项目近期需要启动),6.项目焊接部分预算200万左右,后期还有两条装配线需要做,装配具体资料需要看现场,7.项目地在青岛,能做的厂家联系详谈。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属产品的,现需要钢材自动化激光打标设备,1、产品是圆形钢材,最小直径20毫米,最大100毫米左右,2、目前产品是人工使用贴标的方式操作,现需要改成激光打标,3、主要打印产品的信息有文字、字母、数字(有大概4-5行字),4、产品是在传送链上的,需要设备能在输送线上自动化定位打标,5、一个批次产品是相同大小的,希望1秒完成一件产品打标,能做的厂家联系详谈,地域不限初步预算在100万人民币左右。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车塑料件自动化打磨抛光设备, 1、产品有不同规格,如图所示,主要是打磨产品面上划痕和字母标识里面毛丝,打磨要平整光滑,具体要和技术沟通要求, 2、现在一天要打磨2000件左右, 优先考虑湖北厂家,具体可以现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件加工的,现在想找线圈全自动绕线机。 1、线圈是椭圆形的,如附件1所示,长度3公分左右,需要绕线200圈; 2、现在厂里有5台机器,电机绕线,人工辅助在线头处加绝缘纸,再用胶带固定住,如视频所示; 3、每台机器处一个人负责,一人一天可以完成3000多个,希望实现全自动绕线、加纸、粘贴,代替人工,提高速度; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子真空器件制造的,现在需要AGV小车; 1,产品是汽车配件,放置在托盘上面运输,需要小车承重500kg; 2,在车间进行运输,直线运输距离50m之内,路面平整,每小时运输1次左右,5分钟来回, 货物需要被举升4m,AGV最好有举升功能; 能做的厂家可参与。
我公司是生产加工模具的,现需要购买铝件自动视觉检测设备, 1.铝件直径20mm左右,是冲压后化学电镀的,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格直接剔除,产能一天8小时2.5万个; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的,现需要购买铝件自动检测设备, 1.产品见附件,规格180*160mm,厚度70mm; 2.现需要做暗裂全检,检测表面有没有开裂的情况,用视觉或气密性检测等方式都可以,无具体要求; 3.要离线检测,可以配一个人工上料,产能 一天8小时4000个左右; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动组装设备, 1.产品是要把SBR制片和pcb板、线束等组装,共有7个配件,工序是上料、铆接、焊接,注塑、切边角料,下料,检测; 2.目前一条线有6个人工,一小时左右200个左右,现在想引进自动化组装线,产能一小时700-800个; 3.产品保密,可以先参考之前做过的类似款; 能做的厂家可参与详谈,项目地在浙江。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化检测设备, 1、产品大概有20种,最大尺寸有30*30厘米内,可以先做量大产品,如图所示, 2、主要是检测外观瑕疵,如:毛刺、划痕、变形等,尺寸可以检测高低、宽度,精度误差控制在1毫米以内, 3、目前产品检测是2名人工,一天8小时可以检测2万个左右, 4、现需要离线检测,速度看厂家提供方案,检测出不良发出警报, 厂家需要在河北和广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
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