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我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是做光电材料研发生产的，现在想要采购OPC管自动化包膜、装箱、贴标、码垛、缠膜设备1、产品：OPC管（如附件图一所示），材质：铝，规格：长度300mm，直径35mm，将OPC管装到膜中（如附件图所示），需要包两层膜，里面包一层黑色的防静电膜，外面包一层白色的气泡膜，难点主要在包膜、装袋部分，2、目前是人工在进行包装，买的成型的袋子，直接装进行，如视频所示，1-2秒/根，实现自动化，将整卷的防静电膜和气泡膜放入设备，产品过来一个，包装一个，切断，要求设备封好三面，最上面留口不封，也可以考虑继续使用成型袋直接装袋，但是袋子是有一定粘性的，需要设备能快速撑开袋口，设备包装效率低于2秒/根；3、产品通过传送带传输到薄膜设备，设备包完膜之后，进行装箱，100根装一箱，箱子规格是：300*300*330cm，装完之后，用胶带进行封箱（设备要能封箱，也要能开箱）；4、封完箱，需要贴上标签，标检是打印好，粘贴上去的也行，标签大小是可以调节，厂家可以直接配标签机；5、贴完标检之后，进行码垛，需要码垛到托盘（规格：1*1m，1*1.1m）上，一层码9箱，叠加码垛6层，然后进行缠绕膜缠绕。预算100万以内，供应商注册资金不能少于300万，技术团队10人以上，能做的厂家可联系详谈
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买齿轮自动视觉检测设备， 1.齿轮直径90-110mm，考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测，具体要求见附件； 2.目前是肉眼检测效率低，现在想引进自动设备，要在线检测，不合格的能自动剔除； 3.目前产量10小时1.5万个； 能做的厂家可参与详谈，必须是能力强，有成熟案例经验的。
我司是做电气设备的，需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示，直径80-90mm，高度200-300mm，重量2公斤； 2、螺纹需要检测通止规，在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前产线效率1小时3000件，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，想找自动化清洗设备。 1、产品是吸塑盘，有黑色和透明两种吸塑盘，见附件所示，都是一样大小的，尺寸为550*350*20mm； 2、使用前要清洗塑盘上的脏污，内外都需要清洗，主要是灰尘或者粘的棉絮，现在是人工气枪清洗的，看使用量再算清洗量； 3、希望实现自动化清洗，可以一个个清洗或者一摞一个个推进去，清洗要干净一点，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车零部件自动化检测设备， 1、产品种类比较多，如图1、2、3、4所示，尺寸范围在10厘米以内， 2、主要是检测两部分：产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵，瑕疵如缺料、划伤、毛刺等，pin针位置精度是正负0.1毫米， 3、目前产品检测是人工通过仪器检测，如图5、6所示，这种类似品一天测产能大约在5000个左右，所有类似品加起来一天大约几万件， 4、现考虑离线检测，检测速度看厂家提供的方案，先做一台设备看下使用效果， 优先考广东地区厂家，厂家售后以及维护能及时处理，能做的厂家参与。
我厂是做汽配件的，需要采购铁管自动化焊接设备 1、产品：铁管/不锈钢管，如附件，焊接厚度：1.5mm-2mm，焊接工艺：氩弧焊，主要是管材和管材或管材和法兰的焊接； 2、产品种类规格很多，10种开外，主要是新品类比较多，不固定，因为汽车车型一直在更新，一款车型也是配不同规格的管子； 3、目前是外包出去给人工手工焊的，现在想采购设备自己焊接，要求设备比较灵活，更换模具方便，能适用越多种产品； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车、摩托车、拖拉机零配件的，现需要方向盘的自动打磨设备， 1、方向盘有十几种，最大直径范围在50厘米以内， 2、主要是将方向盘表面涂层去除掉， 3、目前产品是几个人工在加工，一天最多做500个左右， 4、现考虑实现激光自动化去表面涂层，设备一天需要完成1500个的量， 优先考山地地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的，现在需要配件自动化打磨抛光设备； 1，产品是配件，材质是铝合金的，有2种规格，直径130mm左右，图片如附件所示，就打磨一个大面，平整光滑即可； 2，目前是人工操作的，产能没有统计，希望实现自动化，速度暂无要求， 3，预算2万之内； 周边能做的厂家可参与。
我是做密封胶条生产的，现需要胶条自动打孔设备。 1、产品为汽车密封胶条，规格很多，最大和最小直径在20--40mm之间，长度不固定； 2、需要给胶条打排气孔，见附件所示，要求打孔间距可调节，精度要求不高，目前是人工操作，产能不固定； 3、希望实现自动化代替人工，产能节拍要求40米/分钟； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买螺栓自动理料设备， 1.螺栓有不同长度的，最大M8*200； 2.现需要自动整理上料到搓丝机，要求按统一朝向上料，一分钟100个左右，加工完后还需要自动整理下料，不需要区分朝向，产能没具体要求，不要太慢即可； 共需要2套，能做的厂家可参与详谈。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要冲压件自动化检测设备，产品资料和检测要求见附件，考虑离线检测，主要是检测冲压件的尺寸，然后按照要求分拣开，产量一天不多几千件，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化检测设备， 1、产品大概有20种，最大尺寸有30*30厘米内，可以先做量大产品，如图所示， 2、主要是检测外观瑕疵，如：毛刺、划痕、变形等，尺寸可以检测高低、宽度，精度误差控制在1毫米以内， 3、目前产品检测是2名人工，一天8小时可以检测2万个左右， 4、现需要离线检测，速度看厂家提供方案，检测出不良发出警报， 厂家需要在河北和广东地区，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件加工的，现在想找线圈全自动绕线机。 1、线圈是椭圆形的，如附件1所示，长度3公分左右，需要绕线200圈； 2、现在厂里有5台机器，电机绕线，人工辅助在线头处加绝缘纸，再用胶带固定住，如视频所示； 3、每台机器处一个人负责，一人一天可以完成3000多个，希望实现全自动绕线、加纸、粘贴，代替人工，提高速度； 能做的厂家参与。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做汽车零部件的，现需要汽车配件自动化铆接设备， 1、目前产品上料、铆接是人工操作，如视频所示，有6名人工在加工，一分钟可以做4个产品，订单量很大一年有几百万的加工量， 2、现考虑实现自动化铆接，工件可以人工上料，铆钉自动化铆接，速度看厂家提供的方案， 厂家需要到工厂现场查看，优先考虑山东附近厂家，能做的厂家参与。
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