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我公司是做压力容器、压力表的，现在需要煤气罐二维码字符等自动识别设备； 1，产品是煤气罐，基本都是普通家用15kg的那种； 2，现在需要识别产品上面的护罩（参考附件所示），护罩上面有二维码、日期、水压、出厂编号等，需要识别这些然后再进行记录、储存到一个系统中； 3，产品从输送带输送过来进行识别，速度每分钟4-5个左右； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电工电器、保护装置等方面的，现在想进行一个流水线改造。现有的输送线长12m，宽1.2m，是桌面型输送线，想将其改成自动传动式的，改成回字形，4m一个的输送装置，如附件所示，速度可调，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做光学仪器制造的，现需要镜片自动化搬运设备 1、镜片型号比较多，主要用于搬运球面镜片，大的有19.8MM，小的有3.03MM，也有非球面镜片，也就是曲面片大的有56*13.8MM，小有的9.5*6.8MM，镜片重量在65-200克，还有一些圆形模组，大约1KG重， 2、镜片是从流动的输送带上搬运到固定平台上的，产品在输送带上无序摆放，需要设备能自动化定位抓取，放置的固定位置也有精度要求，要求精度越高越好， 3、设备可以考虑并联机械手搬运，也可以考虑串联的方式，具体看厂家提供的方案，1分钟需要搬运60-70次（可以一次一个）， 厂家需要做过类似案例，产品的图片或资料保密不能提供，能做的厂家可以联系详谈。
我公司是生产镜片的，现需要购买镜片自动化分拣蜘蛛手， 1.镜片规格种类很多，形状厚度颜色都不同，直径在30-80mm； 2.镜片在输送带上是平躺放置、4个（2*2）一组的、间隔很小，现在需要把不同的产品分拣开，想用分拣蜘蛛手自动识别抓取放到相应的料框里，目前有8-10种； 3.主要难点在于厚度不好分拣； 能做的厂家可直接联系详谈，最好是苏州本地的厂家。
我司是做仪器仪表方面的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：电表，尺寸为12*17cm，如附件1所示； 2、电表表面会进行PCB焊点，如附件2所示，现在需要检测有没有漏焊、没焊上的或者焊点不圆滑的，目前是人工检测，一小时600件左右； 3、想采用自动化设备来检测，可以输送线传输上料检测，检测不不合格的要推出线体合格的放行到下一条流水线上，速度一小时600件，能减少或者代替人工最好； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做绿化工程方面的，现在开发一个新项目，需要一台小型的自动化识别测量设备（用来统计降水井工作时间的工具），可以装在抽水管的杆子上，有水流流动经过，就会自动测量，测量水流的速度，然后自动把数据输送到电脑上，能做的厂家与我联系详谈。
本公司是生产通讯类产品的，现在需要购买通讯产品自动分拣设备，产品最重30公斤，要通过扫码、再用皮带输送分拣到不同的区域，要求皮带的宽度在600-800mm，长2m，需要4个分拣口，人工扫码即可，一小时分拣1000件，有此设备的厂家联系，具体详谈，优先考虑东莞的厂家。
我司需要购买构件运输工装 1.有线/无线控制 水平移动 2.最大承载重量5T 运行距离100M 行走速度5米/min 3.构件尺寸6m*0.6m*0.6m 项目地在上海，考虑上海和苏州附近的厂家，项目比较着急，有意向的厂家请与我联系。
水口料自动下料输送设备
背景介绍：我司是生产磁芯的，目前环形磁芯耐压检测是人工加手动设备检测，如图所示，产品大小类似戒指大小，外面有涂层，产品尺寸外径10、内径5、高2.5，对产品做耐压全检，为提高效率减少人工，现需要环形磁芯的耐压检测自动化设备，具体需求：要求人工将产品摆放在输送带，输送过去自动批量检测，要求UPH=5k，每个磁环的检测时间是10秒，如果一板检测里面有一颗不合格，这一板都可以算不合格，每天检测量在7千万颗左右，一个月内需要样机到场。优先考虑江浙沪地区解决方，现委托大学仕安排专业有实力的到场细谈。加急！！！
要求人工将产品摆放在输送带，输送过去自动批量检测，要求UPH=5k，每个磁环的检测时间是10秒，如果一板检测里面有一颗不合格，这一板都可以算不合格，每天检测量在7千万颗左右，优先考虑江浙沪地区解决方，具体需要跟解决方联系详谈，价格面议
背景介绍：我司主要是做光学镜头的，目前光学镜头组装是人工加半自动设备在组装，每天大概有700人在操作，共有4条组装线，组装的产品型号不同，计划先将半自动化的生产线改为全自动的生产线，主要以机器人上料组装输送节拍设定产品流转，镜头组装精度要求在5μm，要求可以将该生产线的人工减少50%，目前先改造一条半自动化的生产线，若后期效果理想，将继续改造剩余的生产线，价格预算在100万左右需要有同等或电子行业改造经验的技术商提供案例到场细谈。具体需求：光学镜头半自动组装线改造
全自动压接机两头压接端子，振动盘送五金件，根据线材和五金件顺序进行送料，识别线材颜色并进行碰焊，按组进行排序后输送到抓取件上，通过轨道输送到成型模具处，推动杆推到模具内进行成型（2或4穴），成型后顶出产品并转运至产品收集区
我司是做芯片的，目前产品分拣以及产品生产过程中有很多道工序，每道工序完成后都是由人工输送到下一道工序，现需要非标定制车间产品分拣及传送到仓库的自动化设备（最好是顶部轨道的传输方式），有成功案例者再对接。
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