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所含工艺：
我司是做机械配件的，现需要购买CCD视觉检测设备；1、产品大小及检测要求见附件1图片；2、需要考虑防爆、隔爆；3、检测速度：60秒检测一个产品即可，4、需要三套视觉检测，其中两套视觉引导（一套防爆、一套不防爆）、还有一套防爆的ccd测量，如附件2所示（主要是检测部分，如果三个部分厂家都能做最好，如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家），5、我司规划的总体产线，外包视觉部分（兄弟单位项目，在西安组装调试，然后送到内蒙41所去生产），6、考虑附近厂家，其他区域也接受，能做的厂家联系详谈。
我公司是做玻璃制品的，现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备， 1.玻璃泡烧制出来后，头部的针尖都比要求的尺寸长很多，现需要先切割掉一截，使总长在24.5mm，见附件图片； 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测，包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲（歪10度以上不合格），尺寸包括两个球体的直径（公差正负0.1mm）、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等，具体参考附件图纸； 3.目前有8-9个人工检测的，但效率低，现想引进自动化设备代替，产能一小时最少2500个； 4.要求能自动上料，产品易碎，检测不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做铁路零件的，现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格，形状不一，尺寸一般在20cm以内，由于产品保密，暂不方便提供图片； 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度，要求精确到μ，具体精度误差视图纸要求，不合格品直接剔除； 3、目前是人工抽检，现在想实现自动化代替人工，要求全检，产能效率视厂家方案，需要厂家来实地考察； 能做的厂家可参与。
我司是做仪表表盘的，现需要压力表自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，直径范围在25-100mm，需要设备自动上料并检测产品表面是否有划伤、瑕疵、脏污，以及表盘内的指针和字符，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，每人每天产能2000个，工作时长8小时，现在想实现自动化代替人工，产能要求达到5000个/天； 能做的厂家可参与。
我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做通信设备、仪器仪表方面的，现在想采购自动化视觉识别定位设备。 1、产品为：显示屏，9英寸大小，屏幕上会不定时弹出字符、符号，一次弹出一个（图片不方便发布）； 2、现在是人工查看检测定位，符号弹出会在固定位置，想看下有没有能自动化识别屏幕符号的定位装置，之后可以发出信号，后续方便收集； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做仪器的，现在需要采购玻璃U型管自动检测包装设备 1、产品：玻璃U型管，规格如附件图1所示，主要检测产品的外宽，外长，R弯圆； 2、检测精度+-0.2mm，在线实时检测自动计数包装，检测不良品（如附件图）去除； 3、合格品计数包装，一袋1000支，1000支一塑料袋（约150*200mm）； 4、产品放一料斗振动盘上有序排列检测，每天产量50万支，要求设备检测精准越快越好； 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做智能车载设备制造，现需要PCB板自动化视觉检测设备， 1、检测产品如图所示，种类较多，只要检测针有无和高度即可，板的大小是 200*120毫米，精度要求 0.05mm， 2、目前PCB文件，Gerber文件或者DXF文件已经有了，需要根据导出文件来做点位视觉读取检测，需要可以查看PCB文件的孔位信息， 3、目前1名人工8小时可以做1000个， 能做的厂家联系详谈。
我公司是做航空产品的，现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备， 1.产品是航空发电机的叶片，有几十种不同形状规格，常见的几类见附件； 2.现在需要检测外观缺陷，整个外表面都需要检测，包括磕碰裂纹、划痕等，可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料； 产能暂无具体要求，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做特种钢管的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、钢管直径2mm-90mm，长度在1m-6m，需要检测钢管的直线度以及外观缺陷，直线度：每1m直线度不要超过0.5mm，外观缺陷包括：划伤、分层、坑点等（内壁我司用自己的方法在操作的）； 2、目前厂里都是人工检的，有5-6个人工，一天大概能操作100根； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求出现不合格的情况，发生报警； 有能做的厂家可直接联系。
我公司是生产光学仪器的，现需要购买镜筒自动化视觉检测设备， 1.产品表面氧化处理后，需要离线瑕疵检测，上下两个端面也要检测，包括碰伤、划伤、黑点白点等； 2.产品规格很多，直径10-70mm，目前是人工肉眼检测的，现在想引进设备代替人工，不能用振动盘上料，防止损伤； 产能效率越高越好，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做航天产品的，现需要碳纤维产品组装零件自动化检测设备， 1、产品规格繁多，都是不同尺寸的产品，尺寸范围在：30毫米~2600毫米，材质是碳纤维，产品图片保密， 2、目前我们单零件产品在加工的过程中都是完成检查、开完合格证的，我们现在需要的是在装配的过程中间使用视觉识别系统，在装配的过程中监测，有没有拿错产品和检测尺寸， 3、要求见附件，尺寸误差值正负±0.2毫米， 项目急，厂家最好能在5.30好联系，能做的厂家联系详谈。
我司是做外贸行业的，给国外客户提供机加工零件，现在需要采购自动化视觉检测设备（帮客户工厂采购，后续价格合适的话自己工厂也会采购）。 1、产品为：铰接螺栓，目前在做的有20多种规格，如附件1、2所示； 2、目前是人工检测，检测产品横孔和内孔上有没有毛刺，有的话就要剔除掉，大部分规格年定货1000～10000只，其中有三五个规格定货数量较大（附件提供的几张图纸规格），年定货5万～80万只。 3、目前主要问题是：①、端面大孔内有毛刺或铁屑残留。②、侧面小孔与端面大孔结合处有毛刺或铁屑残留。 4、下面是有问题产品的图片，见最后3张图片，想采用自动化设备检测，检测形式为离线检测，有毛刺的可以发出预警或者自动剔除，主要还是要考虑检测效果（准确率、效率、适用性、操作要求、检测成本）+方案造价。 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做港口货物运输、装卸的，现在需要一款自动化视觉检测设备。 1、产品为：火车行走装置，如附件所示，现在是要检测火车下半截移动行车部分； 2、火车在降速进站时，速度一小时5--10公里，慢慢降速，由100--60等慢慢停止，需要在减速停止过程中检测行走装置表面是否有裂痕、损坏，火车下面两边的行走装置外表面都需要检测，有裂痕就不行； 3、目前是人工目视检测的，想采用自动化来检测，人工辅助，检测的地方较多，参数方面暂无要求，有瑕疵部分可以发出预警，产能节拍暂无要求； 请相关能做的厂家与我联系详谈。
我司是做仪器仪表方面的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：电表，尺寸为12*17cm，如附件1所示； 2、电表表面会进行PCB焊点，如附件2所示，现在需要检测有没有漏焊、没焊上的或者焊点不圆滑的，目前是人工检测，一小时600件左右； 3、想采用自动化设备来检测，可以输送线传输上料检测，检测不不合格的要推出线体合格的放行到下一条流水线上，速度一小时600件，能减少或者代替人工最好； 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是生产仪器的，现有螺钉检测的项目，需要购买螺钉自动化视觉检测设备， 1.产品见附件，直径5mm、长度40mm，需要离线检测，包括产品表面毛刺，螺钉顶尖与图纸的符合性（即有无钉尖），异物，色差（局部或者整体）、产品规格是否正确（直径、长度）等； 2.设备需实现振动盘自动上料、检测，产能一分钟40-60个； 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做舷外机配件生产销售的，现需要购买视觉检测设备； 1、零部件有很多种（如附件1-5图片），最大钢体长289mm，直径45mm； 2、零部件生产厂家交货时候，我们入库接受检验，尺寸精度、光洁度、平面度、平行度、同圆度、垂直度、同轴度； 3、速度没有要求，要求机器性能好，性能全面，便于操作； 能做的可联系我。
我司是主要做探伤业务的，现在需要采购视觉引导上料设备； 1.现在有接了一个项目，是检测的坦克链条； 2.在视觉引导方面不够成熟，需要寻求一个成熟的做视觉引导的自动化公司或者精通仿形跟踪 ； 3.视觉主要是作用于工件上料； 4.项目地在江苏盐城，江苏的厂家优先联系。
我司是做钟表零件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：钟表的轴，外径在0.47±0.01mm，长度有21.9mm、23.3mm等尺寸，可参考附件图片； 2、现在想实现自动化检测，主要是尺寸的检测，包括外径、长度，要求设备根据产品长度调整，把长度、外径超差筛选掉，长度检测的公差为0.10mm，外径检测的公差为±0.01mm，最好也能把弯的产品一并筛选掉（弯曲一般肉眼看不到就行）； 3、是需要重新上料检测的，要求设备检测的效率一分钟大于一百支； 有能做的厂家可直接联系，预算在8万-10万左右（超过此价位的就不考虑了）
我司的做标牌的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是：标牌，规格型号很多，最大尺寸：15cm*15cm，小的尺寸：5cm*10cm； 2、厂里流程是：标牌印刷—冲压—检测—包装（100个一包装）； 3、目前产品冲压出来后，是人工用肉眼在检测的，需要把标牌的不良品分拣出来，包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等，可参考附件图片、视频，有6个人工，厂里每天的产量在10万片左右； 4、现在想代替人工，要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化（后期人工直接包装即可）； 5、自动化的效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑温州附近的厂家参与。
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