我司是做有色金属冶炼的，现在需要采购自动化装袋设备。1、产品：矿石（产品密度是2.33），大小规格都不一样，直径在110mm以下，可参考附件图片，目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了（是分成三份的，0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm），分拣完需要把矿石进行装袋（装在pe袋里，一袋10公斤，三个等级的不混装）；2、厂里的装袋这工序都是人工在做的，有500个人工，一小时能做1.1吨左右/人；3、现在想实现自动化操作，包括送袋、撑袋 、装料、封口，对于重量的要求比较高，要求偏差在±5克（希望称重也可以实现自动化，如果不能也可以考虑人工）；需要16条线，有能做的厂家可直接联系。

我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。

我司是做五金零件生产加工的，想找自动化上下料机械手。 1、产品是编织焊接网，有多种规格，常见的尺寸是1.1*1.3m、1.2*2m，最大的有5.4*1.2m，重量几十公斤，产品见附件1所示； 2、现在厂里生产编织机有2台，人工将网从台面上抓取搬运放到对应的位置进行计数打包，见附件2-3所示，产能一天有30吨； 3、希望实现自动化机械手搬运拿取上下料，速度一分钟2-3次，设备合适需要采购2台； 先解决抓取部分，打包计数暂时不需要，能做的厂家参与。

我公司是做汽车零部件研发的，现在需要车轮自动化组装设备； 1，产品是起重机的车轮，车轮直径≤400，图片及要求如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每日产能100多个，现在想做一条装配生产线，生产线产能150到200个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做金属件加工的，现需要汽车零部件自动化焊接设备， 1、产品是用于汽车上的小的结构胶，壁厚最厚在6毫米以内，材质是碳钢的，如图所示， 2、现在产品是1个人工在焊接，产品点焊完成就可以，如视频所示， 3、现考虑激光机器人焊接，要求焊接美观、牢固，设备一天焊接2000-3000个， 能做的厂家参与。

我司是生产客车的 ，现需要客车车窗玻璃胶密封性自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图所示， 2、目前客车密封性检测是通过淋雨，但是胶的特性临时检测不出来，时间长会开裂，还有打胶时，胶缝里面填充不实，胶干以后也会开裂， 3、现考虑实现自动化检测密封性，想通过更先进的方式检测，要求设备能对打完的胶缝填充情况就能够检测出来密封情况，最好也能检测行李仓内的密封性，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。

我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5、6所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图8、9所示，整车线束导通连接紧固性检测，如图10、11、12所示，整车内饰缝隙左右对称度检测，如图13所示， 目前最紧急的还是客车面漆检查部分，有相关能做的厂家联系详谈。

我司是做汽配零部件的，需要采购液压油自动化灌装机 1、产品：液压油，铁罐包装，如附件图所示，长度30公分，直径50-60毫米，单管灌装在2斤以内； 2、灌装误差的要求不高，市面上正常误差值即可，要求设备是双注油口进行灌装； 3、所需设备可参考附件视频，灌装完不需要封口，设备效率没具体要求，常规情况下应都是快于人工的； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做汽车配件的，现需要购买气缸套自动包装设备， 1.气缸套有不同尺寸的，直径在90-200mm，高度在100-300mm，重6KG左右； 2.目前整个包装都是人工做的，流程见附件图一，现在想引进自动化设备代替人工，实现自动输送、套袋、装箱，见附件视频； 3.速度一分钟一个； 能做的厂家可参与，考虑河南省内或附近的，要能来实地考察详谈。

我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。

我司是做煤炭制品的，需要采购煤炭像素XRT智能分选机 1、产品：煤炭，需要设备对煤炭进行扫描和分析，根据不同物质的密度、原子组成和吸收特性等进行分类和分选，剔除煤炭中的石块、矸石、硫化物等杂质； 2、要求设备1小时产200吨左右的量； 3、能做的厂家可参与。

我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动化焊接设备， 1.产品有各种形状规格的，最大的1*2m，管材和板材都有，直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有，见附件； 2.目前都是人工焊接的，厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊，现在想引进自动焊接机器人，可以人工上料； 3.目前产能不是很大，先看设备的焊接效果及方案； 能做的厂家可参与，要有成熟的案例及经验。

我公司是做矿山的，现在需要矿石自动化分拣设备； 1，产品是矿石，需要按照不同颜色进行分选，把黑色或者纯白的分检出来； 2，目前是人工进行操作，如附件视频所示，每日产能1000吨，希望实现自动化； 3，需要类似附件视频7中的设备，能做的厂家可参与。

我司现需要采购金刚石大型混料机，要求：混料1吨左右，要有出料口，可自动出料，内壁需光滑耐磨，里面不需要搅拌，只是翻滚混合均匀，316不锈钢，要有自动提升上料设备，每桶20公斤，设备预算20万，厂家最好是河南省内或者周边省份，能做的厂家参与。

我司是生产汽配的，现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品：五金零部件，是异形件，主要是空调压缩机里面的零配件，如附件图所示； 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测（外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等）、过油、包装（装箱，一层一层的摆，箱子大小高度都是固定的，有标准的挡板隔间）； 3、规格：曲轴0.2-0.3公斤，气缸泵1.2公斤，产品都是单独装箱，检测出不合格品，剔除出去； 4、实现自动化后，要求设备单天产能6000件； 5、能做的厂家可参与。

我司是做过滤器的，现需要过滤器自动化焊接设备， 1、主要是焊接过滤器外壳、滤芯、滤网，产品规格种类多，常规范围：最长1米左右，直径在35厘米左右，短的在10-20厘米左右，直径在2-5厘米，壁厚在2-3毫米，材质一般都是不锈钢的， 2、现在产品是人工氩弧焊和激光焊，产品圆柱焊的都是人工焊接，直缝焊是人工加设备辅助焊接，现在有5-6个焊工，焊接产能不固定， 3、现考虑设备自动化焊接，需要设备通用性高可以适用多种产品尺寸焊接，过滤嘴器分低中高的压力，低压焊接好之后焊缝美观就可以，中压的需要耐压200-300公斤，高压的在400公斤以上，滤网焊接时需要注意焊接温度，温度过高容易焊穿，温度过低会焊接的不牢固，具体焊接方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。

我公司是做汽车零部件的，现需要购买金属片自动装袋设备， 1.产品是轨道防尘用的，目前金属片是装在塑料袋里的，见附件图一； 2.塑料袋分左右两边，一边是分格口的，金属片装在格口中，另一边就是单层(未分格口的)，最后再对折，涂胶固定，见附件图二； 3.相临格子的间隙为0.4mm、金属片的长度为5cm、宽度0.9cm、厚度为1.2mm； 4.现在不想用塑料袋了，想改成防尘筒状布袋，袋子可以卷状来料，然后金属片横向装入布袋，可以装一个分一个格口，也可以最后分格； 产能需要根据具体方案及设备而定，有能做的厂家可参与，具体详谈。

我司是做矿物质品制造的，现在需要采购高岭土自动化套膜设备 1、产品：高岭土，是3000目，4500目，6000目的粉料，需要实现套膜包装，设备最好带挤压成型，实现不了，单独套膜即可； 2、挤压成型一块需要1吨的粉料，码垛是8层，每层5袋，大概1米左右高，还有一种20千克的5袋10层，码高在1.1米左右； 3、每吨小包码垛好，通过挤压成型，最后设备进行自动化套膜； 4、目前人工单天产能200吨左右，现在想做成自动化，设备可参考附件视频，要求设备产能越大越好； 5、进口设备也可以，主要能自动化自动套膜的需求，能做的厂家可参与。

我司是做金属材料制造的，现需要造球盘、杂物自动化分拣设备， 1、造球盘是把铁精粉粉末滚动成8-16mm的颗粒，但物料中有较大颗粒的粘连块、或者杂物，会滚动成很大的球，出不来，需要人工捞出来、挤压破碎后捡出球核里面的杂物，如视频所示， 2、现需要个性化设计机械臂，完成造球盘大球、杂物自动筛捡，造球盘和杂物分选出来是分开放置的，大球抓起来后挤压，外层粉末就自己掉了，球核中杂物挪到旁边收集桶内，作业环境粉尘、蒸汽污染比较严重，需要结构简单（动作也简单）、运行稳定、成本低、免维护特点，如图所示， 工厂在新疆哈密，总共需要12台，前期先研发一台，后续11台一次性供货，但第一台的测试必须到现场过来调试、评估达到预期后再进行后续供货，业务得上招标平台，证明业务范围、供货能力就行，项目12月份-1月份左右开标，目前处于前期技术沟通阶段，能做的厂家参与。

我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。