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我司是做压力变送器、传感器等产品加工的，现有一台手动激光打标机需要改自动上下料， 1、现有的激光打标机是依靠三爪手动夹持，如附件1所示，改造后原手动功能要保留。 2、再增加自动上下料功能，两者之间可以方便相互切换（在应对批量打标作业时切换到自动上下料，在应对零散任务时切换到手动三爪夹持），改造后样式如附件2所示，速度节拍没有要求。 3、改造成本控制在10000元，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司的产品是压力表，防水接头组装目前是人工操作的，效率太低，所以想用自动化组装设备代替，插线、拧接头2个操作，一天8小时的产能目标是700个，项目着急落地，能做到的服务商与我联系！
KZQ-28系列性能自动化试验台供货需求，价格面议。
求购自动打磨机设备，技术要求是锯缝的内与外的棱角需要用一个自动化的设备来轻微的去一下毛刺，价格面议。
PCBA自动化监测设备
30排刀机自动上料
中频治疗仪外观设计
PC端算法转化为嵌入式技术
激光头调试光全自动化流水线设备、方案和软件
电阻式应变计外观缺陷检测的自动化设备，具体联系详谈。
真空电子束焊焊接代加工，设备比较大，有意者联系详谈。
①工艺方法：一切化学去除法不考虑；仅考虑物理去除法。 ②解决方案：实现CuCr触头物理法自动化去毛刺工艺的应用。方案或包括使用基于机器人、产品（视觉）识别/定位、去毛刺工具、研磨工艺等技术。推荐使用“机器人倒角+研磨”工艺方法来综合考虑解决方案的实现。其应用应达到将某一特定触头所有需要处理的棱边毛刺去除干净又不能过多去除基体材料求；其去除方法应不对触头产生二次污染，不应造成形状和位置尺寸的改变，不应对原有机加表面产生新的如夹伤、划痕等机加表面缺陷。 ③效率：实现自动化去毛刺工艺，应在24H内之产出与人工4人次作业4000PCS/24H效率相当。 ④范围：暂时考虑实现某一特定CuCr触头物理法自动化去毛刺工艺的应用即可，使之在24H内之产出与人工4人次作业4000PCS/24H效率相当。但应考虑其能扩展至其他类似结构的产品。
防爆场所匀速提升控制装置，提升仪器20KG，提升距离15米，精确计算出仪器位置，西安的解决方联系详谈。
现要做一个在零件上喷涂料的自动装备，需要对一些设备进行改造和集成。 目前自己有一些设计想法，但由于专业限制，公司决定以委外或联合项目的方式寻求外部公司的帮助。主要是需要一些机械设计、传动装置、自动化等专业方向的专家
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