我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。

我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。

我司是做耐火材料生产的，想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖，每块30公斤左右，尺寸为400*630mm； 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上，不用从托盘吊起放上，也可以做成一次3一5块，具体要求见附件1-2所示； 3、想找一个可移动式装卸工具车，可以加上电动手持抓手，辅助人工装卸砖； 能做的厂家参与。

我司是生产耐火砖的，现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料，现在经过称重后垂直管道下料到滚道上，管道直径250mm，见视频和附件所示，需要用牛皮纸包装，牛皮纸袋尺寸450*600mm； 2、每袋包装25公斤，是小包装好的，牛皮纸里面还有内膜袋，粉料装进去之后需要缝线，将内膜袋和牛皮纸封口好，会做个排气工序； 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上，现在料袋不在托上摆，而是直接放到太空包内，太空包是1*1m，需要将太空包撑开再码垛，码垛5层，一层4包，重500kg； 4、现在是2个工人包装和码垛的，是一个连续的过程，每一包与称量时间定，如连续生产每包应在一分钟之内，十分钟是刚开始称料； 5、希望实现自动化包装和码垛，难点在如何放到太空包内，且整齐平放，速度跟上产线速度就行，先定一台，机器合适还要采购多台； 具体详谈，能做的厂家参与。

我公司是做新型建筑材料制造的，现在需要干粉砂浆自动化装袋封口设备； 1，产品是干粉砂浆，每袋正常是50kg，每袋误差正负0.5kg； 2，需要类似附件视频中的设备，每日产能80-100吨； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做石墨材料的，需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品：石墨板材，重10--100公斤，规格：457-1143mm*374-550mm*50-80mm； 2、从生产线上码垛到托盘上，码垛如附件图所示，码高在1.2m； 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整，因为产品有十几种，规格不一； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。

我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动化焊接设备， 1.产品有各种形状规格的，最大的1*2m，管材和板材都有，直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有，见附件； 2.目前都是人工焊接的，厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊，现在想引进自动焊接机器人，可以人工上料； 3.目前产能不是很大，先看设备的焊接效果及方案； 能做的厂家可参与，要有成熟的案例及经验。

我公司是做机械设备的，现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备， 1.产品是不规则块状的，是绝缘的、比较硬但不重，尺寸在150mm以内，见附件； 2.需要检测尺寸，把尺寸大于70mm的剔除掉，不考虑用振动筛，因为容易卡住或震碎； 3.现想引进自动化设备，实现在线自动检测剔除，小规格的产品在输送带上放置的间隔小，大规格间隔会大一点，速度每秒0.3m； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做人造材料研究的，现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品：金刚石复合刀片（如附件图），尺寸：Φ59.7-Φ59.9mm，厚度1.6-4mm； 2、现状：整片经激光切割成要求尺寸，尺寸大小形状不固定，然后喷砂到质检，检验后进行手工掰片，是人工用钳子掰刀片，异形及较难掰开的需用手套将双面垫上，避免夹出掉块； 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片，可以先解决方形、长方形的产品，但尺寸大小也不固定，因为产品是根据客户定制进行生产的； 4、平常是1名人工负责，订单多的时候是3名人工负责，单天产能在60-100片； 5、实现自动化后，要求设备单天产能300片； 6、能做的厂家可参与。

我司现需要agv小车， 1、小车需要载重500公斤，托盘尺寸在1.2*1.2米， 2、主要做仓库内产品搬运流转，目前是人工使用叉车搬运，现场如图所示， 3、搬运距离大概在50-60米，需要根据要求你进行停靠搬运，搬运次数比较多，不固定， 公司是在广东，工厂在广西，能做的厂家参与。

我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。

我司是做新材料研发生产的，现在想找自动化热熔涂布机。 1、产品大部分是基材，都是新型材料，有PE、PVC等材质的，基材宽度1.1m，是卷料要经过涂布机涂胶料热熔加工； 2、目前需要找中试线，涂的胶料需要热熔温度在80---100℃之间； 3、现在有老式的涂布机，如图片1、2所示，1--2个工人辅助操作，产能大约每分钟2m； 4、想实现自动化热熔涂布，可以去掉人工，增加效率，产能越快越好； 能做的厂家参与。

我司是做汽配零件的，现需要汽配件自动化组装设备， 1、产品有不同的型号，形态大小差不多，就是锁螺丝部位不一样， 2、目前产品是人工在组装，如视频所示，有2名人工，一天可以做1600个左右， 3、现需要实现自动化代替人工组装，设备最好可以通用些不同型号产品，需要注意压的时候要可调节，不能压坏磨具，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在福建，能做的厂家参与。

我司想找宝石成品自动视觉检测设备， 1、产品是各种形状大小的，有很多种类型，需要检测产品的外观缺陷，如附件所示，第一种是好的，第二种是次石，第三种是断石； 2、现在是人工检测的，产品量比较多，一天有60--70万件，4-5个人工在目测检查，人工速度太慢，检测不过来； 3、想找自动化设备在线检测，不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除，能按好的、次石、断石分选更好，速度越快越好； 能做的厂家参与。

我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。

我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的，想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内，一袋海藻100--120公斤，袋子的大小就是500*1200mm； 2、罐子大概50立方，罐子开口孔大概500mm，有21个罐子，排列方式为7*3排列，中间间距1.2m，如附件1所示； 3、现在是人工投放的，如视频所示，一个罐子要工作半小时，每次大概投其中的8个罐子，每个罐子投2.5吨，现在2个班4人工作12小时； 4、海藻现有升降机送上来，想找自动化设备进行上下料投放，类似立柱臂，也可类似附件2所示思路，将送上来的海藻运载到罐子边上，再自动化上下料投放，可以尽量代替人工，产能节拍越快越好； 5、要性价比高一点的，能做的厂家参与。

我公司是做耐火材料生产的，现在需要智能叉车； 1，产品是耐火砖，最重每块有几百公斤，最轻每块1公斤，后期可以放置在托盘上运输，也可以直接放置在小车上运输； 2，需要小车在车间到烘房进行来回运输，烘房温度40-50度，车间面积100-200平方，直线运行距离100-200m，小车承重1吨左右，水泥地较平整； 3，或者可以用叉车，产品放在托盘上运输，主要是需要耐高温； 4，目前是人工进行操作，每日产能10吨左右，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做耐火材料的，现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格，分为两种形状，一种是平砖，最大尺寸：700*400*90mm，重量70kg，最小尺寸：500*400*90mm，重量40kg；另一种异型砖，重量最重约100-110kg，上部尺寸：400*400*130mm，下部尺寸：610*400*90mm，具体可参考附件； 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的，操作过程中胶水会流出、凝固，需要设备自动将表面打磨平整，没有颗粒即可； 3、产品需要设备自动卸车，货车上码垛高度约1.6m；产品打磨后需要设备先码垛、后装箱，托盘为标准尺寸，异型砖竖着码2层，平砖1层码4块，共码垛8层，高度在两米以内；装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制，一般尺寸在1100mm； 4、目前是人工操作，平砖每天产能600-700块，异型砖每天产能300块左右，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做电动车配件方面的，现在有个新产品，想找自动化移印设备。 1、产品是不规则塑胶件，有很多种类型，大小不一，如附件1、2所示； 2、需要在产品表面移印花纹、图案等，目前产品还在打样，还没开始加工； 3、想实现自动化设备移印，速度越快越好，要性价比高一点的； 公司在深圳，项目地在广西玉林，优先考虑广东、广西地区，能做的厂家参与。