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所含工艺：
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车零部件自动化检测设备， 1、产品种类比较多，如图1、2、3、4所示，尺寸范围在10厘米以内， 2、主要是检测两部分：产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵，瑕疵如缺料、划伤、毛刺等，pin针位置精度是正负0.1毫米， 3、目前产品检测是人工通过仪器检测，如图5、6所示，这种类似品一天测产能大约在5000个左右，所有类似品加起来一天大约几万件， 4、现考虑离线检测，检测速度看厂家提供的方案，先做一台设备看下使用效果， 优先考广东地区厂家，厂家售后以及维护能及时处理，能做的厂家参与。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的，现需要方向盘的自动打磨设备， 1、方向盘有十几种，最大直径范围在50厘米以内， 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉， 3、目前产品是几个人工在加工，一天最多做500个左右， 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层，设备一天需要完成1500个的量， 优先考山地地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做新材料生产加工的，现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好，之后再进行收卷的，宽度1.2m； 2、需要收成直径300mm的卷，一般是收成小卷，每卷50--100m长，每个客户一般就500--1000m的量，所以每隔500m或者1000m会换个图案； 3、现在厂里有两台修边、收卷机，边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好，边收卷打包（现在是人工套袋手写上标签的），见视频1、2所示； 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷（包装可以用覆膜包装好）、贴标签整套设备，标签是不干胶的，大小和贴标位置不要求，方便后续查看就行，速度一小时100来卷； 5、最主要是提高效率，有些部分也可以人工做，喷胶机不需要厂家提供，整套设备预算25万； 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买螺栓自动理料设备， 1.螺栓有不同长度的，最大M8*200； 2.现需要自动整理上料到搓丝机，要求按统一朝向上料，一分钟100个左右，加工完后还需要自动整理下料，不需要区分朝向，产能没具体要求，不要太慢即可； 共需要2套，能做的厂家可参与详谈。
我司是做耐火材料生产的，想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖，每块30公斤左右，尺寸为400*630mm； 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上，不用从托盘吊起放上，也可以做成一次3一5块，具体要求见附件1-2所示； 3、想找一个可移动式装卸工具车，可以加上电动手持抓手，辅助人工装卸砖； 能做的厂家参与。
我司是生产耐火砖的，现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料，现在经过称重后垂直管道下料到滚道上，管道直径250mm，见视频和附件所示，需要用牛皮纸包装，牛皮纸袋尺寸450*600mm； 2、每袋包装25公斤，是小包装好的，牛皮纸里面还有内膜袋，粉料装进去之后需要缝线，将内膜袋和牛皮纸封口好，会做个排气工序； 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上，现在料袋不在托上摆，而是直接放到太空包内，太空包是1*1m，需要将太空包撑开再码垛，码垛5层，一层4包，重500kg； 4、现在是2个工人包装和码垛的，是一个连续的过程，每一包与称量时间定，如连续生产每包应在一分钟之内，十分钟是刚开始称料； 5、希望实现自动化包装和码垛，难点在如何放到太空包内，且整齐平放，速度跟上产线速度就行，先定一台，机器合适还要采购多台； 具体详谈，能做的厂家参与。
我公司是做新型建筑材料制造的，现在需要干粉砂浆自动化装袋封口设备； 1，产品是干粉砂浆，每袋正常是50kg，每袋误差正负0.5kg； 2，需要类似附件视频中的设备，每日产能80-100吨； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件加工的，现在想找线圈全自动绕线机。 1、线圈是椭圆形的，如附件1所示，长度3公分左右，需要绕线200圈； 2、现在厂里有5台机器，电机绕线，人工辅助在线头处加绝缘纸，再用胶带固定住，如视频所示； 3、每台机器处一个人负责，一人一天可以完成3000多个，希望实现全自动绕线、加纸、粘贴，代替人工，提高速度； 能做的厂家参与。
我司是做新型材料的，现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备， 1、产品是圆柱体的，直径在30-60毫米， 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作，如视频所示，有5名人工，一天大概可以完成1万件左右， 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子，考虑通过振动盘自动化上料，先将一端的盖子盖好，再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子，具体看厂家提供的方案， 优先考虑山东、江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做汽车零部件的，现需要汽车配件自动化铆接设备， 1、目前产品上料、铆接是人工操作，如视频所示，有6名人工在加工，一分钟可以做4个产品，订单量很大一年有几百万的加工量， 2、现考虑实现自动化铆接，工件可以人工上料，铆钉自动化铆接，速度看厂家提供的方案， 厂家需要到工厂现场查看，优先考虑山东附近厂家，能做的厂家参与。
我司是做石墨材料的，需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品：石墨板材，重10--100公斤，规格：457-1143mm*374-550mm*50-80mm； 2、从生产线上码垛到托盘上，码垛如附件图所示，码高在1.2m； 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整，因为产品有十几种，规格不一； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料的，需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品：板材，石墨材质，重10--100公斤，长（457-1143mm）*宽（374-550mm）*厚（50-80mm）； 2、加工设备如附件图1-2所示，需要配置自动化上下料设备； 3、现加工设备加工一块板是3分钟，实现自动化后，要求设备效率不低于加工效率； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动化焊接设备， 1.产品有各种形状规格的，最大的1*2m，管材和板材都有，直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有，见附件； 2.目前都是人工焊接的，厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊，现在想引进自动焊接机器人，可以人工上料； 3.目前产能不是很大，先看设备的焊接效果及方案； 能做的厂家可参与，要有成熟的案例及经验。
我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备； 1，产品是石墨材质的，没有外包装，有多种规格，最大尺寸为1.5*1.5m，最小的尺寸为0.5*1.0m，重量400多g-8kg（这个重量的很少）； 2，产品从输送带过来需要码放到托盘上，考虑在机械手上装一个称重设备，先自动称重，称重后重量超过一定范围的为不合格品，然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上，不合格品重量要求联系详谈，或者有更加合适的方案； 3，托盘尺寸参考附件图片所示，产品码放到托盘上需要码放整齐，输送带速度每分钟1m； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品：石墨片材，规格：350*460mm，重量：20-30g； 2、检测产品的外观缺陷，如轮廓（会有小的裂纹）、裂纹、凹陷、凸起等（如附件图2圈起所示），只检测正面； 3、在生产线上进行检测，检测效率没有具体要求，检测不合格品，给个警报； 4、目前产线上是十几名的人工，1个人1小时产能400件； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做轴承及配件的，现需要购买轴承防尘盖自动视觉检测设备， 1.防尘盖直径20-100mm、现需要检测表面缺陷、包括划伤、凹坑、打标偏移、黑点等，见附件图片； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备，要离线检测，直径大的可以人工上料，产能一天2万个； 能做的厂家可参与，单台预算5万左右，合适的话需要5套。
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