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我司是做五金加工的，需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品：冲压件，如附件图所示，规格很多，有200多种，最长110mm，最宽30多mm； 2、产品是用于生产电动车的刹车片，平滑的是正面，毛边的反面； 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上，目前是人工手动，如附件视频所示； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟80-100件； 5、共3条线在生产，单条成功的话，3条线需要各配一套； 6、可寄样品，能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的，需要采购冲压件冲压自动化检测设备 1、目前是冲压设备冲压出产品后，会有一个吹气的装置，吹动产品进行下料，但有的时候吹不动，就会导致第二个产品跟第一个产品进行堆叠，出现卡料的情况； 2、卡料之后，冲压设备还会继续工作，就容易损坏模具、损伤设备，所以想在下料的地方做视觉检测设备，如果出现卡料的情况，给冲压设备反应，让设备停止工作； 3、冲压件是圆柱件，规格：7.5cm，重20g左右，对设备效率没有具体要求； 4、有能做的厂家可参与。
我公司是做金属件加工的，现需要购买工业铣刀自动化视觉检测设备， 1.铣刀直径6-8mm，现需要检测外观缺陷，包括缺口、划伤、毛刺等，具体见附件； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备代替人工，要离线检测，速度15秒一个，不合格的最好直接剔除； 能做的厂家可参与，要有成熟案例及经验的。
我司是生产消防用品的，需要采购金属喷头自动化检测线 1、产品：金属喷头，规格如附件图2，重量：常规60g，100多g-200多g； 2、检测线配置：第一步用水压测密封性能，不合格品剔除，第二步吹干，可以用风干的方法，第三步进入烘箱设备（要求烘箱可以控温，在68-150度），产品中有一个玻璃球（如附件图1标示所示），烘箱到达一定温度后，玻璃球上会出现一个气泡，第四步视觉检测设备检测玻璃球上的汽包会不会消失，玻璃球离开固定温度后，气泡就会消失，汽包不消失的则为不合格品，需要进行剔除会给个警报； 3、目前产品1个月产能50万件，实现自动化后，要求设备检测能满足生产要求； 4、现在密封性是人工在做，如附件视频1-2，要求厂家最好能做成全自动检测线，从密封性到气泡检测都包含在内； 5、设备可参考附件视频3-5，5是国外做成功的检测线，可以参考一下，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，最大直径大概在400-500mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸，分两次检测，先检测毛胚尺寸，精度误差要求：0.5-1mm；产品经过加工后，在出厂前再次检测，精度误差要求：0.01mm，不合品警报提醒人工处理； 3、目前是人工上下料检测，可以装输送线来料，每天产能约200-300件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷的，现需要陶瓷片自动视觉检测设备。 1、产品一般外径15mm，高4mm，抛光后需要设备自动上料并视觉检测产品两面是否有划痕、表面亮度是否抛光到位，以及尺寸大小，精度要求控制在10丝以内，不合格品统一放到NG盘内由人工返工； 2、目前是人工操作，一天产能约50万片，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是生产金属制品的，现在需要购买金属圆棒自动化视觉检测、装盒设备， 1.圆棒是金属钼材质，长50mm、直径2-3mm，圆棒的一端镀了镍、长4mm； 2.目前需要离线检测，镀镍的部分是否均匀，不合格的直接剔除，然后自动整理排序装入盒中，要求统一朝向放置，盒子规格120*51*90mm； 3.目前有一个人工，一小时可做3000个，现在想引进自动化设备代替，产能要求一小时1万个； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、轴承的直径在5cm-30cm左右，圆形的； 2、主要需要检测轴承的外观以及内表面缺陷，包括划痕、划伤、凹陷、磕碰等，可参考附件图片； 3、目前都是人工在检测的，一天（8小时）能检测500-600个/人； 4、现在想代替人工，要实现自动化检测（在流水线检测或者单独上料再检测都可以），检测出不合格的需要直接进行筛选剔除 ，效率大于人工即可； 5、要求设备内外侧、上下表面都需要检测到，尽量减少人工干预； 有能做的厂家可直接联系，考虑福建省内的厂家参与，后期的项目协议直接和我司签订。
我司是做手机配件、摄像头、支架方面的，现有摄像头支架外观镀层需要自动化视觉检测， 1、产品为普通的手机摄像头支架（产品图片保密），通用尺寸。 2、现在需要检测产品的外观、平整度、缺料、瑕疵（包括划痕、不平）等方面。 3、现在是人工检测，20人8小时可以检测1万件左右。 4、检测形式为离线检测。 5、设备的产能节拍要快，具体联系我详谈。 能做的厂家可以联系我，地域不限。
我司是做磨料、磨具的，目前有产品切割片需要检测，产品如图1所示（合格品），产品外圆直径107毫米，内圆直径16毫米，主要检测缺陷，缺陷包含：边缘的缺口、没有网格、组织不均匀，内圆有缺口、多放网、不平整、翘棱、有异物，如图所示，1人8小时可以检测25000片左右，设备产能不能低于人工的量，检测出不良品需要剔除出来，离线检测，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做五金加工的，现在需要采购一套工件自动化折弯设备。设备要求：钢板是Q235或345B的，普通厚板厚度在6-10mm之间，另一种大钣金件厚度在3-5mm之间。普通厚板规格有大有小，大工件（直径500mm以上）最好机器人可以带着工件折弯，小工件（直径100-200mm）机器人放在折弯机上，自动折弯，不需要机器人再跟着工件。项目地湖南长沙，供方地域不限，落地时间暂未定，价格面议，能做的厂家和我联系，要有实力的，规模大一些的。 折弯自动化项目需求： ①配置固定3D视觉，能够根据RFID传输的物料信息准确的识别工件在料框中的位置； ②机器人采用FANUC品牌，并采取倒挂的形式，能够实现X/Y/Z三个方向的附加动作； ③折弯板件材料均为Q235B或者345B，回弹量较小，不需要配置角度检测装置； ④手爪建议配置两副；其中一副手爪为真空吸盘内，抓取3mm左右的钣金件；另一副小手爪为磁铁类，抓取6-10mm的小零件； ⑤对于中型部件来说，其板子基本为3mm左右的钣金件，建议机器人实时跟随折弯；而对于小板件来说，机器人无法抓取跟随折弯，此时需要折弯机具备自动辅助平台，实现定位、辅助跟随等功能；小零件尺寸在200mm左右的长度； 另：还需要机器人自动上下料，设备要求：上料的定位精度要求0.3mm，节拍1分多钟一个。折弯机配合机器人上下料，一起构成自动折弯单元。
我司是加工机械零件的，现在需要采购小零件形状视觉检测及包装设备。检测及包装的速度没有特殊要求，零件的尺寸有一两公分的，也有十几公分的，小的比较多。零件有很细的小圆柱的、L形的和方形的，有很多形状。识别后分别包装、分类，然后每一类每一件单独包装，袋装的，一个包装一袋。纸包装能做更好，每包数量不做限制，大件可以一件一包，一包别太大就行。项目地河南洛阳，供方地域不限，落地时间暂未定，价格面议，能做的厂家和我联系。
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