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所含工艺:
我司是做齿轮的,现需要齿轮自动化检测设备, 1、常规齿轮大概有20-30种,直径尺寸范围在10-70毫米,量大的直径在30-50毫米,如图2、3所示, 2、主要是检测齿轮外观缺陷,如:凹坑、麻点、斜纹、磕伤,如图1所示, 3、现需要离线检测,一个月量大的时候检测量在20-30万,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做非标五金件生产的,想找自动化打磨抛光设备。 1、产品主要是幕墙配件,是201、304钢材质的,有几种规格,见附件,最小的10*3cm,最大的30*30cm,重1公斤左右; 2、现在是砂带机打磨,人工抛光的,整体外表面需要打磨光滑、镜面效果,现在量很多,一天产能2--3吨; 3、希望实现自动化代替人工打磨抛光,速度越快越好; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我公司现在需要钢梁自动化视觉检测设备; 1,产品是钢梁,结构件,最长十几米,最短5m多,最大口径(截面边长)700mm、小的口径20mm; 2,主要检测的是产品表面缺陷,是否有裂纹、是否有碰伤,能实现尺寸检测最好,精度误差正负0.1毫米,检测出的不合格的发出警报、最好能标记出缺陷位置; 3,目前是人工肉眼看的,产能不定,看订单,每月大致几百根,希望实现自动化,在线、离线检测都可以考虑,看厂家方案; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我是五金加工厂的,需要采购小铁片自动化送料机 1、产品:小铁片,规格:长度4公分到30公分,宽度5毫米,厚度1毫米; 2、要求设备能一个一个出料即可,不需要分正反面、两头也不需要区分; 3、实现自动化后,要求设备1分钟送料80次; 4、需要10台左右,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母,有几种规格,差不多类型,直径约20--26mm居多,产品信息保密; 2、需要检测螺纹内的毛刺,现在人工检测,一天检测率1--3万件,每个月产能约30万件; 3、希望实现自动化检测,不合格的剔除,要保证准确率,提高速度,厂家最好是做过螺纹毛刺检测的,有相关成功案例; 设备后续武汉和苏州工厂都会用到,周边地区能做的厂家参与。
我司是做齿轮生产的,需要采购半导体管自动化检测设备 1、产品:半导体管,非金属件,小型的,如附件图所示,直径:3mm,长度:2.5-3cm; 2、需要检测产品内外壁是否有裂纹,主要是内壁的缺陷; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求单天产能1000-2000件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的,需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品:不锈钢件,圆形件,如附件图1-2所示,规格如附件图3所示,规格尺寸有上百种,优先解决量大的常规款; 2、常规款直径在100mm左右,厚度在20mm,目前产品是外加工回来后,人工进行全检; 3、现在想做自动化检测,节省人工,检测产品的外观尺寸,检测精度在5丝、1丝(不同地方检测精度也不同); 4、要求设备能自定义编辑,现两名人工单天产能在2000来件; 5、检测出不合格品,剔除,合格的工件需要刻字,目前是人工装夹打标(气动打标/激光打标/辊压刻字),现在考虑自动化代替; 6、每天大概也有2000块左右,但是规格每天会有几十种,需要与检测设备分开操作,因为检测的有些件需要做入库处理; 6、但打标设备能与检测设备协同更好,能做的厂家可参与。
我厂是生产紧固件的,需要采购防伪标识卡扣自动化组装设备 1、产品:酒瓶盒子上面使用的防伪标识卡扣,如附件所示,由3个零部件组成; 2、规格:外圆大的在18-19mm,小的在13-14mm,高度10mm左右; 3、需要先将插销放进去,但不完全放到底,留个1mm的距离,再放钢片进行,钢片要分正反,钢片放到位置,销子放下去,钢片上有一个小角,正好卡上去,即完成组装; 4、新品,于下个月正式批量生产,考虑用设备进行生产,单天产能在几万件左右; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金配件的,需要采购螺母自动化激光打标设备 1、产品:螺母,规格如附件图纸所示,打标成品如附件视频所示; 2、现在是钢印,准备用激光进行打标,产品表面是铜镀铬; 3、实现自动化后,要求设备效率在3秒内打好一个产品,最多5秒; 4、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的可参与。
我厂是做五金加工的,需要做冲床加工自动化上下料设备 1、产品:钢制件,材质:Q235,二种规格,大的落料片是56*90*2.75mm,小的落料片是38*78*2.75mm; 2、目前是人工在上下料,如附件视频所示,现在要用自动机械手替代人工,要求设备不低于人工; 3、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品、钢结构相关的,想采购提升上料机和机械手上料机。 1、产品是圆钢,有多种规格,直径在20--50mm,重量在200g--3公斤以内; 2、现在都是人工上料的,一天生产量有4-5吨,希望实现自动化,需要2台上料机,一台是提升上料机,一台是机械手摆臂抓取上料机; 2、机械手上料是将产品从加热机出口处下料的产品拿到冲压机平台上,下料产品温度大概1000度,上料速度一分钟15个左右,提升上料机料道可以看厂家设计,类似视频这种也可以; 具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化组装设备, 1、产品零部件如图1所示,成品如图2、3所示, 2、目前产品是人工在组装,有两个人,一天8小时1800个左右, 3、现考虑实现自动化组装、铆接,产品铆紧就可以,设备组装速度要快,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在江浙沪,能做的厂家参与。
我司是做配电开关控制设备制造的,现需要金属条自动化倒角、攻丝设备, 1、产品零件规格1978*32*4毫米,丝孔M6-6H,如图纸1所示,一个条子上面80个丝孔,如图2所示, 2、目前产品是一个人工在加工(一个人年工资是5万左右),如图3、4所示,一天可以加工100根, 3、需求定制专门做这一款物料倒角、攻丝设备,要求就是质量稳定 产能大于人工,设备两年能收回成本, 能做的厂家参与。
我司是做机械零件的,需要采购液压零部件自动化上下料设备 1、产品:液压零部件,环形的,规格大小如附件图2所示; 2、如附件图3是加工设备,目前靠人工进行装夹,劳动强度高,效率低; 3、想做自动化上下料改造,代替人工,现加工一件产品约6分钟; 4、产品来料是料框(如附件图4-5)装好的,最优方案:设备从料框中抓取产品上料,加工完,再放回固定的料框里; 5、也允许使用中转定位料盘,一人多机也可以,对上下料效率没有具体要求; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做电器配件制造的,现在需要风轮机叶片自动化铆接设备; 1,产品是风轮机叶片,材质是镀锌板,最大直径16mm,每片厚度0.6mm,产品图片图附件1所示(每个圆盘上面铆接34片); 2,目前还没有开始做,是新接到的产品,现在需要购买自动设备,每日产能500个左右,需要设备好用; 3,需要类似附件2中的设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做有色金属销售的,需要采购板材自动抓取上料切割设备 1、产品:板材,主要是有色金属,材质是电解铜,还有镍板,表面不太平整,一般整板都是正方形的,尺寸大概700-800毫米,不到1米; 2、板材厚度:常规3-4cm,最厚不超过5cm,有大有小,一般几十公斤,最重100多公斤一块; 3、产品是根据客户采购要求切割成一条一条的或切成小方块,如附件视频所示,目前有一台自动液压剪板的设备在工作; 4、现在需要配置自动抓取上料,再自动切割的设备,效率不定,因为是根据客户采购量进行生产的; 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属管件自动化组装设备, 1、目前金属零部件组装流程如视频1、2、3、4、5、6所示,这条组装线有6人, 一天大概可以组装2000个左右, 2、现考虑实现自动化组装代替人工,可以考虑根据产品做成单机组装,主要是代替人工,压配是要压力反馈的,如图所示,防止产品没有压装上去,具体实现方式看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化组装设备, 1、产品如图所示,产品尺寸相同,最后图片中的法兰螺纹有长短区分, 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,3个组装成一个产品,有2名人工,一天8小时可以做1000个左右, 3、现考虑实现自动化组装,要求三道工序,设备一道完成,前面2个零件压到底,最后带螺纹的有长度要求正负0.2毫米,设备8小时可以组装2000个以上, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
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