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所含工艺:
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我公司客户现在需要铁件自动化检测设备; 1,产品是铁件,尺寸都差不多10*5cm左右,产品两端一端压花一端没有压花,产品图片如附件所示; 2,现在需要在振动盘上面检测花面,检测出后给其他设备发出信号,速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做铝件加工的,需要采购铝合金件自动化检测设备 1、产品:铝合金件,如附件图所示,有6种,最大直径50㎜,最小直径10㎜,最长200㎜,最短30㎜,单件重30-60g; 2、检测产品的外观缺陷,如黑点、瑕疵、划痕等,单独检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前人工单天检测2000件至3000件,实现自动化后,要求设备检测出瑕疵的精度越高越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我司是生产机电的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,规格:大的有1米多,小的几公分; 2、检测产品的尺寸(精度在0.1毫米)和检测产品上有没有漏加工的孔; 3、目前是人工用尺进行检测,20-30分钟检测1个件,因为在检测过程中,加工设备也在工作,容易出现废料的情况 3、现在要做自动化检测,人工放料,设备进行检测,要求设备检测效率越快越好,1-2分钟过一个件也可; 4、批量只生产一种产品,但要求设备能兼容多种产品检测; 5、能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的,现需要购买五金件自动视觉计数设备, 1.产品有10种左右,见附件图一,但差别不大,长50mm、直径6mm左右; 2.现需要实现自动计数,如附件视频中设备,视频中的速度就可以; 有此设备的厂家可参与详谈,预算2万以内。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品有不同种类规格,类似视频中的产品, 2、目前产品是在镀锌加工之后包装的时候检测产品外观瑕疵和尺寸,外观主要就是检测毛刺,尺寸精度要求比较高要达到几丝, 3、现需要离线检测,具体产品资料需要厂家联系详谈,做过这类金属件检测的厂家需要提供案例资料,浙江地区能做的厂家参与。
我司是生产弹簧的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品直径是6毫米,长度不固定,最长300毫米左右, 2、产品两端不一样,目前产品包装前需要人工将不停方向的产品掉头,统一一个方向摆放,如视频所示,一天8小时大概有3万的量, 3、现考虑实现自动化检测,设备能自动化将两端一样的调整成一个方向,然后检测出不良品,如弯的、镀锌不良、缺料等挑选剔除掉,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做金属制品加工的,想找钢管气密性自动化检测设备。 1、钢管主要是比较长的,最长12米,直径50~60mm,如附件1所示; 2、从焊管机下料后、打包前需要检测管子气密性,一般是5-6根一起下料检测,现在是两边堵住,然后放到水池里检测的,如视频1、2所示; 3、希望实现自动化在线检测,速度一分钟60m,约6根,需要保证管不漏、有漏的位置发出警报,人工将其拿掉; 要找做过类似案例的厂家,项目比较着急,能做的厂家参与。
我司是做紧固件制造的,现需要膨胀螺丝自动化检测设备, 1、产品如图所示,规格种类多,最大尺寸20*150毫米,最小6*45毫米, 2、主要是检测产品螺纹和顶部的十字切割槽,没有螺纹的是不良品,十字切割槽交叉不是90度的是不良品, 3、离线检测,能自动化上料,一天8小时大概5万-10万的量,检测出不良品自动化剔除,检查良品率最好可以达到万分之一(因为产品是做出口的,对质量要求比较高), 优先考虑河北附近厂家,厂家需要提供类似案例资料,能做的厂家参与。
我司现有圆管自动化检测设备, 1、圆管材质是冷板,厚度0.6毫米,有不同的尺寸,常规产品如图1、2所示, 2、主要是检测圆管内径一块不锈钢小件是否装到位,如视频所示,不能歪斜不良品如图3所示,还有隔片没装到顶部的,如图4所示,还有圆管外壁划伤等, 3、现需要离线检测,一天8小时大概2万个左右,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,想找铅管自动化视觉检测设备。 1、铅管有不同型号,如24#、35#等,都是差不多规格的,粗细会有不同,一般如附件1、2、3所示; 2、现有客户反馈产品有缺料情况,想在生产过程中检测出来并报警或者停止,不用剔除也可以; 3、厂里有8台机器,现在一台机器一天出4000个左右,主要想检测不合格情况的,如附件4、5所示; 4、最主要能实现自动化检测,速度越快越好,先看一台机器的价格和检测效果,具体后续详谈; 能做的厂家参与。
我司是做轴承的,现需要轴承套圈自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在1-10cm,每次加工做的就是一种,每批产品热处理时会有少部分上一批规格的产品遗落、混杂在里面; 2、目前是人工目测检的,一般肉眼就能看出来是否是一批的,一条产线每小时产能约500-600kg,共7条产线; 3、现在想实现自动化代替人工检测,将遗落的上一批产品或者大小不符合要求的剔除出去,具体可参考附件; 4、可直接在产线后检测,或集中检测(包括上料、连线检测,集中检测要求效率高),要整套的设备,具体看厂家方案; 只需要找做过轴承套圈产品检测的,要有成功案例、要性价比好一点、有实力、专业、成熟的,能做的厂家参与。
我司是做铜管生产的,现在需要采购铜管自动化检测设备 1、产品:铜管,如附件图所示,长度:3cm,直径:4.76-22mm; 2、检测产品的外径壁厚还有里面齿的高度和角度,检测精度0.01mm; 3、检测要求:单独取样检测(属于抽检,检测效率要求不大),30s检测记录传输给MES; 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,现需要紧固件、螺母自动化视觉检测设备。 1、产品规格很多,都是一批批来料的,最大对边3.6厘米,最小对边0.55厘米; 2、需要检测产品表面是否有瑕疵、裂痕以及零件表面是否平整,内孔是否偏大,具体可参考附件1、2、3、4所示; 3、目前是人工在固定平台上检测,效率较低,需要检测的量不大,现在想实现自动化代替人工,要找整套设备,不合格品直接剔除,产能节拍越快越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金生产的,需要采购钣金件自动化检测设备 1、产品:钣金件(如附件图),检测产品有没有错件、漏件和尺寸,尺寸精度:1.5mm; 2、在生产线上进行检测或者单独检测都可以,主要是设备适用于我们产品; 3、要求:要找可以带着产品直接去现场试机的厂家; 4、有此设备的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,产品需要严格保密,图纸和缺陷图只可私发; 2、检测产品的尺寸(精度要求不高,基本上生产出来的大小都没问题)和外观缺陷(错位、缺料等,要求很高); 3、发货前,进行单独检测,设备要求厂家用柔性振动盘进行上料,机械手抓取,放到检测设备上,进行静态检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、检测量不大,但检测要求很高,要求检测正确率越高越好,震动盘上料1分钟出100个,但出料要定向,这样检测误差小; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,能做的厂家可参与。
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