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我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我公司是做医疗器械的，现在需要购买血压计自动化组装设备，产品有2种不同模块的，需要购买2套设备，具体要求见附件，能做的厂家可直接联系详谈，最好是江浙沪的厂家，如果有做过的，可以扩展到珠三角。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是生产加工模具的，现需要购买铝件自动视觉检测设备， 1.铝件直径20mm左右，是冲压后化学电镀的，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格直接剔除，产能一天8小时2.5万个； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的，现需要购买铝件自动检测设备， 1.产品见附件，规格180*160mm，厚度70mm； 2.现需要做暗裂全检，检测表面有没有开裂的情况，用视觉或气密性检测等方式都可以，无具体要求； 3.要离线检测，可以配一个人工上料，产能 一天8小时4000个左右； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动组装设备， 1.产品是要把SBR制片和pcb板、线束等组装，共有7个配件，工序是上料、铆接、焊接，注塑、切边角料，下料，检测； 2.目前一条线有6个人工，一小时左右200个左右，现在想引进自动化组装线，产能一小时700-800个； 3.产品保密，可以先参考之前做过的类似款； 能做的厂家可参与详谈，项目地在浙江。
我公司是做汽车配件的，现需要购买钢板自动码垛设备， 1.钢板最长1.5m、最宽1.5m、厚度0.7-2.5mm、重15公斤以内； 2.现需要从流水线搬运堆垛到托盘上，需要堆垛300多张，高650mm左右； 3.现想引进自动化设备，速度每分钟60片； 能做的厂家可参与，具体可详谈，最好是湖南附近的。
我司是做汽车电子的，需要采购金属管半自动贴标机 1、产品：金属管，管子直径19mm，贴一张13*57mm的银色标签，如附件图所示； 2、有个定位夹具，人工将产品放上去，设备自动化贴，贴完，再人手拿下来即可； 3、所需设备可参考附件视频中，实现自动化后，要求设备10s贴好一个产品； 4、厂家可来我司现场沟通，能做的厂家可参与。
我公司是做医疗器械的，现需要购买血压计自动装弹簧设备， 1.产品规格种类很多，可以先考虑实现一款，一共需要装5个弹簧，见附件； 2.目前是人工装的效率低，想引进自动化设备，可以人工上料，具体看方案； 3.产能每小时400个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金产品生产的，想找自动化检测设备。 1、产品是轴承钢，长度从67--220mm，外径12--55mm； 2、主要检测产品两端的外径尺寸，见附件，现在厂里有6条线，每条线2个工人检测，有全检有抽检，单条线产能一天1000多件； 3、想实现自动化检测，不用视觉，直接测量，不合格的剔除报警，最好还能记录数据，检测节拍12--15秒左右； 4、先定一台机器，后续合适再考虑剩下几条产线，能做的厂家参与。
我司是做医疗器械的，需要采购瓶装药自动化装盒、贴标、喷码设备 1、产品：药品，瓶装，产品组成：2个30ml的产品，1个喷头，1个说明书，1个吸塑托，1个花盒（规格13✘9✘2CM），如附件图； 2、要求设备完成自动装盒、贴防伪标、喷二维码、扫码关联外箱，最后人工进行装箱； 3、要求设备涉及到装盒机、贴标机、激光喷码机、扫码关联系统，需要实现激光喷码机和扫码关联系统的通用性； 4、目前都是手工做的，新厂的灌装设备产能在120瓶/分钟； 5、现在想实现自动化，要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品锻造、配件等产品加工的，想找自动化输送、点数设备。 1、产品是圆形的铁制品，直径从10--300cm不等，重量1--10公斤不等； 2、产品从机器出来后就需要输送带加点数，量很大，现场工序见视频，输送带宽度70--100cm都可以，长度3--5m； 3、需要铁的输送带，塑料的容易磨损，现在厂里有6台设备，先弄一台，理想的话全都要改； 最好可以到现场考察，江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车及配件的，现需要螺丝自动识别定位系统， 1.产品是刹车盘，需要拧紧螺丝，目前是人工调整机械臂位置的，见附件视频； 2.现在想在机械臂上加装视觉定位系统，机械臂是伯朗特品牌的； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做刹车盘的，现在想找纸盒自动化折盒机。 1、纸盒有很多种型号，常用的有3-4种，现在主要做的就2款，刹车盘的直径在200-400mm，所以纸盒长宽最大在400mm，高度最大150mm； 2、现在都是手工折盒的，如视频1所示，每种量都比较多，总产量一天有几万件； 3、2款盒子可以按2种设备来做，想找能自动化设备折盒，类似视频2上这种也可以，速度8-10秒一件； 能做的厂家参与。
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