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所含工艺：
我司是做机械设备的，需要采购碳钢管/不锈钢管自动化焊接设备 1、产品：碳钢管/不锈钢管，焊接厚度6mm，管径900mm； 2、加工流程：切割，打坡口，焊接法兰，切相贯线口，坡口，焊接进出水口短管，打磨焊口，喷砂，喷涂，组装； 3、最优目标：实现整条焊接线的自动化，部分先实现自动化也可，要求设备效率越快越好； 4、碳钢管是用于生产差压式过滤机； 5、要求是沧州或沧州附近的厂家，有能做的厂家可参与。
我司是做空调设备制造的，现需要工厂内做设备改造，技术要求见附件，需要大厂，注资资金最好在一千万以上的，能做的厂家参与。
我司是做农机生产的，现在需要采购农机自动化组装生产线 1、产品：农机，两种：排种体单元，施肥单元（如附件所示）； 2、基础工艺：切割，焊接，涂装，装配，测试，包装，入库等，需要全部的无人操作的； 3、我司可根据厂家方案提供场地面积，要求设备1天可出3000套产品，并包装好； 4、要求厂家有做过此设备产线的经验和接整条线的能力； 5、主要考虑设备的质量和性价比，有能做的厂家可联系详谈。
我司是设备的集成商，现在需要采购工程罐车生产线（提供单个设备也可以）。 1、生产线包括罐车试漏装置（2套）、罐车拼版自动焊（1套 ）、卷板机（1套）、 罐车罐体焊接滚轮架（1套）、纵缝自动焊接机（1套）、环缝自动焊接机（1套）、旋边机（1套）、电动平板车（2套）、悬臂送丝操作机（6套）、自动焊设备（3套）、罐体焊接变位机（1套）、大梁校正（1套）、副车架校正（1套）、液压翻板机（1套）； 2、具体的如附件文件所示； 3、要求：含税运及安装调试培训费用，不接受供应商供货40天以上的（最好有成功案例的供应商） 有能做的厂家可直接联系我，合同直接和我司签订。
我司是做工程的，现在需要采购风管法兰生产线； 1.产品是风管，长2m宽1m（常规款有3种）； 2.原料是6m长的角钢，步骤为冲孔——裁——分类——折边，运输到焊接机焊接——自动卸货——运输——自动仓储； 3.要求设备为全自动上下料； 4.结合场地布置图，合理安排展示内容，构建新型智能生产线； 5.加入数字化平台； 6.尽量区别于现有的普遍技术，看有没有新的方案 7.目前已有三家在沟通，项目需要招标，项目地在贵州省贵阳市，能做的厂家联系详谈。
我司是做工业制造的，目前有钢扎带大部分流程都是人工操作，如视频所示，现需要是现在自动化代替人工，要求：能将钢带折弯、然后裁剪、冲压、再套热缩管、焊接等工艺串联起来实现自动化，具体工艺流程如图5所示，优先考虑深圳、东莞、惠州厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做微型气泵的，之前产品都是承包给别的厂家加工生产，现在想上全自动化的设备自已生产，主要对设备不了解，不知道订多大的厂房好，产量希望每年都提高，想和做过类似案例的厂家共同探讨，主要是减少人工，人用的越少越好，工艺流程：配件预装——铝壳丝攻、钻孔、喷漆——超声波焊接底板和底盖，安装减震脚——气室加装阀片——气室盖加装螺帽——振动轴两端加装气室盖、垫圈、隔膜、垫圈、卡扣、螺帽、上固定——线圈架插焊接铜片、绕线圈、包胶带、线头去包漆并绑到焊接铜片上、线圈压到铁芯上、焊接温度保险丝，焊接电线，做成线圈模块——成品组装——左右气室两端加上气室垫、橡胶圈、与振动轴上气室盖配合放入铝壳，两边拧紧螺丝——铝壳上装铁芯位置抹硅胶、装入线圈铁芯模块，拧紧螺丝，并卡好电线固定扣——调试气泵，流量、气压、电流、噪音合格的装上底板模块，不合格的返回上一环节——抽检或者全检工艺流程当中的各环节质量执行情况——打印并贴标签、包装塑料袋、飞机盒、外箱——当天的成品入库，希望有相关经验的厂家联系，相关工艺解说图片见附件，地域不限。
我司需要购买钢结构自动焊接生产线。现在是人工操作（下料，组装，焊接，探伤，喷砂，喷漆，打钢印），一天产能在10来多吨。焊接工艺为：气保焊。尺寸不定，都是异型的。目前想代替人工引进自动化生产线，产能要是现在人工的1倍及以上，能做的供方跟我联系，地域不限。
我司是做印染节能设备、环保设备等制造的，目前厂里有40个人，厂里涉及到的种类较多，具体的产能不好预估，现在想扩大产量，需要把整体的产线升级改造，包括钣金自动化喷涂、自动化焊接、自动化组装生产线等工序，最好是换成多轴机器人，代替人工，希望有能力的厂家到我司现场实地考察了解后，再沟通具体的方案，优先考虑广东省内的厂家参与。
我司正在筹划一个新厂房，做一套环保设备的自动焊接生产线，需要采购桁架机器人、焊接机器人、输送导轨等，焊接工艺有激光焊、气保焊，钣金/折弯操作目前考虑用人工，如果能实现自动化更好，整条线自动化程度要高，人工用的越少越好。由于是政府项目，时间较紧迫，7月份要签订供货合同，8月中旬要能供货，目前有2家钣金服务商，2家焊接服务商在商讨中，不过都还没确定细节，只有初步的谈判和大致的方案。能按时供货的服务商联系，其他勿扰！
我司新增加的业务，准备建一条大型钢构件自动化焊接设备及组线，钢结构含方箱梁，筒体，齿条等部件。工艺路线含有数控火焰齿条下料、破口（切割），组对、焊接（UT为主）、翻转等，重点实现部分焊接自动化，碳钢材质，焊接工艺为气保焊或埋弧焊，部分构件焊接有加热要求。 希望产线上可以将能实现自动化操作的尽可能实现，预算要根据自动化程度，投资回报率等多方面考虑，项目地江苏和四川两地都有，计划今年11月定方案，明年落地。
我司是做钢结构的，现在想要引进钢结构生产线，要有下料、切割、焊接（焊接：二保焊，埋弧焊，钢结构一条长12米到20米）、抛丸、钻孔（根据不同工艺有不同的孔径）全套的设备。全是非标的，所以需要矫正机，龙门焊，（全自动的话做不出来这种）项目地：四川成都，只要四川周围的供方。
目前想引进传感器设备自动化生产线，主要功能有：裁线、插片、焊接。其中裁线是将一卷30#或32#单线电子线裁成一截150mm长以下头部半剥3mm并浸锡，尾部半剥不超过5mm并浸锡；此工序工艺要求裁线及半剥公差要求小于0.2mm，半剥线芯无刀印、切伤等严重不良。插片是将前面裁好的线固定好之后在排好线的线头部夹一颗0.8长*0.8宽*0.5（厚）mm的热敏电阻器芯片，芯片0.8*0.8mm与线芯接触的两面有银电极引出层。此工序要求夹好芯片的线上芯片左右偏移不超过三分之一片子宽度、上下偏移不超过0.2mm、插片合格率大于99.9%。焊接是将前面插好芯片的线通过预热区预热、浸助焊剂、浸锡槽达到将芯片与电子线连接起来。此工序要求不能有假焊和短路等严重不良。预算在五十万，能做的供方跟我联系，广东的供方优先。
我司生产锅炉配件的，如蛇形管、膜式壁等，碳钢材质，直径约20-76-80mm。目前都是人工操作，每天可以生产6-7吨，想采购自动化生产线，1条线可以生产3-5吨即可。工艺包含：弯管成型（弯管机弯）、除锈、焊接、探伤。价格面议。
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