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所含工艺:
我司是做学校公寓家具床类的产品,现在需求自动化焊接机械人;1.我司主要承包学校的钢制床的,产品一般是按工程订单生产,一批次一批次的定制,每批次的尺寸高度在1850-1950之间,宽度在800-900mm之间(产品款式基本都是相差不大的)。2.材质是碳钢的,壁厚一般都是1.2mm;3.目前人工都是气保焊的,焊工有50-60人,自动化也要求是气保焊,4.希望人工负责上料到指定夹具,设备自动化焊接,提高产能,减少人工;5.目前每年销售量有10万套;6.项目急希望年前可以定下来,机器人考虑使用进口机器人,对厂家没有特殊资质要求,最好做过类似案例,能做的厂家联系详谈。
我司是做五金件的加工生产的,现在需要采购自动化输送、翻转设备。1、产品是:圆形的铁件,单个最重在5.5公斤;2、目前厂里的操作可参考附件2视频,现在想要利用类似附件1视频中上料机构方式,把我司的工艺流程进行改造,要求实现自动化输送、翻转(180度)即可(其余的功能不需要考虑);3、项目需要招标,厂家注册资质需要200万以上,设备需要明年初能落地,要求厂家的设备要成熟,有能做的厂家可直接联系
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我司是做机械加工的,现需要圆柱自动化输送机, 1、圆柱形产品直径11毫米,长度60毫米, 2、需要类似视频中所示输送机,产品在输送过程中要匀速旋转,运行速度尽量快,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司想找自动化焊接设备。 1、产品是管排路,由横管和纵管拼接焊起来的,管子直径73mm,整体尺寸4000*2000mm,如附件1--3所示: 2、现在是二保焊方式焊接的,希望实现自动化设备焊接,要求料进成品出,速度节拍越快越好; 具体资料厂家联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做铅笔设备的,现在需要架子自动化焊接设备; 1,产品是架子,材质是钢材,长度500mm、最宽30mm、厚度20mm,产品图片如附件所示; 2,目前是人工点焊的,每日产能不定,希望实现自动化提高产能; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购无心磨床自动送料机 1、产品:摩托车的转子(如附件图所示),空心的,外径23mm,厚度7-18mm,最重20-30g; 2、一种方案:人工手工将产品倒到料盘里,料盘直接上料,第二种:从料框里抓取进行上料,优先考虑设备成本; 3、设备上料是需要连续不断的送料进设备; 4、目前1080的无心磨床1个白班8小时能打磨6万件,实现自动化后,要求设备效率不低于磨床; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金生产的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件,如附件所示,铁件,直径在3-8mm; 2、需要检测产品的外观缺陷(如附件图2-3,划痕、缺料、碰伤、空壳,没有钢珠的情况)和尺寸(精度正负1丝); 3、在入库之前进行单独检测,检测出不合格品,剔除出去,目前是人工检,但产品很小,人工容易看的眼花,会漏检; 4、实现自动化后,要求设备1天能检测2-3万个; 5、优先解决外观缺陷的检测,尺寸达不到可以先不考虑,能做的厂家可参与。
我公司现在需要不锈钢产品自动化焊接设备; 1,产品材质是不锈钢的,有多种规格,现在需要把圆管对应的焊接到板子的孔上(如附件1所示); 2,板子最长1.2m,板子上孔的直径25mm左右,圆管直径为25mm、32mm,圆管最长2m,每个板子上需要焊接280根左右的圆管,厚度1-5mm; 3,目前是人工用氩弧焊进行焊接,5小时2人焊接1个,现在想要自动识别焊接,焊接效果要好,同时设备需要能焊接其他的不锈钢产品; 周边的优先考虑,能做的厂家可联系详谈。
我司是做机械加工的,现需要金属件、弹簧自动化组装设备, 1、产品目前是人工组装,如视频所示,产品规格单一,现在一天大概有5万的组装量, 2、现需要实现自动化将弹簧和工件连接起来,设备可以满足5万的组装量就可了,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做电气、配件生产销售的,现需要购买自动焊接设备; 1、产品是图1-2铜排、铝排,宽260mm以内,厚1.5-6mm; 2、有2个零件(图3-4)拼接焊在一起,要求使用氩弧焊,产能无要求,但必须焊透; 最好是四川的厂家,其他地区知名度大的企业也接受。
我司是做管材的,现需要agv小车, 1、搬运的产品是捆扎好的管子,尺寸范围在长4米、宽度2米,需要小车载重2-3吨, 2、现需要从生产线搬运到库房,a点有7-8个位置,b点是固定的,搬运距离在300米左右, 3、一天大概需要搬运200次左右, 4、现在是有7-8人在通过叉车、轨道车搬运,一个月工资在5万左右,现在主要是想代替人工节约成本, 能做的厂家参与。
我司是五金制品生产的,需要采购五金制品自动化寻缝焊设备 1、产品:五金制品,品类多,有钢制家具、铁件围栏、框架等,焊接厚度:1.0mm上下,很薄,焊接工艺:气保焊; 2、目前是人工焊接,10名人工在焊,现在想配置台自动化寻缝焊接设备,要求设备保证焊接质量,焊的牢固,焊的平整; 3、能做的厂家可参与。
我司是做代加工的,之前主要是木制品代加工,现在想找排线自动裁剪设备。 1、排线是一种软性电路板,大小不一,尺寸可调节,来料是卷料,类似于松紧带样式,这个是准备新上的产品,如附件1所示; 2.、要将排线裁线到需要的尺寸,现在厂里有100多个工人,想找一台自动裁剪机,如附件2所示,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我加工厂现需要管道自动化焊接设备, 1、产品是规格不较多,尺寸都在1米以内,材质是碳钢, 2、目前产品是人工电焊,有两个人工在焊接,焊接的产能不固定,主要是批量焊接图片中红色区域,在工厂焊装完,装到户外, 3、现考虑自动化焊接,焊接方式看厂家提供的方案,要求焊接不漏气,可以承重0.5兆帕, 能做的厂家参与。
我司是做精密模具的,需要采购电子铜片自动化包装设备 1、目前人工包装如附件视频所示,人工通过称重,将产品用白纸进行包装,现在想做成自动化; 2、产品长:20-25cm,宽:10cm左右,厚度:十几丝-六十几丝,很薄,要求设备在包装过程中轻拿轻放,产能不能变形; 3、设备包装可称重(单片重50g,1000g-1500g一包等)、可计数(20-30片一包等),包装可以还用白纸包、也可以用热缩膜进行包装,看设备效率和是否适合我司产品; 4、实现自动化后,要求设备每分钟包装15-20包,越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做精密模具的,需要采购电子件铜制废料自动化理料设备 1、产品:电子件加工生产时产生的废料,材质:铜,生产情况如附件视频所示; 2、厂房面积:1000平,目前厂内有20台冲床在工作,工作时会在地面上产生废料,想通过自动化设备将废料收集在一起; 3、根据20台冲床,设置20个点位,要求设备自动化收集点位上的废料,并将其收集在一个集中的点上; 4、冲床1天最多能产生2吨废料,最少1吨废料,主要是能实现我司的要求,如何实现看厂家设备,点位后期会增加至30,现在按20台冲床算; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金件加工的,需要采购铁架小车自动化上料设备 1、产品:铁架小车,如附件图1箭头所示,将小车平移抓到角铁架子上,要求小车底部的轮子放在左边的角铁架子上; 2、小车重15公斤左右,尺寸:6cm*700mm,高度120mm,小车和角铁架距离1m多点; 3、目前是人工做,单天上料500-600个小车,体能消耗大,想配置自动化上料设备代替人工; 4、考虑小车装料的时间不固定,要求上料设备能有人工操控,因为旁边大型设备上有一名人工,可以照看上料设备,需要小车时,可人工按一下按钮,上料设备即可上料,30s内放一个小车; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,现需要钢架自动化焊接设备。 1、产品材质为碳钢和镀锌钢,有不同规格:25*25mm、40*80mm、100*50mm、200*100mm、200*150mm、200*200mm,方管壁厚不一; 2、需要设备自动焊接方管和角铁,焊接工艺为二保焊,具体可参考附件; 3、目前是人工焊接,共有4-5名焊工,产能未具体估算,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购铁件自动去毛刺设备 1、产品:铁件,直径:40-80mm,厚度:10-16mm,如附件图1; 2、想配置转盘式的设备(如附件图2-3),要求工位多,一个转盘能配置20-30个工位,还要配置4个去毛刺的设备并能自动旋转加工(2个正方向旋转,2个反方向旋转),其余工位不需要旋转; 3、可以人工把产品放上去,然后刷子去产品上的毛刺,要求设备考虑防水,因为用刷子刷的时候,要加水; 4、主要就是去内齿端面上的毛刺(如附件图4红色画圈所示); 5、实现自动化后,要求设备单天至少处理3000件的产品; 6、优先考虑性价比,能做的厂家可参与。
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