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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO,有20多种规格,产品高度1mm,最长280mm,如图片1所示; 2、需要检测平面外观轮廓尺寸,现在是多个工人抽检、手动测量,产能一天1万多件; 3、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示,精度要求0.1mm,不合格的剔除,产能越快越好; 最好是做过相关案例,预算几万块钱,江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我司是做汽车配件的,现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链,产品有十几种规格,宽度范围在25-34mm,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备在线自动视觉检测产品的宽度,精度误差要求:25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,合计每天产能10万件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要工件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,形状差不多,尺寸差距不大,一般在高20mm,宽10mm; 2、考虑设备或人工上料,由设备自动检测产品表面是否有瑕疵缺陷,不合格品直接剔除,具体可参考附件(缺陷不需要标记); 3、目前是人工检测,每天产能3万件以上,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求40-60件/分钟; 能做的厂家可参与。
我司是做新能源汽车行业的,现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品只有一种规格,需要设备检测产品的外观尺寸以及是否有磕碰、划痕、压伤等,尺寸检测精度误差在一丝内,流水线来料,不合格品直接剔除,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能要求3万件/天; 能做的厂家可参与,优先考虑安徽省内的厂家合作。
我司是生产发动机的,现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备, 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等,产品资料及检测要求见附件, 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线,计划缸体缸盖各选一条线试用,如可行,全部上视觉检测, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品、汽车配件加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车配件,都是同一种类型,大小会不一样,类似手枪的形状,如附件所示,前端圆柱体的直径为10mm,长度为30mm; 2、现在是人工检测的,检测圆柱体表面的砂眼,大于0.3mm的剔除掉,5个人工12小时可以检测5000--6000件; 3、想采用自动化设备检测,不合格的产品自动剔除,可以减少4个人工,产能节拍越快越好; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈,厂家有要实力,最好是做过相关案例,要保证售后。
我公司是做汽车配件加工的,现在需要购买锻件自动化视觉检测设备, 1.产品规格约50*50mm,有各种规格形状的,见附件; 2.需要检测外观尺寸,外观包括裂痕、坑点、角度,尺寸包括长宽高,公差要求正负0.3mm,并把不合格的产品剔除,要求不能漏检; 3.产能要求4秒/个。 能做得厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的加工制造的,现在需要采购自动化检测设备。 1、产品都是注塑出来的塑料件,形状不规则的,尺寸最大是:高度30mm,长度60mm,宽度35mm,可参考附件图片(具有代表性的一款图片,还有其他类型的,比如圆柱形的等等); 2、目前都是人工在进行检测的,缺陷包括注塑不全、裂纹、色差等情况(人工效率很高,但是经常会出现漏检等情况,容易视觉疲劳); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,是重新上料的,需要实现自动化上料、自动化检测、剔除不符合标准的产品; 有能做的厂家可直接联系,可以直接来我司实地考察,现场洽谈。
(此项目之前发布过,同项目编号74395,现在还未解决,需要继续寻找) 我司需要视觉检测设备,进行铁件检测; 1、主要是45#钢或20#钢,尺寸不是统一的,直径10-20mm,长度70mm,检测长度、尺寸、直径、外观缺陷; 2、附件1是检测内孔和高度尺寸,同时外观缺陷也要检测,附件2是检测高度尺寸和外观缺陷,类似的产品很多,每月大概700w件左右,图片只是几种产品; 3、自动上料或人工上料都可,产能暂不做要求; 场地在宣城宁国,厂家地区没有特别要求,最好是江浙沪地区,这样售后服务方便一点,能做的厂家请联系我详谈。
我司需要视觉检测设备,进行铁件检测; 1、主要是45#钢或20#钢,尺寸不是统一的,直径10-20mm,长度70mm,检测长度、尺寸、直径、外观缺陷; 2、附件1是检测内孔和高度尺寸,同时外观缺陷也要检测,附件2是检测高度尺寸和外观缺陷,类似的产品很多,每月大概700w件左右,图片只是几种产品; 3、自动上料或人工上料都可,产能暂不做要求; 场地在宣城宁国,厂家地区没有特别要求,最好是江浙沪地区,这样售后服务方便一点,能做的厂家请联系我详谈。
本公司是做印刷行业的,现在需要购买汽车内饰自动视觉检测设备,产品有多种规格的,参考附件,表面的花纹是印刷的,现在需要检测印刷后的外观、尺寸、颜色等是否合格,目前是人工检测的,现在想引进自动化设备代替人工,实现在线检测,产能根据设备而定,有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司是做汽车安全零部件的,现在有个产品需要外观视觉检测,尺寸,检测要求及图片如附件,现在人工检测3s一片,能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做汽车玻璃的加工生产的,现在要需要一个视觉识别系统,主要是产品是汽车后挡风的钢化玻璃,最大尺寸:1.6*1.2m,厚度在3.15-5mm,敲碎后,有无数个碎片,一般碎片在50*50mm的范围里,要求相机能够识别碎片的多少、最大碎片是在哪个位置以及最小碎片在哪个位置,有能做的厂家可直接联系。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要的产品是汽车配件。需要检测卡扣,焊接铆点是否有漏。目前是人工在做的,现在想引进自动化设备代替人工。要求一台检测设备能在流水线上动态检测,并且是通用性的,项目落地在安徽宣城,另外需要做到的是,我们可以自己加入需要检测的产品,培训我们自己添加新产品的检测数据。具体检测标准如附件所示。考虑江苏上海附近的厂家参与,价格面谈,能做此设备的厂家与我联系。
本公司是加工汽车零部件的,有上百种不同规格的零部件,现需要购买自动化视觉检查外观设备,如:喷粉、电泳、电镀后表面颗粒、划痕、凹坑、露白等不不合格产品。人工10秒可检测一个,要求设备检测精准速度快,有这种设备的供方联系,具体产能等方面得跟供方详谈,价格面议。
我公司是做空调蒸发器的,目前加工过程中存在问题,蒸发器的边板在穿铜管的过程中,边板是冲压件,有的边板在冲压过程中存在缺陷,有压印,会导致铜管增压时发生破裂,现需要一台检测设备,检测边板是否有压印,有意者联系详谈。求购空调器蒸发器边板视觉检测设备
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