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所含工艺:
我司是做压力表生产的,现在想找自动化组装设备。 1、压力表规格约100mm,需要先在外壳里面组装两个M4的螺丝,再把压力表数字片和侧面的压力盒都用螺丝组装固定,见附件所示; 2、现在一年总量有成百上千万,目前这部分组装的有十几名人工,一人一天组装几十个; 3、希望实现自动化组装,考虑转盘式的,速度一天最少几千个,组装之后再上后续的产线进行检测; 最好做过类似案例的,能做的厂家参与。
我司是做电子测量仪器的,现需要机械零件自动化检测设备, 1、产品各种异形件,规格种类多,有几十种,最大尺寸范围在1米内, 2、主要是检测产品的尺寸和外观瑕疵,尺寸主要是检测长宽高和曲面检测,精度控制在正负20丝以内,外观缺陷包含划伤、变形等, 3、目前是人工检测,但是人工检测比较麻烦,测量也有误差,一天检测几十个,每天的检测量不大, 4、现考虑设备自动化检测,离线检测就可以,检测速度没有特殊要求, 厂家需要在陕西地区,西安要有服务部或代理商,要可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做电子测量仪器的,现需要电路板焊接自动化检测设备, 1、电路板规格种类多,有几十种到上百种,宽度在4-5厘米,长度在30厘米内, 2、主要是检测电路板上焊接的电子元器件是否位置是否正确、焊点是否有漏焊、焊锡是否合格, 3、现需要离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测量不固定根据不同产品来定的,每天检测量不大, 厂家需要在陕西地区,西安要有服务部或代理商,要可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做电子、仪器仪表等产品生产加工的,现在想找压力表自动化生产线。 1、压力表尺寸是100mm的,现在厂里都是人工组装的,组装之后会放到生产线上,进行压力表检测调试; 2、产品都是同一批摆放的,一般300--400个压力表一条线,现在是手工将杠杆同时下压再进行固定再充气检测压力数值,每个压力表数值是一样的,每充气一次,数值变化一次,一般是从0.1---0.9之间; 3、想对现有的组装生产线和检测调试部分进行自动化改造,每条线压力表一般几分钟检测调试完; 最好是做过相关案例厂家,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做传感器的,想找自动化清洗设备。 1、产品是两种工件,如附件1、2所示,都比较小,其中一种尺寸如图纸3,另一件高约5cm; 2、需要对接口内腔和外表面进行清洗,现在厂里是2个工人手工清洗的,量不大,但是很耗费时间,产品不是全部防水,不能全部浸泡,一天才清洗200多件; 3、想找自动设备清洗,方式不限,具体清洗要求见附件4,但是内里是传感器,应该也不能用超声波,想看有没有合适的厂家,能清洗干净就行,效率一天不低于800件; 能做的厂家参与
我司是做电子产品的,现需要铜网自动化折叠设备, 1、目前是人工在折叠,如视频所示,产品规格种类比较多,折叠完最宽在20毫米左右,最窄在5毫米左右,长度也是不固定,折叠方式都是一样的, 2、产品不是每天都是要折叠,一个月大概有1000米的用量,一卷铜网的长度在100米左右, 3、现考虑实现自动化折叠铜网,按照设定的长度和宽度折叠完成,速度没有特殊要求,具体看厂家提供的方案, 优先考虑贵州的厂家,能做的厂家参与。
我司是做压力变送器、传感器等产品加工的,现有一台手动激光打标机需要改自动上下料, 1、现有的激光打标机是依靠三爪手动夹持,如附件1所示,改造后原手动功能要保留。 2、再增加自动上下料功能,两者之间可以方便相互切换(在应对批量打标作业时切换到自动上下料,在应对零散任务时切换到手动三爪夹持),改造后样式如附件2所示,速度节拍没有要求。 3、改造成本控制在10000元,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司的产品是压力表,防水接头组装目前是人工操作的,效率太低,所以想用自动化组装设备代替,插线、拧接头2个操作,一天8小时的产能目标是700个,项目着急落地,能做到的服务商与我联系!
KZQ-28系列性能自动化试验台供货需求,价格面议。
求购自动打磨机设备,技术要求是锯缝的内与外的棱角需要用一个自动化的设备来轻微的去一下毛刺,价格面议。
PCBA自动化监测设备
30排刀机自动上料
中频治疗仪外观设计
PC端算法转化为嵌入式技术
激光头调试光全自动化流水线设备、方案和软件
电阻式应变计外观缺陷检测的自动化设备,具体联系详谈。
真空电子束焊焊接代加工,设备比较大,有意者联系详谈。
①工艺方法:一切化学去除法不考虑;仅考虑物理去除法。 ②解决方案:实现CuCr触头物理法自动化去毛刺工艺的应用。方案或包括使用基于机器人、产品(视觉)识别/定位、去毛刺工具、研磨工艺等技术。推荐使用“机器人倒角+研磨”工艺方法来综合考虑解决方案的实现。其应用应达到将某一特定触头所有需要处理的棱边毛刺去除干净又不能过多去除基体材料求;其去除方法应不对触头产生二次污染,不应造成形状和位置尺寸的改变,不应对原有机加表面产生新的如夹伤、划痕等机加表面缺陷。 ③效率:实现自动化去毛刺工艺,应在24H内之产出与人工4人次作业4000PCS/24H效率相当。 ④范围:暂时考虑实现某一特定CuCr触头物理法自动化去毛刺工艺的应用即可,使之在24H内之产出与人工4人次作业4000PCS/24H效率相当。但应考虑其能扩展至其他类似结构的产品。
防爆场所匀速提升控制装置,提升仪器20KG,提升距离15米,精确计算出仪器位置,西安的解决方联系详谈。
现要做一个在零件上喷涂料的自动装备,需要对一些设备进行改造和集成。 目前自己有一些设计想法,但由于专业限制,公司决定以委外或联合项目的方式寻求外部公司的帮助。主要是需要一些机械设计、传动装置、自动化等专业方向的专家
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