我公司是做玻璃制品的，现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备， 1.玻璃泡烧制出来后，头部的针尖都比要求的尺寸长很多，现需要先切割掉一截，使总长在24.5mm，见附件图片； 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测，包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲（歪10度以上不合格），尺寸包括两个球体的直径（公差正负0.1mm）、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等，具体参考附件图纸； 3.目前有8-9个人工检测的，但效率低，现想引进自动化设备代替，产能一小时最少2500个； 4.要求能自动上料，产品易碎，检测不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做精密仪器的，现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池，有不同规格，长度20-65mm,，圆柱底面直径10-22mm，具体可参考附件图片； 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷，要求圆柱面和底面都要能检测到，不合格品直接剔除，放NG托盘里； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每小时检测10000个； 要求厂家做过类似电池检测案例，有成熟经验，能做的厂家可参与。

我司是做仪表表盘的，现需要压力表自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，直径范围在25-100mm，需要设备自动上料并检测产品表面是否有划伤、瑕疵、脏污，以及表盘内的指针和字符，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，每人每天产能2000个，工作时长8小时，现在想实现自动化代替人工，产能要求达到5000个/天； 能做的厂家可参与。

我司是做新能源的，现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，尺寸最大在50*100cm一组，需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致，如有放反位置的需要警报后人工调整； 2、产品正负极位置检测一致后，需要设备视觉定位电池脊柱位置，如果位置歪曲需要人工调整，然后由现有设备进行焊接； 3、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍根据现有焊接设备速度调整； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑温州的厂家参与合作。

我司是做通信设备、仪器仪表方面的，现在想采购自动化视觉识别定位设备。 1、产品为：显示屏，9英寸大小，屏幕上会不定时弹出字符、符号，一次弹出一个（图片不方便发布）； 2、现在是人工查看检测定位，符号弹出会在固定位置，想看下有没有能自动化识别屏幕符号的定位装置，之后可以发出信号，后续方便收集； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做仪器的，现在需要采购玻璃U型管自动检测包装设备 1、产品：玻璃U型管，规格如附件图1所示，主要检测产品的外宽，外长，R弯圆； 2、检测精度+-0.2mm，在线实时检测自动计数包装，检测不良品（如附件图）去除； 3、合格品计数包装，一袋1000支，1000支一塑料袋（约150*200mm）； 4、产品放一料斗振动盘上有序排列检测，每天产量50万支，要求设备检测精准越快越好； 5、有能做的厂家可联系详谈。

我司是做金属铸造产品加工的，现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡，线径1mm，尺寸见附件图纸1、2、3，需要检测u型卡中间尺寸和总长； 2、目前是人工抽检的，效率不定，一天的生产量在6-8万件； 3、想实现自动化检测，可以采用振动盘上料，最好能全检，精度误差正负10丝，产能一天6-8万，不合格的剔除或者发出预警； 能做的厂家可以参与估价。

我司是做光伏支架的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：光伏支架的钢管，长度8m-11m，管径127mm，钢管的正面、侧面都是打孔的（一般每面打12个孔左右），需要检测检测孔距 、孔径的大小，以及钢管制作过程中的长度、口径偏差（单个孔径14.5mm，孔距数根据图纸来的，每一批都不同，大概在40cm-50cm），可以简单参考附件图片； 2、目前厂里都是人工在操作的，人工容易出错； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求检测出的数值可以反映出来，公差精度可以根据设备来定； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，该设备是在国外（东南亚）生产使用的。

我司是做智能车载设备制造，现需要PCB板自动化视觉检测设备， 1、检测产品如图所示，种类较多，只要检测针有无和高度即可，板的大小是 200*120毫米，精度要求 0.05mm， 2、目前PCB文件，Gerber文件或者DXF文件已经有了，需要根据导出文件来做点位视觉读取检测，需要可以查看PCB文件的孔位信息， 3、目前1名人工8小时可以做1000个， 能做的厂家联系详谈。

我公司是生产光学仪器的，现需要购买镜筒自动化视觉检测设备， 1.产品表面氧化处理后，需要离线瑕疵检测，上下两个端面也要检测，包括碰伤、划伤、黑点白点等； 2.产品规格很多，直径10-70mm，目前是人工肉眼检测的，现在想引进设备代替人工，不能用振动盘上料，防止损伤； 产能效率越高越好，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做外贸行业的，给国外客户提供机加工零件，现在需要采购自动化视觉检测设备（帮客户工厂采购，后续价格合适的话自己工厂也会采购）。 1、产品为：铰接螺栓，目前在做的有20多种规格，如附件1、2所示； 2、目前是人工检测，检测产品横孔和内孔上有没有毛刺，有的话就要剔除掉，大部分规格年定货1000～10000只，其中有三五个规格定货数量较大（附件提供的几张图纸规格），年定货5万～80万只。 3、目前主要问题是：①、端面大孔内有毛刺或铁屑残留。②、侧面小孔与端面大孔结合处有毛刺或铁屑残留。 4、下面是有问题产品的图片，见最后3张图片，想采用自动化设备检测，检测形式为离线检测，有毛刺的可以发出预警或者自动剔除，主要还是要考虑检测效果（准确率、效率、适用性、操作要求、检测成本）+方案造价。 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做仪器仪表方面的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：电表，尺寸为12*17cm，如附件1所示； 2、电表表面会进行PCB焊点，如附件2所示，现在需要检测有没有漏焊、没焊上的或者焊点不圆滑的，目前是人工检测，一小时600件左右； 3、想采用自动化设备来检测，可以输送线传输上料检测，检测不不合格的要推出线体合格的放行到下一条流水线上，速度一小时600件，能减少或者代替人工最好； 能做的厂家与我联系详谈。

我公司是生产仪器的，现有螺钉检测的项目，需要购买螺钉自动化视觉检测设备， 1.产品见附件，直径5mm、长度40mm，需要离线检测，包括产品表面毛刺，螺钉顶尖与图纸的符合性（即有无钉尖），异物，色差（局部或者整体）、产品规格是否正确（直径、长度）等； 2.设备需实现振动盘自动上料、检测，产能一分钟40-60个； 有此设备的厂家可直接联系详谈。

我司是做钟表零件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：钟表的轴，外径在0.47±0.01mm，长度有21.9mm、23.3mm等尺寸，可参考附件图片； 2、现在想实现自动化检测，主要是尺寸的检测，包括外径、长度，要求设备根据产品长度调整，把长度、外径超差筛选掉，长度检测的公差为0.10mm，外径检测的公差为±0.01mm，最好也能把弯的产品一并筛选掉（弯曲一般肉眼看不到就行）； 3、是需要重新上料检测的，要求设备检测的效率一分钟大于一百支； 有能做的厂家可直接联系，预算在8万-10万左右（超过此价位的就不考虑了）

我司的做标牌的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是：标牌，规格型号很多，最大尺寸：15cm*15cm，小的尺寸：5cm*10cm； 2、厂里流程是：标牌印刷—冲压—检测—包装（100个一包装）； 3、目前产品冲压出来后，是人工用肉眼在检测的，需要把标牌的不良品分拣出来，包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等，可参考附件图片、视频，有6个人工，厂里每天的产量在10万片左右； 4、现在想代替人工，要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化（后期人工直接包装即可）； 5、自动化的效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑温州附近的厂家参与。

我司是中国石油管道下面的防护厂，是做钢管表面防腐处理的，管道防腐作业线大体布局如上图（从左到右）； 1、需要钢管表面缺陷检测，钢管大小都不一样，除锈后，涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上（该区域有不合格品退出生产线通道）；钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录；； 2、现在2人进行目视检测，日产能没有统计过； 3、想用机器进行检测，最好是螺旋的形式进检测机，机器要求可以连续检测，检测不需要太精细，只要替代人眼进行表面检测，对比较深的凹槽做报警记录； 要求：实现超过一定深度的缺陷（精度毫米级）检测即可；连续检测；主要考虑DN500mm以上管径； 目标：替代人工目视检测，消除认为因素；实现100%全检，声光报警，杜绝漏检；形成检测记录，可追溯； 交货地在陕西榆林，供方区域不限，目前想做陕西地区改进需要8台，后期还有其他地区，能做的厂家请联系我详谈。

我司需要购买视觉定位系统，公司是做蓄电池的：规格长度一样117mm，宽度有27mm，32.5mm，38mm不等（如附件123）；蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面，需要检测系统；现在是机器人操作，通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器，检测来料否到位 - 在六只物料到位后，机械手下行到位，夹取气缸闭合，一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位，开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手，等待主线蓄电池到位（如附件4） - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后，定位装置1#上升，2#3#推进， 将电池定位，同时将该到位信号传递至机械手（如附件5） - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完，在两个完成信号都具备后，机械手移至电池盒上方，拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位，倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内（如果插入遇到阻挡，则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器，关节机械手就会停止插入并报警，由人工干预（如附件4）） - 搅拌器插入完成后，蓄电池定位装置1#2#打开放行，电池完全通过1#后3#打开（如附件5）；如此循环，单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分，项目地在安徽滁州，供方区域不限，有意向的请与我联系。

我司需要购买自动化视觉检测设备，主要的产品是吊牌。需要检测吊牌上面印刷位置是否正确，印刷的墨有没有多或者缺陷。附件是整理的一些有缺陷产品图。目前都是人工在检测，每天的量大概在2万；现在想引进自动化设备代替人工。速度产能方面暂时没有要求。项目地在浙江温州，考虑浙江附近且做过类似案例的的厂家参与，有意向的请与我联系。

我司是做汽车管路的，现想购买视觉检测设备，主要是检测管子内壁突起的焊点， 不能突起超过0.05毫米，顺带的检测一下管子的长度，光洁度等等。管子规格：直径7毫米、壁厚0.7毫米、长度是200毫米到800毫米不等。管子材质：金属管。目前是人工在检测，产能一人一天5000支，引进此设备后希望能达到每台设备检测3万至5万支一天。项目落地在江苏苏州。考虑江浙沪附近的厂家参与。价格面谈。有意向的厂家可以联系我。

我公司是专业从事工业产品研发及制造的企业。我是项目负责人。现在生产过程中对铝板喷漆是由自动化设备来完成的。后道的检测工序针对喷漆涂层的尺寸和位置目前是由人工完成的。人工主要是用尺子量尺寸，对着图纸看位置是否正确。每月产量不好统计，约2000多件。现在想引进视觉检测设备（例如：在铝板喷漆，喷了一个正方形或是矩形，要检测出喷的位置是否跟设计的位置一致；尺寸的长与宽是否跟设计的一致；）主要是针对尺寸、位置、形状进行检测。供方全国都可以，优先考虑北京及周边的供方。项目落地北京。项目预算需要供方提供可行性方案过会后再定。项目周期约今年年底。图片与视频不方便提供，后期可与供方直接沟通时再提供。实地考查也需要方案过会通过后再定。