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所含工艺:
我公司是生产电子产品的,现在需要购买平板后盖自动包装设备,1.产品是A4纸的大小,是放在托盘上传送过来的,然后需要抓取装入PE带,然后袋子折边、最后装箱,一箱放52个,具体见附件视频。2.目前都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,节拍5s/个。 3,后期有50条线,过亿的大项目能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电网设备的,需要采购真空灭弧室自动化刷镀、表面刷磨、清洗、吹干设备 1、产品:真空灭弧室,规格:直径80毫米-100毫米,高度200毫米左右; 2、目前人工生产线如附件视频所示,视频拍摄的顺序是反的,先是刷镀,再表面刷磨然后清洗,最后吹干; 3、现人工产能单天处理3000-4000件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、厂家最好能来现场沟通,更方便了解人工动作,能做的厂家可参与。
我司是做电网设备的,需要采购真空开关管自动化组装设备 1、产品:真空开关管,直径80毫米~100毫米,高度200毫米左右; 2、需要组装钢丝螺套和制具,组装步骤如附件图所示; 3、目前人工单天产能在3000-4000件,实现自动化后,要求设备高于人工; 4、厂家感兴趣可来现场实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做电子零部件的,现需要pcb板自动化检测设备, 1、pcb板规格种类多,有上百种,常规尺寸是在10厘米左右, 2、主要是检测pcb板上零部件,如:电容电阻等,是否缺料、损件、偏移, 3、现需要在线检测,产线一小时大概有1000-1500个,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司现在是做电力工程相关的,我准备新建厂房,需要找辣椒自动化称重包装设备。 1、辣椒就是普通的红色尖辣椒,需要将辣椒称重装到白色塑编袋里,每袋20公斤; 2、现在都还没做包装部分,想实现自动化,还需要传送带输送,扎口可以用缝纫扎口或者绳子扎口的方式,误差1斤以内,百分之2--5以内,后续产量一天应该有上百吨; 现在公司是在宁夏,后续新厂房项目地在甘肃白银,能做的厂家参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司现在是做建筑工程的,现准备投资生产线条灯,现需要找线条灯生产流水线,厂房大概有1500-1600平方,要是厂家提供的设备合适项目8月份大概就可以启动,成套流水线预算在300-400万,做过类似案例的厂家可以联系。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品:pcb板上的元器件,目前人工打胶如附件视频1所示,产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶,可参考附件视频2中的样式,是我司想实现的; 3、现产线还未正常生产,前道设备已定,后道需要配台打胶机,打完胶后,最好能配自动化检测,检测打胶位置是否合格、是否完成打胶; 4、产线在平均流速,不会太快,要求点胶设备常规效率即可; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做线束加工的,现需要线束自动化压头子和套线号设备, 1、线束种类不是太多,但是长度不固定,正常范围在10cm-20m,线号也不一样,压接的头子也是十几种,产品如视频所示, 2、目前产品是4个人工在做,做出来的线需要手动压头子和套线号,产能不固定, 3、现考虑实现自动化代替人工,能按照要求自动化截断线束、自动化压头子和套线号,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产的,想找DSP控制器全自动化生产线。 1、产品是PCD、DSP控制器,有多种类型,大小不一,常规尺寸是A4纸四分之三大小; 2、现在厂里有7个工人生产加工、焊接,以及检测连接器位置有没有插对; 3、希望实现自动化生产,采用选择性波峰焊和沁焊ERP、DSP方式,整条线需要有输送带、LY检测、直插的焊接、最后再LY检测,减少到2-3个工人; 最好有成熟案例,具体联系详谈,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做电子产品生产的,现在需要电子产品自动化抓取、涂胶设备; 1,产品是电子产品,重量10g左右,有3-4种规格,尺寸14-25mm,产品图片如附件1、2所示; 2,需要在振动盘上将产品抓取,再在PCB板上涂胶(如附件3所示,胶是单组份硅胶),最后再将产品放到板上(两个手臂完成,一个手臂是涂胶,另外一个手臂是抓取放),速度越快越好; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化减少人工,目前有3条线需要改造,设备最好带视觉识别功能,需要小型的设备、灵敏度高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做书本印刷的,现需要购买书本动态称重设备, 1.书本有A4、A5不同尺寸的,现需要检测每本的重量是否合格,精度要求正负5g; 2.之前用的设备坏了,见附件图片,现在需要重新购买一套,如附件视频中设备,要求是高精度动态称重的,不合格的直接剔除; 3.速度每分钟20-30本; 能做的厂家可参与,预算2万以内。
我司是做电子产品的,现需要芯片自动化检测设备, 1、产品品种十多种,芯片最小尺寸3.7*3.7mm;最大40*40mm,芯片都是放在托盘上的,托盘尺寸133*313mm,如图所示, 2、主要是检测芯片外观瑕疵,如:脏污、划伤,还有芯片背面的字符是否正确、缺失,芯片表面色差, 3、目前产品都是1个人工在目检,产品是需要全检的,一天大概有10000个芯片需要检测, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要有做过类似案例,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要电子零件自动化涂胶设备, 1、产品是新订单,人工还没有开始做,产品有两款如视频1、2所示,使用的胶水如图1所示, 2、现需要设备自动化涂胶,需要一台机器可以适用两款产品涂胶,涂胶要求如视频3所示,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做电子产品加工的,现在想导入保险盒自动化组装设备。 1、产品如附件1所示,都是系列保险盒产品,都是小批量,多品种的; 2、需要在上面插装保险丝和继电器设备,插装数量不固定,现在工人产能不定; 3、想实现自动化组装,要找视频上这种设备,现在我们还在样机阶段,要求设备产能8小时500台左右; 4、设备交期两个月以内,需要做过类似产品的成熟和成功经验,项目比较着急,能做的厂家尽快联系我。
我司是做半导体器件专用设备制造的,现需要杜瓦内胆自动化缠绕设备,具体要求见附件,工件较大需倒挂缠绕,类似视频中缠绕设备,厂家需要做过这种相关设备,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,需要采购料盒自动化上下料机械手、线路板自动化收料机 1、产品:线路板和料盒,流水线如附件图1示意所示,线路板(尺寸参考附件图1的数据)会从流水线上一片一片传输过来,需要配置一个收料机,将线路板收进料盒,10片装一盒; 2、再配置一个机械手用于抓取装好线路板的料盒,不需要盖盖,再将料盒放到烤箱里,烤箱会自动打开、自动关闭,烘烤结束,会自动开启,设备再将料盒抓取出去; 3、料盒尺寸如附件图2所示,料盒+产品共计5千克,生产线可参考附件图3中设备示意图; 4、现在贴片机是30分钟出一盒,烤箱是烘烤2小时一个,烤箱会设计成4个舱室,机械手抓取料盒后,后面孔的料盒能自动补位,继续收片; 5、料盒从烤箱出来后温度在175度,烤好后,烤箱自动打开,将料盒推出来,机械手可以从上方抓取,可以让机械手受温度影响小一点,也可以加个风扇进行散温。 6、有能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件、陶瓷产品的,现需要陶瓷自动化检测设备, 1、产品如图所示,材质是陶瓷,尺寸有24*15毫米和32*12毫米, 2、主要是检测外观瑕疵,两面外观缺损、电极留边偏移、电极涂层不均匀、电极黑点(灼烧所致)、电极斑点(黄点)和外观缺损等, 3、现考虑在线检测,检测速度要快,每秒最好在8片左右(生产流水线使用),不能使用振盘上料,上料时尽量避免相互摩擦,检测出的不良品自动化剔除,每天要产200万片左右, 厂家需要在上海和江苏,能做的厂家参与。
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